CN216648545U - 一种锂离子电池电解液加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂离子电池电解液加注装置，包括外箱体、储液仓、电机和伺服电机，外箱体的内部上方和右侧分别安装有储液仓和电机，外箱体内部的左下方安装有伺服电机，储液仓的底部右侧安装有挡板，外箱体的中部转动连接有分液组件，外箱体的左下方转动连接有放置组件，外箱体的内部竖向开孔设置有加注口。本实用新型可对电解液进行等量加注，并可对等量加注量进行调节，工作效率更高，更换锂电池更加方便。

Description

一种锂离子电池电解液加注装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂离子电池电解液加注装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，而锂电池电解液是电池中离子传输的载体，电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成加注在锂电池内部；

如现有技术中专利号为ZL202021300997.X的一种锂离子电池生产用电解液加注装置，当电解液的液位触碰到湿度感应器时，控制器通过电性连接控制气泵停止做功，并利用电动推杆抽出注射管，实现精准加注电解液的需求；

经研究分析发现，当电解液在进入液箱中后，电解液会由于重力穿过下方的针管掉落，且当气泵产生气体进入液箱中后，液体会产生较快的流速从针管中喷出，导致后续电解液储满后，会从锂电池内涌出，电解液存在较大的浪费，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种锂离子电池电解液加注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂离子电池电解液加注装置，包括外箱体、储液仓、电机和伺服电机，所述外箱体的内部上方和右侧分别安装有储液仓和电机，所述外箱体内部的左下方安装有伺服电机，所述储液仓的底部右侧安装有挡板，所述外箱体的中部转动连接有分液组件，所述外箱体的左下方转动连接有放置组件，所述外箱体的内部竖向开孔设置有加注口。

优选的，所述分液组件包括圆环板、立柱、内板、钢丝绳、进液口、排液口，所述圆环板设置在分液组件的中部，所述圆环板紧贴在储液仓的底端，所述圆环板的内部左侧横向安装有立柱，所述立柱的外侧滑动嵌套有内板，所述内板的右侧连接有钢丝绳，所述圆环板右侧的上下端分别开孔设置有进液口和排液口。

优选的，所述内板的外壁紧贴圆环板的内壁，所述内板的左侧通过弹簧与立柱之间连接。

优选的，所述加注口正好位于排液口的上方，所述挡板正好覆盖在进液口的上表面。

优选的，所述放置组件包括放置板、固定架和限位板，所述放置板设置在放置组件的中部，所述放置板的上表面安装有固定架，所述固定架外壁的前后左右端均通过螺杆固定有限位板。

优选的，所述固定架的中部与加注口处在同一竖向水平面上，所述固定架设置在加注口的下方。

优选的，所述圆环板的上表面安装有固定柱，所述钢丝绳的一端穿过进液口缠绕固定在固定柱外壁。

其中，所述伺服电机上方的输出端通过传动轴与放置板之间转动连接，所述电机上方的输出端通过齿轮盘与圆环板之间转动连接。

其中，所述外箱体的右侧安装有控制开关，所述电机和伺服电机均通过控制开关与外部电源之间独立电性连接。

本实用新型提供了一种锂离子电池电解液加注装置，具有以下有益效果：

本实用新型可自动定量往锂电池内加注电解液，同时可对电解液的定量添加量进行调节，电解液浪费较小，装卸更换锂电池更加便捷连贯，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中放置板局部结构俯视示意图；

图3为本实用新型中圆环板会与结构俯视示意图；

图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图。

图例说明：

外箱体1，储液仓2，挡板3，分液组件，圆环板4，立柱401，内板402，钢丝绳403，进液口5，排液口6，加注口7，放置组件，放置板8，固定架801，限位板802，电机9，伺服电机10。

具体实施方式

参照图1-4，一种锂离子电池电解液加注装置，包括外箱体1、储液仓2、电机9和伺服电机10，外箱体1的内部上方和右侧分别安装有储液仓2和电机9，外箱体1内部的左下方安装有伺服电机10，储液仓2的底部右侧安装有挡板3，外箱体1的中部转动连接有分液组件，外箱体1的左下方转动连接有放置组件，外箱体1的内部竖向开孔设置有加注口7。

本实施例中，分液组件包括圆环板4、立柱401、内板402、钢丝绳403、进液口5、排液口6，圆环板4设置在分液组件的中部，圆环板4紧贴在储液仓2的底端，圆环板4的内部左侧横向安装有立柱401，立柱401的外侧滑动嵌套有内板402，内板402的右侧连接有钢丝绳403，圆环板4右侧的上下端分别开孔设置有进液口5和排液口6，当电机9带动圆环板4转动时，圆环板4的进液口5从挡板3下方移出，电解液进入圆环板4的内部，之后当排液口6位于加注口7上方时，电解液穿过加注口7排出，实现对电解液的等量加注。

本实施例中，内板402的外壁紧贴圆环板4的内壁，内板402的左侧通过弹簧与立柱401之间连接，通过钢丝绳403拉动在内板402在圆环板4中移动，通过减少圆环板4中内的中空体积对电解液的等量加注量进行调节。

本实施例中，加注口7正好位于排液口6的上方，挡板3正好覆盖在进液口5的上表面，当挡板3覆盖在进液口5上方时，圆环板4内储存的电解液会正好从排液口6和加注口7中排出，而这时储液仓2内的电解液不会从进液口5进入圆环板4的内部。

本实施例中，放置组件包括放置板8、固定架801和限位板802，放置板8设置在放置组件的中部，放置板8的上表面安装有固定架801，固定架801外壁的前后左右端均通过螺杆固定有限位板802，通过拧动螺杆，使得限位板802在固定架801内移动，让不同尺寸的锂电池都会正好位于固定架801的中部。

本实施例中，固定架801的中部与加注口7处在同一竖向水平面上，固定架801设置在加注口7的下方，圆环板4内的电解液穿过进液口5在排出时，会穿过其下方的加注口7正好进入固定架801内放置的锂电池中。

本实施例中，圆环板4的上表面安装有固定柱，钢丝绳403的一端穿过进液口5缠绕固定在固定柱外壁，在通过钢丝绳403拉动在内板402在圆环板4中移动时，可通过将钢丝绳403缠绕固定在固定柱外壁，对钢丝绳403进行固定。

其中，挡板3的主要作用是防止圆环板4储满电解液在加注时，储液仓2内的电解液直接穿过进液口5，从排液口6和加注口7中排出。

工作原理：在往放置板8的固定架801中放入锂电池后，伺服电机10带动放置板8转动，使得放置板8的固定架801移动到加注口7的下方；

往储液仓2注入适量的电解液，当电机9带动圆环板4转动时，圆环板4的进液口5从挡板3下方移出，电解液进入圆环板4的内部，之后当排液口6位于加注口7上方时，电解液穿过加注口7排出，实现对电解液的等量加注；

在通过钢丝绳403拉动在内板402在圆环板4中移动，通过减少圆环板4中内的中空体积对电解液的等量加注量进行调节。

Claims (6)

1.一种锂离子电池电解液加注装置，包括外箱体（1）、储液仓（2）、电机（9）和伺服电机（10），所述外箱体（1）的内部上方和右侧分别安装有储液仓（2）和电机（9），所述外箱体（1）内部的左下方安装有伺服电机（10），其特征在于，所述储液仓（2）的底部右侧安装有挡板（3），所述外箱体（1）的中部转动连接有分液组件，所述外箱体（1）的左下方转动连接有放置组件，所述外箱体（1）的内部竖向开孔设置有加注口（7），所述分液组件包括圆环板（4）、立柱（401）、内板（402）、钢丝绳（403）、进液口（5）、排液口（6），所述圆环板（4）设置在分液组件的中部，所述圆环板（4）紧贴在储液仓（2）的底端，所述圆环板（4）的内部左侧横向安装有立柱（401），所述立柱（401）的外侧滑动嵌套有内板（402），所述内板（402）的右侧连接有钢丝绳（403），所述圆环板（4）右侧的上下端分别开孔设置有进液口（5）和排液口（6）。

2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加注装置，其特征在于，所述内板（402）的外壁紧贴圆环板（4）的内壁，所述内板（402）的左侧通过弹簧与立柱（401）之间连接。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加注装置，其特征在于，所述加注口（7）正好位于排液口（6）的上方，所述挡板（3）正好覆盖在进液口（5）的上表面。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加注装置，其特征在于，所述放置组件包括放置板（8）、固定架（801）和限位板（802），所述放置板（8）设置在放置组件的中部，所述放置板（8）的上表面安装有固定架（801），所述固定架（801）外壁的前后左右端均通过螺杆固定有限位板（802）。

5.根据权利要求4所述的锂离子电池电解液加注装置，其特征在于，所述固定架（801）的中部与加注口（7）处在同一竖向水平面上，所述固定架（801）设置在加注口（7）的下方。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液加注装置，其特征在于，所述圆环板（4）的上表面安装有固定柱，所述钢丝绳（403）的一端穿过进液口（5）缠绕固定在固定柱外壁。

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