CN211358508U - 一种化工实验用循环混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工实验用循环混合搅拌装置，包括搅拌桶、从动转轮和电动伸缩杆，所述搅拌桶的前端转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的后端均一体化连接有粉碎辊，所述主动齿轮的下侧设置有筛分板，所述筛分板上开设有孔槽，所述转轴的下端转动连接在搅拌桶的下端面，所述从动转轮的上端与转轴的下端一体化连接，所述主动转轮的上端与传送杆固定连接，所述传送筒的右上端固定连接有下料板，所述传送筒的右下端固定连接有电动伸缩杆，所述传送筒的左侧通过螺栓固定连接有下料阀门。该化工实验用循环混合搅拌装置，便于对原料进行充分均匀的搅拌混合，同时也便于对原料进行筛分，避免出现大小不一的情况，影响使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工实验相关技术领域，具体为一种化工实验用循环混合搅拌装置。
背景技术
化工试验是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品，化工试验时需要对化工原材料进行搅拌，对其进行混合，便于使用。
但是，一般的混合搅拌装置，不方便对原料进行充分的搅拌，导致搅拌的原料出现结块等不均匀的情况，影响使用，以及不方便原料进行筛分，容易出现大小不一的情况，影响使用的问题，为此我们提出了一种化工实验用循环混合搅拌装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工实验用循环混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的一般的混合搅拌装置，不方便对原料进行充分的搅拌，导致搅拌的原料出现结块等不均匀的情况，影响使用，以及不方便原料进行筛分，容易出现大小不一的情况，影响使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工实验用循环混合搅拌装置，包括搅拌桶、从动转轮和电动伸缩杆，所述搅拌桶的前端转动连接有主动齿轮，且主动齿轮的左侧啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的后端均一体化连接有粉碎辊，且粉碎辊的后端在搅拌桶上转动连接，所述主动齿轮的下侧设置有筛分板，且筛分板的左右两端均固定在搅拌桶的内壁上，所述筛分板上开设有孔槽，且孔槽的中部转动连接有转轴，所述转轴的下端转动连接在搅拌桶的下端面，且转轴的外表面固定连接有搅拌叶，所述从动转轮的上端与转轴的下端一体化连接，且从动转轮与主动转轮之间通过皮带传动连接，所述主动转轮的上端与传送杆固定连接，且传送杆转动连接在传送筒的内部，所述传送筒的右上端固定连接有下料板，且传送筒和搅拌桶的下端均固定连接有支撑柱，所述传送筒的右下端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端固定连接有挡板，所述传送筒的左侧通过螺栓固定连接有下料阀门。
优选的，所述粉碎辊关于搅拌桶的中轴线左右对称设置，且粉碎辊的外表面呈锯齿状结构。
优选的，所述筛分板与搅拌桶构成焊接一体化结构，且筛分板的左右两端均呈倾斜设置，并且筛分板通过孔槽构成镂空状结构。
优选的，所述搅拌叶关于转轴左右对称设置，且搅拌叶呈网格状结构。
优选的，所述传送筒的右下端与搅拌桶的左下端相连通，且传送筒的右下端开口大小尺寸等于挡板的大小尺寸。
优选的，所述下料板在传送筒的右上端呈倾斜设置，且下料板的右端与搅拌桶构成三角形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工实验用循环混合搅拌装置，便于对原料进行充分均匀的搅拌混合，同时也便于对原料进行筛分，避免出现大小不一的情况，影响使用；
1、设有主动齿轮和粉碎辊，主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，从而便于带动2个粉碎辊进行反向转动，从而便于对化工原料进行粉碎碾压，提高原料的精度，同时也便于在筛分板上进行筛分，避免原料过大，影响反应混合；
2、设有转轴、搅拌叶和传送杆，传送杆与转轴之间通过从动转轮、皮带和主动转轮构成的传动装置进行转动，同时也便于对原料进行充分搅拌混合的同时，也便于混合的原料进行循环搅拌，提高混合的均匀度，方便使用；
3、设有下料板和下料阀门，下料板在传送筒上为倾斜设置，从而便于下料，同时下料阀门在传送筒上构成拆卸结构，方便收起混合完成的原料，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型筛分板和转轴连接整体结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型主动齿轮和粉碎辊连接俯视结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、粉碎辊；5、筛分板；6、孔槽；7、转轴；8、搅拌叶；9、支撑柱；10、从动转轮；11、皮带；12、主动转轮；13、传送筒；14、传送杆；15、下料板；16、电动伸缩杆；17、挡板；18、下料阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工实验用循环混合搅拌装置，包括搅拌桶1、主动齿轮2、从动齿轮3、粉碎辊4、筛分板5、孔槽6、转轴7、搅拌叶8、支撑柱9、从动转轮10、皮带11、主动转轮12、传送筒13、传送杆14、下料板15、电动伸缩杆16、挡板17和下料阀门18，搅拌桶1的前端转动连接有主动齿轮2，且主动齿轮2的左侧啮合连接有从动齿轮3，主动齿轮2和从动齿轮3的后端均一体化连接有粉碎辊4，且粉碎辊4的后端在搅拌桶1上转动连接，主动齿轮2的下侧设置有筛分板5，且筛分板5的左右两端均固定在搅拌桶1的内壁上，筛分板5上开设有孔槽6，且孔槽6的中部转动连接有转轴7，转轴7的下端转动连接在搅拌桶1的下端面，且转轴7的外表面固定连接有搅拌叶8，从动转轮10的上端与转轴7的下端一体化连接，且从动转轮10与主动转轮12之间通过皮带11传动连接，主动转轮12的上端与传送杆14固定连接，且传送杆14转动连接在传送筒13的内部，传送筒13的右上端固定连接有下料板15，且传送筒13和搅拌桶1的下端均固定连接有支撑柱9，传送筒13的右下端固定连接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的下端固定连接有挡板17，传送筒13的左侧通过螺栓固定连接有下料阀门18。
如图4中粉碎辊4关于搅拌桶1的中轴线左右对称设置，且粉碎辊4的外表面呈锯齿状结构，便于对原料进行充分的粉碎，方便使用，如图1和图2中筛分板5与搅拌桶1构成焊接一体化结构，且筛分板5的左右两端均呈倾斜设置，并且筛分板5通过孔槽6构成镂空状结构，方便对原料进行筛分，避免大小不一的原料加入到搅拌桶1的内部，影响产品的实验。
如图1中搅拌叶8关于转轴7左右对称设置，且搅拌叶8呈网格状结构，便于对原料进行充分快速的搅拌混合，方便使用，如图1和图3中传送筒13的右下端与搅拌桶1的左下端相连通，且传送筒13的右下端开口大小尺寸等于挡板17的大小尺寸，方便自动开启与闭合，方便搅拌，也便于循环混合。
如图1中下料板15在传送筒13的右上端呈倾斜设置，且下料板15的右端与搅拌桶1构成三角形结构，方便下料，避免堆积，影响搅拌处理。
工作原理：在使用该化工实验用循环混合搅拌装置时，首先结合图1和图2所示，将化工原料从搅拌桶1的上端倒入到搅拌桶1的内部，同时将粉碎辊4的电机的电源开关打开，粉碎辊4通过主动齿轮2带动从动齿轮3转动，从而便于带动2个粉碎辊4进行反向转动，从而便于对化工原料进行粉碎，在筛分板5的过滤作用下，便于对粉碎的化工原料进行筛分，避免过大的化工原料进入到搅拌桶1的内部，影响混合后的原料的质量，当原料进入到搅拌桶1的下端内部时，转轴7带动搅拌叶8进行转动，从而便于对原料进行搅拌混合，搅拌一定的时间后，收缩电动伸缩杆16带动挡板17向上滑动，从而便于将挡板17卡合到传送筒13的内部，便于传送筒13与搅拌桶1连通，从而便于对对原料进行传送，通过下料板15传送到搅拌桶1的内部，便于对原料进行循环搅拌混合，提高混合的均匀度，方便使用，最后将下料阀门18从传送筒13上拆卸下来，从而便于对原料进行收集，方便使用，以及以上所使用的电机的型号为XD-60KTYZ，方便调节正反转，这就是化工实验用循环混合搅拌装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工实验用循环混合搅拌装置，包括搅拌桶(1)、从动转轮(10)和电动伸缩杆(16)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的前端转动连接有主动齿轮(2)，且主动齿轮(2)的左侧啮合连接有从动齿轮(3)，所述主动齿轮(2)和从动齿轮(3)的后端均一体化连接有粉碎辊(4)，且粉碎辊(4)的后端在搅拌桶(1)上转动连接，所述主动齿轮(2)的下侧设置有筛分板(5)，且筛分板(5)的左右两端均固定在搅拌桶(1)的内壁上，所述筛分板(5)上开设有孔槽(6)，且孔槽(6)的中部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的下端转动连接在搅拌桶(1)的下端面，且转轴(7)的外表面固定连接有搅拌叶(8)，所述从动转轮(10)的上端与转轴(7)的下端一体化连接，且从动转轮(10)与主动转轮(12)之间通过皮带(11)传动连接，所述主动转轮(12)的上端与传送杆(14)固定连接，且传送杆(14)转动连接在传送筒(13)的内部，所述传送筒(13)的右上端固定连接有下料板(15)，且传送筒(13)和搅拌桶(1)的下端均固定连接有支撑柱(9)，所述传送筒(13)的右下端固定连接有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的下端固定连接有挡板(17)，所述传送筒(13)的左侧通过螺栓固定连接有下料阀门(18)。
2.根据权利要求1所述的一种化工实验用循环混合搅拌装置，其特征在于：所述粉碎辊(4)关于搅拌桶(1)的中轴线左右对称设置，且粉碎辊(4)的外表面呈锯齿状结构。
3.根据权利要求1所述的一种化工实验用循环混合搅拌装置，其特征在于：所述筛分板(5)与搅拌桶(1)构成焊接一体化结构，且筛分板(5)的左右两端均呈倾斜设置，并且筛分板(5)通过孔槽(6)构成镂空状结构。
4.根据权利要求1所述的一种化工实验用循环混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)关于转轴(7)左右对称设置，且搅拌叶(8)呈网格状结构。
5.根据权利要求1所述的一种化工实验用循环混合搅拌装置，其特征在于：所述传送筒(13)的右下端与搅拌桶(1)的左下端相连通，且传送筒(13)的右下端开口大小尺寸等于挡板(17)的大小尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种化工实验用循环混合搅拌装置，其特征在于：所述下料板(15)在传送筒(13)的右上端呈倾斜设置，且下料板(15)的右端与搅拌桶(1)构成三角形结构。
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