CN211356838U - 一种中成药生产用胶囊填充装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中成药生产用胶囊填充装置,包括储药罐、排料槽和机座,所述机座的内部放置有液压器,所述机座的顶部通过震动器安装有排料槽,所述排料槽的外侧通过两组调节杆固定安装有安装架,所述安装架的顶部通过螺栓安装有储药罐,所述机座的顶部一侧通过螺栓安装有锁合组件,所述机座的顶部远离锁合组件的一侧安装有控制器,所述控制器的顶部通过螺栓安装有胶凝料斗。本实用新型通过在安装架的顶部安装有储药罐可增加装置下料组件,通过储药罐可储存中成药,使其在胶囊填充时不需要工作人员另寻设备进行药品填充,减少了工作人员工作流程,提高了胶囊填充的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产技术领域,具体为一种中成药生产用胶囊填充装置。
背景技术
胶囊填充机集机、电、气为一体,采用微电脑可编程控制器,触摸面板操作,变频调速,配备电子自动计数装置,能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作,减轻劳动强度,提高生产效率,符合制药卫生要求,适用于充填各种国产或进口胶囊,是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。
现有的中成药生产用胶囊填充装置存在的缺陷是:
1、现有的中成药生产用胶囊填充装置不具有下料装置,使其在胶囊填充时需要另寻设备进行药品填充,降低了胶囊填充的效率,增加了工作人员工作流程,降低了装置工作的效率;
2、操作复杂,不方便工作人员进行调节,为此我们提出一种中成药生产用胶囊填充装置来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中成药生产用胶囊填充装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中成药生产用胶囊填充装置,包括储药罐、排料槽和机座,所述机座的内部放置有液压器,所述机座的顶部通过震动器安装有排料槽,所述排料槽的外侧通过两组调节杆固定安装有安装架,所述安装架的顶部通过螺栓安装有储药罐,所述机座的顶部一侧通过螺栓安装有锁合组件,所述机座的顶部远离锁合组件的一侧安装有控制器,所述控制器的顶部通过螺栓安装有胶凝料斗。
优选的,所述储药罐的顶部通过螺纹结构安装有顶盖,且储药罐的正面设有观察窗,储药罐的底部通过螺栓安装有出料阀,且出料阀的外侧通过螺栓安装有防护罩。
优选的,所述锁合组件的内部安装有操作台,操作台的两侧通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的顶部通过螺栓安装有压板。
优选的,所述机座的底部焊接有支撑脚,且机座的正面通过合页安装有检修门。
优选的,所述胶凝料斗的一侧通过螺栓安装有下料口,且胶凝料斗的顶部通过合页安装有密封盖。
优选的,所述排料槽的底部通过螺栓安装有两组限位弹簧,且排料槽的内部设有两组放置槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在安装架的顶部安装有储药罐可增加装置下料组件,通过储药罐可储存中成药,使其在胶囊填充时不需要工作人员另寻设备进行药品填充,减少了工作人员工作流程,提高了胶囊填充的效率。
2、本实用新型通过在机座的顶部安装有控制器,控制器采用的PLCS7-200CPU226CN可编程控制器,通过控制器可实现智能控制装置的操作,使其操作简化,便于工作人员进行调节控制装置。
3、本实用新型通过在安装架的底部安装有两组调节杆,通过调节杆的运行可带动安装架进行垂直的移动,从而可调节安装架高度,使其可根据药品填充需要调节出料阀与排料槽的距离,防止药品外漏,保证了出料的安全性。
4、本实用新型通过在排料槽的底部安装有限位弹簧可增加排料槽的稳固结构,提高可排料槽的稳固性,通过限位弹簧的反作用力可限定排料槽工作时颤抖的范围,防止排料槽抖动幅度过大,抖落胶囊,提高了装置的实用性。
5、本实用新型通过在机座的底部安装有两组支撑脚,能够利用支撑脚底部安装有的防滑垫来增加本装置与地面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的侧面结构示意图;
图4为本实用新型的限位弹簧结构示意图。
图中:1、储药罐;101、顶盖;102、观察窗;103、出料阀;2、安装架;201、调节杆;3、排料槽;301、限位弹簧;4、锁合组件;401、操作台;402、液压缸;403、压板;5、机座;501、支撑脚;502、检修门;6、液压器;7、控制器;8、震动器;9、胶凝料斗;901、下料口;902、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种中成药生产用胶囊填充装置,包括储药罐1、排料槽3和机座5,机座5的内部放置有液压器6,机座5可为液压器6提供安装位置,且液压器6以电机提供动力基础,使用液压泵将机械能转化为压力,推动液压油,通过电磁换向阀可改变液压油的流向,从而推动液压缸402做出不同行程、不同方向的动作,完成各种设备不同的动作需要,机座5的顶部通过震动器8安装有排料槽3,震动器8可将电能转化为进行能,通过震动器8的运行可带动排料槽3进行震动,从而将胶囊盖与胶囊壳通过震动排列进胶囊壳板和胶囊盖板的内部的孔洞内,使其对胶囊盖与胶囊壳进行限位,排料槽3的内部设有两组放置槽,可为胶囊壳板和胶囊盖板提供放置位置,排料槽3的外侧通过两组调节杆201固定安装有安装架2,调节杆201采用的是电动推杆,通过调节杆201的运行可带动安装架2进行垂直的移动,从而可调节安装架2高度,使其可根据药品填充需要调节出料阀103与排料槽3的距离,防止药品外漏,保证了出料的安全性,通过安装架2可固定储药罐1的位置,保证储药罐1安装的稳定性,安装架2的顶部通过螺栓安装有储药罐1,通过储药罐1可储存中成药,使其在胶囊填充时不需要工作人员另寻设备进行药品填充,减少了工作人员工作流程,提高了胶囊填充的效率,机座5的顶部一侧通过螺栓安装有锁合组件4,机座5的顶部远离锁合组件4的一侧安装有控制器7,控制器7采用的PLCS7-200CPU226CN可编程控制器,是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字或模拟的输入I和输出O接口,控制各种类型的机械设备或生产过程,且通过控制器7可实现智能控制装置的操作,使其操作简化,便于工作人员进行调节控制装置,控制器7的顶部通过螺栓安装有胶凝料斗9,胶凝料斗9的内部设有两组内腔可分别为胶囊盖与胶囊壳提供储存空间。
进一步,储药罐1的顶部通过螺纹结构安装有顶盖101,顶盖101可保证储药罐1内部药品的安全,防止药品受潮和受污染,且储药罐1的正面设有观察窗102,通过观察窗102可便于工作人员观察储药罐1内部的储药量,便于工作人员及时的补充药品,避免影响装置工作,储药罐1的底部通过螺栓安装有出料阀103,出料阀103采用的是电磁阀,通过导线与控制器7电性连接,通过出料阀103可便于将储药罐1内部的药品进行出料,对胶囊进行药品填充,且出料阀103的外侧通过螺栓安装有防护罩,通过防护罩可限定出料阀103药品出料的范围,防止药品洒落造成浪费。
进一步,锁合组件4的内部安装有操作台401,操作台401可为胶囊壳板提供操作位置,操作台401的两侧通过螺栓安装有液压缸402,液压缸402通过导管与液压器6连接,通过液压缸402可带动压板403进行上下移动,从而可对胶囊盖进行按压锁合,完成胶囊药品填充,液压缸402的顶部通过螺栓安装有压板403,压板403可对胶囊盖进行按压,便于胶囊盖与胶囊壳进行锁合。
进一步,机座5的底部焊接有支撑脚501,通过支撑脚501底部安装的防滑垫来增加本装置与地面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,提高本装置的稳定性,且机座5的正面通过合页安装有检修门502,通过检修门502可便于检修内部装置,提高装置检修的效率。
进一步,胶凝料斗9的一侧通过螺栓安装有下料口901,通过下料口901可将胶凝料斗9内部储存的胶囊壳和胶囊盖分别输送到排料槽3内部放置的胶囊壳板和胶囊盖板内,且胶凝料斗9的顶部通过合页安装有密封盖902,通过密封盖902可使胶凝料斗9形成一个密闭的整体,保证胶凝料斗9内部胶囊的卫生安全。
进一步,排料槽3的底部通过螺栓安装有两组限位弹簧301,通过限位弹簧301可增加排料槽3的稳固结构,提高可排料槽3的稳固性,通过限位弹簧301的反作用力可限定排料槽3工作时颤抖的范围,防止排料槽3抖动幅度过大,抖落胶囊,提高了装置的实用性,且排料槽3的内部设有两组放置槽,两组放置槽分别放置胶囊壳板和胶囊盖板,且胶囊壳板和胶囊盖板设有与胶囊壳和胶囊盖等直径的孔,便于限定胶囊壳和胶囊盖的位置。
工作原理:使用本装置前,使用人员先对装置进行检测,确认没有问题后使用,通过下料口901可将胶凝料斗9内部储存的胶囊壳和胶囊盖分别输送到排料槽3内部放置的胶囊壳板和胶囊盖板内,通过震动器8的运行可带动排料槽3进行震动,从而将胶囊盖与胶囊壳通过震动排列进胶囊壳板和胶囊盖板的内部的孔洞内,使其对胶囊盖与胶囊壳进行限位,同时手动调整胶囊盖与胶囊壳的位置,保证胶囊盖与胶囊壳的正确性,同时通过通过出料阀103可便于将储药罐1内部的药品进行出料,对胶囊壳进行药品填充,并通过震动器8的运行可带动排料槽3进行震动将药品进行振匀,且多余的药品通过通孔漏在排料槽3的底部进行收集,防止药品的浪费,将胶囊壳板放置在操作台401上,并将胶囊盖板倒扣在胶囊壳板上,通过液压器6为液压缸402提供动力,通过液压缸402的运行可带动压板403进行上下移动,通过压板403的下移可对胶囊盖板进行按压,从而使胶囊盖与胶囊壳进行锁合,完成胶囊药品填充。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种中成药生产用胶囊填充装置,包括储药罐(1)、排料槽(3)和机座(5),其特征在于:所述机座(5)的内部放置有液压器(6),所述机座(5)的顶部通过震动器(8)安装有排料槽(3),所述排料槽(3)的外侧通过两组调节杆(201)固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的顶部通过螺栓安装有储药罐(1),所述机座(5)的顶部一侧通过螺栓安装有锁合组件(4),所述机座(5)的顶部远离锁合组件(4)的一侧安装有控制器(7),所述控制器(7)的顶部通过螺栓安装有胶凝料斗(9)。
2.根据权利要求1所述的一种中成药生产用胶囊填充装置,其特征在于:所述储药罐(1)的顶部通过螺纹结构安装有顶盖(101),且储药罐(1)的正面设有观察窗(102),储药罐(1)的底部通过螺栓安装有出料阀(103),且出料阀(103)的外侧通过螺栓安装有防护罩。
3.根据权利要求1所述的一种中成药生产用胶囊填充装置,其特征在于:所述锁合组件(4)的内部安装有操作台(401),操作台(401)的两侧通过螺栓安装有液压缸(402),所述液压缸(402)的顶部通过螺栓安装有压板(403)。
4.根据权利要求1所述的一种中成药生产用胶囊填充装置,其特征在于:所述机座(5)的底部焊接有支撑脚(501),且机座(5)的正面通过合页安装有检修门(502)。
5.根据权利要求1所述的一种中成药生产用胶囊填充装置,其特征在于:所述胶凝料斗(9)的一侧通过螺栓安装有下料口(901),且胶凝料斗(9)的顶部通过合页安装有密封盖(902)。
6.根据权利要求1所述的一种中成药生产用胶囊填充装置,其特征在于:所述排料槽(3)的底部通过螺栓安装有两组限位弹簧(301),且排料槽(3)的内部设有两组放置槽。
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Cited By (2)
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CN113244111A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-13 | 宁波易合医药有限公司 | 一种用于干粉精准灌装的装置 |
CN113262169A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-17 | 邢玉山 | 一种排毒养颜胶囊生产用胶囊加药工艺 |
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