CN210310980U - 一种自动软管灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动软管灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体包括机体、出液口和调节机构，所述出液口固定在机体前表面的固定板上，所述机体顶部设置有储液口，所述调节机构固定在机体前表面，且位于所述出液口下方，所述调节机构包括活动板、调节组件和稳固板，所述稳固板固定在机体前表面，所述活动板位于稳固板正上方，且所述调节组件位于二者之间，所述调节组件一端固定在活动板表面，另一端穿过稳固板露在外侧，且所述活动板和稳固板相对面对称设置有两个伸缩柱；通过设置有调节机构，可以根据容量瓶高度进行调节，使得瓶口与出液口的距离合适，避免液体洒出，相对减少使用者工作量，且操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种自动软管灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。而软管灌装机为其中的一种，主要用于膏体、粘稠液体的包装。
现有的有些软管灌装机在进行包装时，由于容量瓶尺寸不同，不方便根据尺寸进行调节，可能造成膏体洒出的问题，为此我们提出一种自动软管灌装机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动软管灌装机，以解决上述背景技术中提出的有些软管灌装机在进行包装时，由于容量瓶尺寸不同，不方便根据尺寸进行调节，可能造成膏体洒出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动软管灌装机，包括灌装机主体，所述灌装机主体包括机体、出液口和调节机构，所述出液口固定在机体前表面的固定板上，所述机体顶部设置有储液口，所述调节机构固定在机体前表面，且位于所述出液口下方，所述调节机构包括活动板、调节组件和稳固板，所述稳固板固定在机体前表面，所述活动板位于稳固板正上方，且所述调节组件位于二者之间，所述调节组件一端固定在活动板表面，另一端穿过稳固板露在外侧，且所述活动板和稳固板相对面对称设置有两个伸缩柱，其两端分别固定在二者表面。
优选的，所述调节组件包括固定杆和单向螺杆，所述单向螺杆固定在活动板下表面，且内部设置有端面开口的活动腔，所述单向螺杆一端位于稳固板外侧，且端部固定有手轮，另一端穿过稳固板伸进所述活动腔中，且所述单向螺杆与稳固板通过轴承连接，所述单向螺杆可原地转动。
优选的，所述活动腔腔壁设置有与所述单向螺杆外表面相互配合的螺纹，所述活动板可沿着所述单向螺杆上下移动。
优选的，所述活动板上表面设置有多个沿其长度方向分布的卡紧槽，所述卡紧槽中安装有可拆卸的压紧组件，所述压紧组件包括弧形板、卡杆和球块，两个所述弧形板相对分布，且二者相对面形成一个圆形。
优选的，所述卡杆固定在弧形板底部，且所述卡杆下端与球块固定，所述卡杆与球块均位于卡紧槽中，且所述球块为橡胶块。
优选的，所述弧形板内表面设置有防护层，所述防护层为海绵层。
优选的，所述机体前表面设置有多个控制键，所述出液口一端与容量瓶连接，另一端伸进机体内部且与储液口连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置有调节机构，可以根据容量瓶高度进行调节，使得瓶口与出液口的距离合适，避免液体洒出，相对减少使用者工作量，且操作简单，实用性强。
（2）本实用新型通过设置有压紧组件和卡紧槽，不但可以根据瓶身直径进行调节，且可以对容量瓶进行固定，不会对瓶身造成伤害，同时安装和拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节机的左视结构示意图；
图3为本实用新型活动板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型调节组件的内部结构示意图；
图5为本实用新型压紧组件的主视内部结构示意图；
图中：1、灌装机主体；2、机体；3、储液口；4、出液口；5、调节机构；6、稳固板；7、调节组件；71、固定杆；72、单向螺杆；8、伸缩柱；9、活动板；10、手轮；11、压紧组件；12、卡紧槽；13、活动腔；14、弧形板；15、防护层；16、卡杆；17、球块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动软管灌装机，包括灌装机主体1，灌装机主体1包括机体2、出液口4和调节机构5，出液口4固定在机体2前表面的固定板上，机体2顶部设置有储液口3，调节机构5固定在机体2前表面，且位于出液口4下方，调节机构5包括活动板9、调节组件7和稳固板6，稳固板6固定在机体2前表面，活动板9位于稳固板6正上方，且调节组件7位于二者之间，调节组件7一端固定在活动板9表面，另一端穿过稳固板6露在外侧，且活动板9和稳固板6相对面对称设置有两个伸缩柱8，其两端分别固定在二者表面，伸缩柱8长度能够相对伸长或缩短。
本实施例中，优选的，调节组件7包括固定杆71和单向螺杆72，单向螺杆72固定在活动板9下表面，且内部设置有端面开口的活动腔13，单向螺杆72一端位于稳固板6外侧，且端部固定有手轮10，另一端穿过稳固板6伸进活动腔13中，且单向螺杆72与稳固板6通过轴承连接，单向螺杆72可原地转动，活动腔13腔壁设置有与单向螺杆72外表面相互配合的螺纹，活动板9可沿着单向螺杆72上下移动，通过设置有调节组件7，可以根据容量瓶高度进行调节，从而使得瓶口与出液口4的相对距离合适，避免液体洒出，造成浪费且清理不便。
本实施例中，优选的，活动板9上表面设置有多个沿其长度方向分布的卡紧槽12，卡紧槽12中安装有可拆卸的压紧组件11，压紧组件11包括弧形板14、卡杆16和球块17，两个弧形板14相对分布，且二者相对面形成一个圆形，卡杆16固定在弧形板14底部，且卡杆16下端与球块17固定，卡杆16与球块17均位于卡紧槽12中，卡紧槽12形状与球块17相互配合，且槽口直径比球块17直径略小，且球块17为橡胶块，弧形板14内表面设置有防护层15，防护层15为海绵层，海绵层可以避免，通过设置有压紧组件11和卡紧槽12，不但可以根据瓶身直径进行调节，且可以对容量瓶进行固定，又不会对瓶身造成伤害，且安装和拆卸方便，对瓶身造成挤压。
本实施例中，优选的，机体2前表面设置有多个控制键，出液口4一端与容量瓶连接，另一端伸进机体2内部且与储液口3连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在安装使用时，先控制调节组件7，使得活动板9向下移动，与出液口4留有较大距离，通过逆时针转动手轮10，带动单向螺杆72原地转动，与单向螺杆72螺纹配合的固定杆71随着转动开始向下移动，拉大与出液口4的距离直至合适位置，停止转动，再根据容量瓶直径大小，将两个压紧组件11相对安装，两个防护层15之间的相对距离比瓶身直径略小，再将容量瓶放进两个防护层15之间，防护层15处于挤压状态，从而将容量瓶固定，待固定好后，可反向转动手轮10，带动活动板9向上移动，直至出液口4与瓶口距离合适即可，打开机体2上的控制键，液体从储液口3进入容量瓶中即可，这种设置不但可以调节容量瓶的高度，也可以适用于不同直径的容量瓶，操作简单，减少浪费和使用者工作量。
若需要调节两个压紧组件11之间的相对距离时，可向上移动弧形板14，带动球块17向上移动，球块17逐渐压缩，直至可以从卡紧槽12中脱离即可，安装时，使球块17向下移动卡进卡紧槽12中即可，操作简单方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动软管灌装机，包括灌装机主体（1），所述灌装机主体（1）包括机体（2）、出液口（4）和调节机构（5），所述出液口（4）固定在机体（2）前表面的固定板上，所述机体（2）顶部设置有储液口（3），其特征在于：所述调节机构（5）固定在机体（2）前表面，且位于所述出液口（4）下方，所述调节机构（5）包括活动板（9）、调节组件（7）和稳固板（6），所述稳固板（6）固定在机体（2）前表面，所述活动板（9）位于稳固板（6）正上方，且所述调节组件（7）位于二者之间，所述调节组件（7）一端固定在活动板（9）表面，另一端穿过稳固板（6）露在外侧，且所述活动板（9）和稳固板（6）相对面对称设置有两个伸缩柱（8），其两端分别固定在二者表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述调节组件（7）包括固定杆（71）和单向螺杆（72），所述单向螺杆（72）固定在活动板（9）下表面，且内部设置有端面开口的活动腔（13），所述单向螺杆（72）一端位于稳固板（6）外侧，且端部固定有手轮（10），另一端穿过稳固板（6）伸进所述活动腔（13）中，且所述单向螺杆（72）与稳固板（6）通过轴承连接，所述单向螺杆（72）可原地转动。
3.根据权利要求2所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述活动腔（13）腔壁设置有与所述单向螺杆（72）外表面相互配合的螺纹，所述活动板（9）可沿着所述单向螺杆（72）上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述活动板（9）上表面设置有多个沿其长度方向分布的卡紧槽（12），所述卡紧槽（12）中安装有可拆卸的压紧组件（11），所述压紧组件（11）包括弧形板（14）、卡杆（16）和球块（17），两个所述弧形板（14）相对分布，且二者相对面形成一个圆形。
5.根据权利要求4所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述卡杆（16）固定在弧形板（14）底部，且所述卡杆（16）下端与球块（17）固定，所述卡杆（16）与球块（17）均位于卡紧槽（12）中，且所述球块（17）为橡胶块。
6.根据权利要求5所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述弧形板（14）内表面设置有防护层（15），所述防护层（15）为海绵层。
7.根据权利要求1所述的一种自动软管灌装机，其特征在于：所述机体（2）前表面设置有多个控制键，所述出液口（4）一端与容量瓶连接，另一端伸进机体（2）内部且与储液口（3）连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111994364A (zh) * | 2020-08-15 | 2020-11-27 | 深圳市恒力天科技有限公司 | 用于包装机上的罐装机构 |
| CN113880026A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 沅陵辰投山泉水有限公司 | 一种可控制流量的饮用水灌装机 |
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| CN113880026A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 沅陵辰投山泉水有限公司 | 一种可控制流量的饮用水灌装机 |
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