CN209872302U - 一种啤酒底盖封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒底盖封口机，机箱的上表面固定装配有顶板，顶板的下表面右侧通过支架固定装配有封口电机，且封口电机的下侧固定装配有压板，机箱的上表面横向固定装配有滑动支架，滑动支架前表面滑动装配有啤酒罐托架，机箱的内腔上端装配有与啤酒罐托架匹配的驱动装置，顶板的下表面左侧固定装配有底盖下料装置，顶板上开设有供料通孔，本装置中底盖下料装置内包含有四个底盖存储装置用于储存底盖，四个底盖存储装置可以交替进行供料，大大提高底盖下料装置的底盖储存能力；同时在最后一个底盖存储装置工作时，可以为其他三个底盖存储装置进行供料，在不影响装置封口工作的前提下实现供料，提高了工作效率。

Description

一种啤酒底盖封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种啤酒底盖封口机。

背景技术

啤酒是很受欢迎的一种饮料，啤酒种类很多，其中有多种啤酒利用啤酒罐进行封装，啤酒罐在生产过程中底盖封口是必不可少的步骤，传统的底盖封口机是对扣好底盖的啤酒罐进行封口，把底盖扣合在啤酒罐上的过程多为人工操作，现有一些设备利用机械辅助对啤酒罐进行扣盖以便提高工作效率，但是现有机械辅助扣盖的设备存放的底盖量较少，需要及时的为装置上料，造成操作的繁琐，在上料的过程中，机械辅助扣盖的设备不能正常工作为底盖封口机供料，使得生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒底盖封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种啤酒底盖封口机，包括机箱，所述机箱的上表面通过支柱固定装配有顶板，所述顶板的下表面右侧通过支架固定装配有封口电机，且封口电机的下侧伸缩端固定装配有压板，所述封口电机与机箱电连接，所述机箱的上表面横向固定装配有滑动支架，所述滑动支架前表面滑动装配有啤酒罐托架，所述机箱的内腔上端装配有与啤酒罐托架匹配的驱动装置，所述顶板的下表面左侧固定装配有底盖下料装置，所述顶板上开设有与底盖下料装置匹配的供料通孔；

所述底盖下料装置包括固定装配于顶板底面的有底圆筒，所述有底圆筒的内腔底面中部转动装配有圆杆，且圆杆的上端贯穿顶板延伸至外部，所述圆杆的外侧壁和顶板顶面之间装配有角度限位装置，所述圆杆的外侧壁通过连接杆均匀固定装配有四个底盖储存装置，所述有底圆筒的左侧壁开设有弧形开口，所述弧形开口的侧壁滑动装配有挡板，且挡板的上端贯穿顶板固定装配有限位横杆，所述有底圆筒的底面左侧开设有与底盖储存装置匹配的下料通孔。

优选的，所述底盖储存装置包括通过连接杆固定装配于圆杆上的筒体，所述筒体的外侧壁均匀装配有底盖限位装置，且底盖限位装置的内侧端插接于筒体内，所述筒体内滑动装配有底盖，且底盖和底盖限位装置间隔分布。

优选的，所述底盖限位装置包括均匀竖直开设于筒体外侧壁的插接孔，所述插接孔内插接有圆柱，所述圆柱的内侧端延伸至筒体内与底盖间隔分布，所述圆柱的外侧端固定装配有半球形凸块，且半球形凸块的弧面外侧壁与有底圆筒内壁紧密贴合，所述圆柱的外侧壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与半球形凸块相固定，且弹簧的另一端与筒体外壁相固定。

优选的，所述驱动装置包括固定装配于机箱左侧壁上端的电机，且电机通过导线与机箱电连接，所述电机的输出轴贯穿机箱左侧壁固定装配有螺杆，所述机箱的上表面横向开设有条形通孔，所述啤酒罐托架的下端贯穿条形通孔延伸至机箱内，所述啤酒罐托架的下端与螺杆相螺接。

优选的，所述角度限位装置包括固定装配于顶板上表面的圆盖，所述圆杆上端贯穿圆盖的顶面中部，所述圆盖的内壁呈圆周均匀固定装配有四个限位块组，所述限位块组包括第一弧形限位块和第二弧形限位块，所述第一弧形限位块和第二弧形限位块均固定安装于圆盖的内壁上，且第一弧形限位块和第二弧形限位块之间留有间距，所述圆杆的外侧壁均匀固定装配有四个限位杆，所述限位杆外侧端卡接于第一弧形限位块和第二弧形限位块之间的间距内，且限位杆的宽度值与第一弧形限位块和第二弧形限位块之间的间距宽度值相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种啤酒底盖封口机，本装置设有为封口机供料的底盖下料装置，底盖下料装置内包含有四个底盖存储装置用于储存底盖，四个底盖存储装置可以交替进行供料，大大提高底盖下料装置的底盖储存能力；同时在最后一个底盖存储装置工作时，可以为其他三个底盖存储装置进行供料，在不影响装置封口工作的前提下实现供料，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意右视图。

图3为本实用新型中底盖下料装置结构示意剖图。

图4为本实用新型图3中a处细节放大示意图。

图5为本实用新型中底盖下料装置俯视结构示意图。

图6为本实用新型中角度限位装置结构示意图。

图中：1机箱、2顶板、3封口电机、4滑动支架、5啤酒罐托架、6驱动装置、61电机、62螺杆、63条形通孔、7底盖下料装置、71有底圆筒、72圆杆、73底盖储存装置、731筒体、732底盖限位装置、733底盖、7321插接孔、7322圆柱、7323半球形凸块、7324弹簧、74弧形开口、75挡板、76下料通孔、77限位横杆、8供料通孔、9角度限位装置、91圆盖、92限位块组、921第一弧形限位块、922第二弧形限位块、93限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种啤酒底盖封口机，包括机箱1，机箱1的上表面通过支柱固定装配有顶板2，顶板2的下表面右侧通过支架固定装配有封口电机3，且封口电机3的下侧伸缩端固定装配有压板，封口电机3与机箱1电连接，机箱1的上表面横向固定装配有滑动支架4，滑动支架4前表面滑动装配有啤酒罐托架5，机箱1的内腔上端装配有与啤酒罐托架5匹配的驱动装置6，顶板2的下表面左侧固定装配有底盖下料装置7，顶板2上开设有与底盖下料装置7匹配的供料通孔8。

机箱1内部安装有PLC控制器，用于装置内电子器件通断的控制，装置通过封口电机3对啤酒罐上扣合的底盖进行封口，封口电机3是灌装封口专用电机，型号为6IK200GU-SF，本装置利用驱动装置6带动啤酒罐托架5左右滑动，如图1所示，啤酒罐托架5由主体和液压缸以及液压缸上的托板构成，液压缸通过足够长的管道与外部液压泵和油箱连通，液压缸完全伸展后托盘上啤酒罐扣合的底盖能够与封口电机3底端的压板接触，方便进行封口。

本实施例中供料通孔8的数量有三个，和右侧、前后两侧的筒体731位置上下对应，可以为三个底盖储存装置73供料,当最后一个底盖储存装置73用于供料时，可以完全抽离其他三个底盖储存装置73对应的挡板75，使得筒体731内的底盖限位装置732部分复位不再对底盖733遮挡限位，通过供料通孔8向对应的筒体731内添加底盖733直到装满筒体731,为止，此时底盖733堆叠在筒体731内，因为底盖733的尺寸固定，所以堆叠后的底盖733位置与用掉的底盖733堆叠的位置相同，向下滑动挡板75，挡板75挤压底盖限位装置732内的半球形凸块7323弧面，半球形凸块7323被向内挤压，弹簧7324收缩，圆柱7322重新插入到筒体731内，对新放入的底盖733进行遮挡限位。

底盖下料装置7包括固定装配于顶板2底面的有底圆筒71，有底圆筒71的内腔底面中部转动装配有圆杆72，且圆杆72的上端贯穿顶板2延伸至外部，圆杆72的外侧壁和顶板2顶面之间装配有角度限位装置9，圆杆72的外侧壁通过连接杆均匀固定装配有四个底盖储存装置73，有底圆筒71的左侧壁开设有弧形开口74，弧形开口74的侧壁滑动装配有挡板75，且挡板75的上端贯穿顶板2固定装配有限位横杆76，有底圆筒71的底面左侧开设有与底盖储存装置73匹配的下料通孔76。

如图1所述，圆杆72的上端安装有把手，通过把手能够转动圆杆72，同时通过角度限位装置9的限制，可以控制每次转动圆杆72九十度，以此来保证左侧底盖储存装置73位置与下料通孔76上下对应，其他三个底盖储存装置73的位置与供料通孔8上下对应，挡板75的作用用于对底盖限位装置732的限位，保证底盖91被限位在圆筒71内，人工抽离挡板75，随着挡板75被向上抽离，最下端的底盖限位装置732不再被限位，最下端的底盖91因为重力从圆筒71中掉落，经过下料通孔76扣合在下方啤酒罐托架5上的啤酒罐上，随着挡板75的继续缓慢抽离，圆筒71中的底盖91从下至上依次一一下落，完成供料。

底盖储存装置73包括通过连接杆固定装配于圆杆72上的筒体731，筒体731的外侧壁均匀装配有底盖限位装置732，且底盖限位装置732的内侧端插接于筒体731内，筒体731内滑动装配有底盖733，底盖733侧壁和筒体731内壁贴合，同时筒体731内壁为光滑设计，保证底盖733因为重力能够从筒体731内自由滑落，且底盖733和底盖限位装置732间隔分布。

底盖限位装置732用于限位筒体731内的底盖733，如图3所示，筒体731内底盖限位装置732和底盖733一一间隔分布，同时保证底盖733贴合在下方的底盖限位装置732上。

底盖限位装置732包括均匀竖直开设于筒体731外侧壁的插接孔7321，插接孔7321内插接有圆柱7322，圆柱7322的内侧端延伸至筒体731内与底盖733间隔分布，圆柱7322的外侧端固定装配有半球形凸块7323，且半球形凸块7323的弧面外侧壁与有底圆筒71内壁紧密贴合，圆柱7322的外侧壁套接有弹簧7324，弹簧7324的一端与半球形凸块7323相固定，且弹簧7324的另一端与筒体731外壁相固定。

当挡板75遮挡时，半球形凸块7323被向内挤压，弹簧7324被压缩，圆柱7322被挤压进入到圆筒71内对底盖733限位，当去除挡板75的遮挡时，弹簧7324带动半球形凸块7323和圆柱7322复位，圆柱7322收进插接孔7321内，不再对底盖733进行遮挡限位。

驱动装置6包括固定装配于机箱1左侧壁上端的电机61，且电机61通过导线与机箱1电连接，电机61的输出轴贯穿机箱1左侧壁固定装配有螺杆62，机箱1的上表面横向开设有条形通孔63，啤酒罐托架5的下端贯穿条形通孔63延伸至机箱1内，啤酒罐托架5的下端与螺杆62相螺接。

如图1和2所示，电机61带动螺杆62转动，根据丝杠原理啤酒罐托架5由于和滑动支架4滑动装配不能随着螺杆62转动，因此只能沿着螺杆62左右移动，当螺杆62带动啤酒罐托架5移动到下料通孔76对应位置后停止，通过底盖下料装置7扣合底盖733后，电机61驱动螺杆62反向转动，带动啤酒罐托架5移动到封口电机3下停止，啤酒罐托架5上的液压刚工作使扣合底盖733的啤酒罐上端和封口电机3下端压板贴合，封口电机3工作进行封口。

角度限位装置9包括固定装配于顶板2上表面的圆盖91，圆杆72上端贯穿圆盖91的顶面中部，圆盖91的内壁呈圆周均匀固定装配有四个限位块组92，限位块组92包括第一弧形限位块921和第二弧形限位块922，第一弧形限位块921和第二弧形限位块922均固定安装于圆盖91的内壁上，且第一弧形限位块921和第二弧形限位块922之间留有间距，圆杆72的外侧壁均匀固定装配有四个限位杆93，限位杆93外侧端卡接于第一弧形限位块921和第二弧形限位块922之间的间距内，且限位杆93的宽度值与第一弧形限位块921和第二弧形限位块922之间的间距宽度值相同。

如图6所示，当缓缓转动圆杆72时，需要克服第一弧形限位块921和第二弧形限位块922的阻力才能使得限位杆93移出第一弧形限位块921和第二弧形限位块922之间的空隙，当缓缓转动圆杆72遇到另一个阻力时，继续缓缓转动圆杆，指的克服一个阻力立即遇到下一个阻力时停止转动圆杆72，此时限位杆93位于新的第一弧形限位块921和第二弧形限位块922之间的空隙内，第一弧形限位块921、第二弧形限位块922和限位杆93均为橡胶材质，受力能够产生形变，手动转动圆杆72，可以清晰感受到限位杆93遇到阻力和越过阻力，四个限位组块92之间均间隔九十度，以保证可以控制每次转动圆杆72九十度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种啤酒底盖封口机，其特征在于：包括机箱（1），所述机箱（1）的上表面通过支柱固定装配有顶板（2），所述顶板（2）的下表面右侧通过支架固定装配有封口电机（3），且封口电机（3）的下侧伸缩端固定装配有压板，所述封口电机（3）与机箱（1）电连接，所述机箱（1）的上表面横向固定装配有滑动支架（4），所述滑动支架（4）前表面滑动装配有啤酒罐托架（5），所述机箱（1）的内腔上端装配有与啤酒罐托架（5）匹配的驱动装置（6），所述顶板（2）的下表面左侧固定装配有底盖下料装置（7），所述顶板（2）上开设有与底盖下料装置（7）匹配的供料通孔（8）；

所述底盖下料装置（7）包括固定装配于顶板（2）底面的有底圆筒（71），所述有底圆筒（71）的内腔底面中部转动装配有圆杆（72），且圆杆（72）的上端贯穿顶板（2）延伸至外部，所述圆杆（72）的外侧壁和顶板（2）顶面之间装配有角度限位装置（9），所述圆杆（72）的外侧壁通过连接杆均匀固定装配有四个底盖储存装置（73），所述有底圆筒（71）的外侧壁均匀开设有四个弧形开口（74），所述弧形开口（74）的侧壁滑动装配有挡板（75），且挡板（75）的上端贯穿顶板（2）固定装配有限位横杆（77），所述有底圆筒（71）的底面左侧开设有与底盖储存装置（73）匹配的下料通孔（76）。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒底盖封口机，其特征在于：所述底盖储存装置（73）包括通过连接杆固定装配于圆杆（72）上的筒体（731），所述筒体（731）的外侧壁均匀装配有底盖限位装置（732），且底盖限位装置（732）的内侧端插接于筒体（731）内，所述筒体（731）内滑动装配有底盖（733），且底盖（733）和底盖限位装置（732）间隔分布。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒底盖封口机，其特征在于：所述底盖限位装置（732）包括均匀竖直开设于筒体（731）外侧壁的插接孔（7321），所述插接孔（7321）内插接有圆柱（7322），所述圆柱（7322）的内侧端延伸至筒体（731）内与底盖（733）间隔分布，所述圆柱（7322）的外侧端固定装配有半球形凸块（7323），且半球形凸块（7323）的弧面外侧壁与有底圆筒（71）内壁紧密贴合，所述圆柱（7322）的外侧壁套接有弹簧（7324），所述弹簧（7324）的一端与半球形凸块（7323）相固定，且弹簧（7324）的另一端与筒体（731）外壁相固定。

4.根据权利要求1所述的一种啤酒底盖封口机，其特征在于：所述驱动装置（6）包括固定装配于机箱（1）左侧壁上端的电机（61），且电机（61）通过导线与机箱（1）电连接，所述电机（61）的输出轴贯穿机箱（1）左侧壁固定装配有螺杆（62），所述机箱（1）的上表面横向开设有条形通孔（63），所述啤酒罐托架（5）的下端贯穿条形通孔（63）延伸至机箱（1）内，所述啤酒罐托架（5）的下端与螺杆（62）相螺接。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒底盖封口机，其特征在于：所述角度限位装置（9）包括固定装配于顶板（2）上表面的圆盖（91），所述圆杆（72）上端贯穿圆盖（91）的顶面中部，所述圆盖（91）的内壁呈圆周均匀固定装配有四个限位块组（92），所述限位块组（92）包括第一弧形限位块（921）和第二弧形限位块（922），所述第一弧形限位块（921）和第二弧形限位块（922）均固定安装于圆盖（91）的内壁上，且第一弧形限位块（921）和第二弧形限位块（922）之间留有间距，所述圆杆（72）的外侧壁均匀固定装配有四个限位杆（93），所述限位杆（93）外侧端卡接于第一弧形限位块（921）和第二弧形限位块（922）之间的间距内，且限位杆（93）的宽度值与第一弧形限位块（921）和第二弧形限位块（922）之间的间距宽度值相同。