CN211357822U - 新型植物提取固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型植物提取固液分离装置,包括分离筒、分离箱和研磨箱;所述分离筒内部设有转动轴承,转动轴承上设有螺旋叶片;分离筒包括左筒体和右筒体;分离箱右端外壁和左端外壁分别设有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机分别用于驱动转动轴承和左筒体转动;左筒体和右筒体的内壁均分别设有若干分离孔;分离箱底部设有渣质卸料管和提取液卸料管;研磨箱的内部设有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊;研磨箱的底端设有送料漏斗,送料漏斗的底端与右筒体的中部相连通。本实用新型的固液分离装置能充分研磨植物,在离心力作用下能充分分离植物渣质和植物提取液,能持续排出植物渣质,能实现连续化作业,固液分离效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于化妆品生产设备技术领域,具体涉及一种新型植物提取固液分离装置。
背景技术
随着现在社会经济的不断发展,人们的生活水平也在不断提升,对于生活品质的追求也越来越高。特别是在现在的化妆品领域,在早期的化妆品,由于在石油中提炼的有机物涂抹在人体的皮肤上会产生更加靓丽的光泽,被广泛大量使用,但是,由于矿物油中含有大量的有毒有害物质,长期作为化妆品使用,极大影响了使用者的身体皮肤健康。于是越来越多的化妆品是从天然的植物成分中提取,进行进一步的萃取加工。
固液分离装置是化妆品生产领域常见的设备,例如一些植物精油、中药物质的萃取后均需要用到固液分离装置进一步回收植物或者中药中的有效成分。目前常用的固液分离装置为板式压滤机或者立式的离心机,先对植物进行粉碎,然后进行固液分离,植物提取液提取的效率低,而且多为间歇操作,不可连续操作,影响整个提取工艺的规模化生产。
实用新型内容
针对现有植物提取固液分离装置存在的不足,本实用新型提出一种新型植物提取固液分离装置,
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种新型植物提取固液分离装置,包括分离筒和分离箱;所述分离筒设置于分离箱内部,所述分离筒的内部设有转动轴承,转动轴承上设有螺旋叶片;所述分离筒包括左筒体和右筒体;右筒体的右端与分离箱右端内壁固定连接,分离箱的右端外壁固定设有第一电机,转动轴承的右端贯穿分离箱的右端壁并与第一电机的转轴固定连接,第一电机用于驱动转动轴承转动;分离箱的左端外壁固定设有第二电机,第二电机的转轴伸入分离箱内部且与左筒体的左端壁固定连接,第二电机用于驱动左筒体转动,具体地,左筒体的左端为封闭结构;左筒体与右筒体之间转动连接,转动轴承的左端与左筒体的左端壁转动连接,具体地,左筒体的左端壁设有轴承盲孔;所述左筒体和右筒体的内壁均分别设有若干分离孔,当左筒体转动时,植物提取液在离心力作用下从分离孔甩出至分离箱内;所述左筒体左侧内壁设有卸料口,所述左筒体左侧外部套设有限位环,限位环与分离箱内壁固定连接,左筒体能相对限位环转动,限位环上设有与卸料口接驳的卸料槽孔,分离箱的底部设有渣质卸料管和提取液卸料管,渣质卸料管与卸料槽孔相连通,提取液卸料管与分离箱内部相连通,在螺旋叶片的作用下,植物渣质从右往左运移,当左筒体转动使卸料口与卸料槽孔对齐时,植物渣质由卸料口进入渣质卸料管,分离箱内的植物提取液从提取液卸料管流出并收集;
还包括研磨箱,所述研磨箱的顶端设有进料漏斗,研磨箱的内部设有第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊,第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊的辊轴的两端分别与研磨箱的侧壁转动连接,具体地,研磨箱的侧壁与研磨辊之间设有密封轴承,防止植物提取液渗漏;研磨箱的外壁固定设有齿轮箱,齿轮箱的外壁固定设有第三电机,第一研磨辊的辊轴贯穿齿轮箱并与第三电机的转轴固定连接,第三电机用于驱动第一研磨辊转动,齿轮箱内的第一研磨辊的辊轴上固定套设有第一齿轮和第二齿轮,齿轮箱内的第二研磨辊和第三研磨辊的辊轴上固定套设有第三齿轮和第四齿轮,第一齿轮和第二齿轮分别与第三齿轮和第四齿轮啮合,第二研磨辊和第三研磨辊能随第一研磨辊转动;研磨箱的底端设有送料漏斗,送料漏斗的底端与右筒体的中部相连通,具体地,分离箱和右筒体上均设有开口,送料漏斗经分离箱上的开口伸入分离箱内部,送料漏斗与分离箱之间焊接固定,从而使送料漏斗外壁与分离箱上的开口之间无缝隙,送料漏斗的底端与右筒体焊接固定;将植物由进料漏斗送入研磨箱内,第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊能对植物进行研磨,使植物中的提取液渗出,植物经研磨后由送料漏斗进入左筒体内;该固液分离装置能充分研磨植物,在离心力作用下充分分离植物渣质和植物提取液,能持续排出植物渣质,能实现连续化作业,固液分离效率高。
进一步限定,所述分离箱呈圆筒状。
进一步限定,所述分离箱的右端壁和左端壁上分别设有第一密封轴承和第二密封轴承,且第一密封轴承套设在转动轴承上、第二密封轴承套设在第二电机的转轴上,第一密封轴承和第二密封轴承能防止植物提取液从分离箱右端壁和左端壁渗漏。
进一步限定,所述左筒体的右端设有环形凸台,右筒体的左端设有环形凹槽,环形凸台与环形凹槽卡合,能确保左筒体的稳定性。
由上述技术方案可知,本实用新型提供的一种新型植物提取固液分离装置,有益效果在于:该固液分离装置能充分研磨植物,在离心力作用下充分分离植物渣质和植物提取液,能持续排出植物渣质,能实现连续化作业,固液分离效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A方向局部剖视图。
图3为本实用新型的研磨箱的结构示意图
附图中:1-分离筒,11-左筒体,12-右筒体,13-分离孔,2-分离箱,21-限位环,22-卸料槽孔,23-渣质卸料管,24-提取液卸料管,25-第一密封轴承,26-第二密封轴承,3-转动轴承,4-螺旋叶片,51-第一电机,52-第二电机,53-第三电机,6-研磨箱,61-进料漏斗,62-送料漏斗,71-第一研磨辊,72-第二研磨辊,73-第三研磨辊,8-齿轮箱,91-第一齿轮,92-第二齿轮,93-第三齿轮,94-第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示,一种新型植物提取固液分离装置,包括分离筒1、分离箱2和研磨箱6;所述分离筒1设置于分离箱2内部,所述分离筒1的内部设有转动轴承3,转动轴承3上设有螺旋叶片4;所述分离筒1包括左筒体11和右筒体12;右筒体12的右端与分离箱2右端内壁固定连接,分离箱2的右端外壁固定设有第一电机51,转动轴承3的右端贯穿分离箱2的右端壁并与第一电机51的转轴固定连接,第一电机51用于驱动转动轴承3转动;分离箱2的左端外壁固定设有第二电机52,第二电机52的转轴伸入分离箱2内部且与左筒体11的左端壁固定连接,第二电机52用于驱动左筒体11转动,具体地,左筒体11的左端为封闭结构;左筒体11与右筒体12之间转动连接,转动轴承3的左端与左筒体11的左端壁转动连接,具体地,左筒体11的左端壁设有轴承盲孔;所述左筒体11和右筒体12的内壁均分别设有若干分离孔13,当左筒体11转动时,植物提取液在离心力作用下从分离孔13甩出至分离箱2内;所述左筒体11左侧内壁设有卸料口,所述左筒体11左侧外部套设有限位环21,限位环21与分离箱2内壁固定连接,左筒体11能相对限位环21转动,限位环21上设有与卸料口接驳的卸料槽孔22,分离箱2的底部设有渣质卸料管23和提取液卸料管24,渣质卸料管23与卸料槽孔22相连通,提取液卸料管24与分离箱2内部相连通,在螺旋叶片4的作用下,植物渣质从右往左运移,当左筒体11转动使卸料口与卸料槽孔22对齐时,植物渣质由卸料口进入渣质卸料管23,分离箱2内的植物提取液从提取液卸料管24流出并收集;所述研磨箱6的顶端设有进料漏斗61,研磨箱6的内部设有第一研磨辊71、第二研磨辊72和第三研磨辊73,第一研磨辊71、第二研磨辊72和第三研磨辊73的辊轴的两端分别与研磨箱6的侧壁转动连接,具体地,研磨箱6的侧壁与研磨辊之间设有密封轴承,防止植物提取液渗漏;研磨箱6的外壁固定设有齿轮箱8,齿轮箱8的外壁固定设有第三电机53,第一研磨辊71的辊轴贯穿齿轮箱8并与第三电机53的转轴固定连接,第三电机53用于驱动第一研磨辊71转动,齿轮箱8内的第一研磨辊71的辊轴上固定套设有第一齿轮91和第二齿轮92,齿轮箱8内的第二研磨辊72和第三研磨辊73的辊轴上固定套设有第三齿轮93和第四齿轮94,第一齿轮91和第二齿轮92分别与第三齿轮93和第四齿轮94啮合,第二研磨辊72和第三研磨辊73能随第一研磨辊71转动;研磨箱6的底端设有送料漏斗62,送料漏斗62的底端与右筒体12的中部相连通,具体地,分离箱2和右筒体12上均设有开口,送料漏斗62经分离箱2上的开口伸入分离箱2内部,送料漏斗62与分离箱2之间焊接固定,从而使送料漏斗62外壁与分离箱2上的开口之间无缝隙,送料漏斗62的底端与右筒体12焊接固定;将植物由进料漏斗61送入研磨箱6内,第一研磨辊71、第二研磨辊72和第三研磨辊73能对植物进行研磨,使植物中的提取液渗出,植物经研磨后由送料漏斗62进入左筒体11内;该固液分离装置能充分研磨植物,在离心力作用下充分分离植物渣质和植物提取液,能持续排出植物渣质,能实现连续化作业,固液分离效率高;在此需要说明的是,第一电机51、第二电机52和第三电机53均为现有技术,为避免商业宣传,未限定具体尺寸型号,且选用具体何种电机的尺寸型号并不影响本技术方案的实施,工作时,第一电机51、第二电机52和第三电机53外接PLC控制器或控制系统,实现工业化作业。
本实施例中,所述分离箱2呈圆筒状。
本实施例中,所述分离箱2的右端壁和左端壁上分别设有第一密封轴承25和第二密封轴承26,且第一密封轴承25套设在转动轴承3上、第二密封轴承26套设在第二电机52的转轴上,第一密封轴承25和第二密封轴承26能防止植物提取液从分离箱2右端壁和左端壁渗漏。
本实施例中,所述左筒体11的右端设有环形凸台,右筒体12的左端设有环形凹槽,环形凸台与环形凹槽卡合,能确保左筒体11的稳定性。
本实施例的工作原理:工作时,将初步裁断或初步粉碎的植物送入送料漏斗62中;控制第三电机53运转,第三电机53驱动第一研磨辊71转动,第一研磨辊71带动第二研磨辊72和第三研磨机转动,具体地,第一研磨辊71顺时针转动,第二研磨辊72逆时针转动,能促进植物进入研磨箱6内;植物在研磨箱6内进一步研磨后,能使植物提取液容易分离出来;植物残渣和植物提取液由研磨箱6底部的送料漏斗62进入右筒体12;控制第一电机51和第二电机52运转,第一电机51带动转动轴承3转动,转动轴承3上的螺旋叶片4使进入右筒体12内的植物渣质向左筒体11移动;同时,植物提取液由右筒体12底部的分离孔13流入分离箱2内;第二电机52带动左筒体11转动,左筒体11转动方向与转动轴承3转动方向相反;当植物渣质进入左筒体11,在离心力作用下,植物渣质中含有的植物提取液甩出左筒体11进入分离箱2;当左筒体11转动使卸料口与卸料槽孔22对齐时,植物渣质由卸料口经卸料槽孔22进入渣质卸料管23,分离箱2内的植物提取液从提取液卸料管24流出并收集;该固液分离装置能充分研磨植物,在离心力作用下充分分离植物渣质和植物提取液,能持续排出植物渣质,能实现连续化作业,固液分离效率高。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (4)
1.一种新型植物提取固液分离装置,其特征在于:包括分离筒(1)和分离箱(2);所述分离筒(1)设置于分离箱(2)内部,分离筒(1)的内部设有转动轴承(3),转动轴承(3)上设有螺旋叶片(4);分离筒(1)包括左筒体(11)和右筒体(12);右筒体(12)的右端与分离箱(2)右端内壁固定连接,分离箱(2)的右端外壁固定设有第一电机(51),转动轴承(3)的右端贯穿分离箱(2)的右端壁并与第一电机(51)的转轴固定连接,第一电机(51)用于驱动转动轴承(3)转动;分离箱(2)的左端外壁固定设有第二电机(52),第二电机(52)的转轴伸入分离箱(2)内部且与左筒体(11)的左端壁固定连接,第二电机(52)用于驱动左筒体(11)转动;左筒体(11)与右筒体(12)之间转动连接,转动轴承(3)的左端与左筒体(11)的左端壁转动连接;左筒体(11)和右筒体(12)的内壁均分别设有若干分离孔(13);左筒体(11)左侧内壁设有卸料口,左筒体(11)左侧外部套设有限位环(21),限位环(21)与分离箱(2)内壁固定连接,限位环(21)上设有与卸料口接驳的卸料槽孔(22),分离箱(2)的底部设有渣质卸料管(23)和提取液卸料管(24),渣质卸料管(23)与卸料槽孔(22)相连通,提取液卸料管(24)与分离箱(2)内部相连通;
还包括研磨箱(6),所述研磨箱(6)的顶端设有进料漏斗(61),研磨箱(6)的内部设有第一研磨辊(71)、第二研磨辊(72)和第三研磨辊(73),第一研磨辊(71)、第二研磨辊(72)和第三研磨辊(73)的辊轴的两端分别与研磨箱(6)的侧壁转动连接;研磨箱(6)的外壁固定设有齿轮箱(8),齿轮箱(8)的外壁固定设有第三电机(53),第一研磨辊(71)的辊轴贯穿齿轮箱(8)并与第三电机(53)的转轴固定连接,第三电机(53)用于驱动第一研磨辊(71)转动,齿轮箱(8)内的第一研磨辊(71)的辊轴上固定套设有第一齿轮(91)和第二齿轮(92),齿轮箱(8)内的第二研磨辊(72)和第三研磨辊(73)的辊轴上固定套设有第三齿轮(93)和第四齿轮(94),第一齿轮(91)和第二齿轮(92)分别与第三齿轮(93)和第四齿轮(94)啮合;研磨箱(6)的底端设有送料漏斗(62),送料漏斗(62)的底端与右筒体(12)的中部相连通。
2.根据权利要求1所述的新型植物提取固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(2)呈圆筒状。
3.根据权利要求1所述的新型植物提取固液分离装置,其特征在于:所述分离箱(2)的右端壁和左端壁上分别设有第一密封轴承(25)和第二密封轴承(26),且第一密封轴承(25)套设在转动轴承(3)上、第二密封轴承(26)套设在第二电机(52)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的新型植物提取固液分离装置,其特征在于:所述左筒体(11)的右端设有环形凸台,右筒体(12)的左端设有环形凹槽,环形凸台与环形凹槽卡合。
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CN113637016A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-12 | 浙江奥托康制药集团股份有限公司 | 硫唑嘌呤片生产工艺及系统 |
CN113680122A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种带有多级固液分离结构的建筑污泥用处理设备 |
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CN113637016B (zh) * | 2021-08-25 | 2022-08-23 | 浙江奥托康制药集团股份有限公司 | 硫唑嘌呤片生产工艺及系统 |
CN113680122A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-23 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 一种带有多级固液分离结构的建筑污泥用处理设备 |
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