CN211354743U - 一种便于调节的自动化产品放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的自动化产品放置架，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均竖向固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的表面横向固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有定位框。本实用新型通过设置放置板、升降板、定位框、正反转电机、转动轴、承载板、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、旋转轴、第二从动锥齿轮、升降槽、转动螺杆、支撑板和轴承座的配合使用，可对自动化产品的放置高度进行有效调节，这样自动化产品的展示效果更好，解决了放置架在放置自动化产品后，因不能对自动化产品的放置高度进行改变，使得自动化产品的高度恒定不便，从而导致放置架出现展示自动化产品效果较差的问题。

Description

一种便于调节的自动化产品放置架

技术领域

本实用新型涉及宣传展示技术领域，具体为一种便于调节的自动化产品放置架。

背景技术

随着现代社会科技的发展，各类型自动化产品得到了广泛使用，为了对自动化产品进行宣传展览，需使用到放置架，现有的放置架在放置自动化产品后，不能对自动化产品的放置高度进行改变，使得自动化产品的高度恒定不便，从而导致放置架出现展示自动化产品效果较差的问题，大大降低了放置架的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的自动化产品放置架，具备对自动化产品的放置高度进行有效调节的优点，解决了放置架出现展示自动化产品效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的自动化产品放置架，包括底板，所述底板顶部表面的两侧均竖向固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的表面横向固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有定位框，所述顶板顶部表面的中心处固定连接有正反转电机；

所述正反转电机转轴的底部固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底部从上至下依次贯穿顶板和定位框，所述旋转轴表面的底部套设有第一主动锥齿轮，所述定位框内腔两侧的中心处均固定连接有承载板，所述定位框的外侧设置有转动轴，所述转动轴的内侧从外至内依次贯穿定位框和承载板，所述转动轴表面的内侧套设有与第一主动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮，所述转动轴表面的外侧套设有第二主动锥齿轮，所述支撑板内侧表面的中心处竖向开设有升降槽，所述升降槽内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座，两个轴承座相对应的一侧设置有转动螺杆，所述转动螺杆表面的顶部套设有与第二主动锥齿轮相啮合的第二从动锥齿轮，所述转动螺杆表面的底部套设有升降板，所述升降板的内侧贯穿升降槽并固定连接有放置板，所述放置板顶部表面的四角贯穿开设有螺栓安放孔，所述支撑板右侧表面的底部且位于底板的右侧固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端与正反转电机电性连接。

优选的，所述旋转轴的表面与定位框的连接处通过支撑轴承活动连接，所述顶板顶部表面的中心处贯穿开设有与旋转轴配合使用的旋转孔，所述第一主动锥齿轮的内圈与旋转轴的表面为过盈配合。

优选的，所述承载板上贯穿开设有承载孔，所述转动轴的表面与承载孔的内腔和定位框的连接处均通过轴承活动连接。

优选的，所述转动轴的外侧延伸至升降槽的内腔，所述第一从动锥齿轮和第二主动锥齿轮的内圈与转动轴的表面均为过盈配合。

优选的，所述转动螺杆的顶部和底部均延伸至轴承座的内腔并与轴承座的内腔通过轴承活动连接，所述第二从动锥齿轮的内圈与转动螺杆的表面为过盈配合，所述转动螺杆表面的螺牙开设于第二从动锥齿轮底部和底部轴承座的顶部之间。

优选的，所述支撑板内侧表面的前侧和后侧均开设有导向槽，所述放置板两侧表面的前侧和后侧均固定连接有导向杆，所述导向杆远离放置板的一侧延伸至导向槽的内腔并与导向槽的内腔为滑动接触。

优选的，所述升降板顶部表面的外侧贯穿开设有升降螺孔，所述升降螺孔的内圈与转动螺杆的表面通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置放置板、升降板、定位框、正反转电机、转动轴、承载板、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、旋转轴、第二从动锥齿轮、升降槽、转动螺杆、支撑板和轴承座的配合使用，可对自动化产品的放置高度进行有效调节，这样自动化产品的展示效果更好，解决了放置架在放置自动化产品后，因不能对自动化产品的放置高度进行改变，使得自动化产品的高度恒定不便，从而导致放置架出现展示自动化产品效果较差的问题，值得推广。

2、本实用新型通过支撑轴承，方便了旋转轴的转动，通过旋转孔，方便了旋转轴的转动，通过承载孔和承载板的配合，可对转动轴进行支撑，通过升降槽，可对转动轴的外侧进行收纳，通过轴承座，可对转动螺杆进行支撑，通过导向槽和导向杆的配合，提高了放置板上下移动的平稳性，通过升降螺孔，方便了升降板的升降。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型定位框结构剖视图；

图3为本实用新型支撑板结构侧视图；

图4为本实用新型放置板结构俯视图。

图中：1底板、2放置板、3升降板、4控制开关、5导向杆、6定位框、7顶板、8正反转电机、9转动轴、10承载板、11第一主动锥齿轮、12第二主动锥齿轮、13第一从动锥齿轮、14旋转轴、15第二从动锥齿轮、16升降槽、17导向槽、18转动螺杆、19支撑板、20轴承座、21螺栓安放孔、22升降螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便于调节的自动化产品放置架，包括底板1，底板1顶部表面的两侧均竖向固定连接有支撑板19，支撑板19顶部的表面横向固定连接有顶板7，顶板7的底部固定连接有定位框6，顶板7顶部表面的中心处固定连接有正反转电机8；

正反转电机8转轴的底部固定连接有旋转轴14，旋转轴14的底部从上至下依次贯穿顶板7和定位框6，旋转轴14表面的底部套设有第一主动锥齿轮11，旋转轴14的表面与定位框6的连接处通过支撑轴承活动连接，顶板7顶部表面的中心处贯穿开设有与旋转轴14配合使用的旋转孔，第一主动锥齿轮11的内圈与旋转轴14的表面为过盈配合，通过支撑轴承，方便了旋转轴14的转动，通过旋转孔，方便了旋转轴14的转动，定位框6内腔两侧的中心处均固定连接有承载板10，定位框6的外侧设置有转动轴9，转动轴9的内侧从外至内依次贯穿定位框6和承载板10，承载板10上贯穿开设有承载孔，转动轴9的表面与承载孔的内腔和定位框6的连接处均通过轴承活动连接，通过承载孔和承载板10的配合，可对转动轴9进行支撑，转动轴9表面的内侧套设有与第一主动锥齿轮11相啮合的第一从动锥齿轮13，转动轴9表面的外侧套设有第二主动锥齿轮12，支撑板19内侧表面的中心处竖向开设有升降槽16，转动轴9的外侧延伸至升降槽16的内腔，第一从动锥齿轮13和第二主动锥齿轮12的内圈与转动轴9的表面均为过盈配合，通过升降槽16，可对转动轴9的外侧进行收纳，升降槽16内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座20，两个轴承座20相对应的一侧设置有转动螺杆18，转动螺杆18表面的顶部套设有与第二主动锥齿轮12相啮合的第二从动锥齿轮15，转动螺杆18的顶部和底部均延伸至轴承座20的内腔并与轴承座20的内腔通过轴承活动连接，第二从动锥齿轮15的内圈与转动螺杆18的表面为过盈配合，转动螺杆18表面的螺牙开设于第二从动锥齿轮15底部和底部轴承座20的顶部之间，通过轴承座20，可对转动螺杆18进行支撑，转动螺杆18表面的底部套设有升降板3，升降板3顶部表面的外侧贯穿开设有升降螺孔22，升降螺孔22的内圈与转动螺杆18的表面通过螺纹连接，通过升降螺孔22，方便了升降板3的升降，升降板3的内侧贯穿升降槽16并固定连接有放置板2，通过设置放置板2、升降板3、定位框6、正反转电机8、转动轴9、承载板10、第一主动锥齿轮11、第二主动锥齿轮12、第一从动锥齿轮13、旋转轴14、第二从动锥齿轮15、升降槽16、转动螺杆18、支撑板19和轴承座20的配合使用，可对自动化产品的放置高度进行有效调节，这样自动化产品的展示效果更好，解决了放置架在放置自动化产品后，因不能对自动化产品的放置高度进行改变，使得自动化产品的高度恒定不便，从而导致放置架出现展示自动化产品效果较差的问题，值得推广，支撑板19内侧表面的前侧和后侧均开设有导向槽17，放置板2两侧表面的前侧和后侧均固定连接有导向杆5，导向杆5远离放置板2的一侧延伸至导向槽17的内腔并与导向槽17的内腔为滑动接触，通过导向槽17和导向杆5的配合，提高了放置板2上下移动的平稳性，放置板2顶部表面的四角贯穿开设有螺栓安放孔21，支撑板19右侧表面的底部且位于底板1的右侧固定连接有控制开关4，控制开关4的输出端与正反转电机8电性连接。

使用时，将自动化产品放置于放置板2顶部，并利用螺栓在螺栓安放孔21的配合下，将自动化产品与放置板2进行定位；当自动化产品需上升时，利用控制开关4控制正反转电机8正转，使得旋转轴14旋转，带动第一主动锥齿轮11旋转，在第一从动锥齿轮13的配合下转动轴9旋转，通过转动轴9旋转带动第二主动锥齿轮12旋转，在第二从动锥齿轮15的配合下带动转动螺杆18旋转，使得升降板3在转动螺杆18表面上升，带动放置板2上升，使得自动化产品的高度提升，自动化产品降低时，控制正反转电机8反转即可。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该便于调节的自动化产品放置架，通过设置放置板2、升降板3、定位框6、正反转电机8、转动轴9、承载板10、第一主动锥齿轮11、第二主动锥齿轮12、第一从动锥齿轮13、旋转轴14、第二从动锥齿轮15、升降槽16、转动螺杆18、支撑板19和轴承座20的配合使用，解决了放置架出现展示自动化产品效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于调节的自动化产品放置架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部表面的两侧均竖向固定连接有支撑板（19），所述支撑板（19）顶部的表面横向固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的底部固定连接有定位框（6），所述顶板（7）顶部表面的中心处固定连接有正反转电机（8）；

所述正反转电机（8）转轴的底部固定连接有旋转轴（14），所述旋转轴（14）的底部从上至下依次贯穿顶板（7）和定位框（6），所述旋转轴（14）表面的底部套设有第一主动锥齿轮（11），所述定位框（6）内腔两侧的中心处均固定连接有承载板（10），所述定位框（6）的外侧设置有转动轴（9），所述转动轴（9）的内侧从外至内依次贯穿定位框（6）和承载板（10），所述转动轴（9）表面的内侧套设有与第一主动锥齿轮（11）相啮合的第一从动锥齿轮（13），所述转动轴（9）表面的外侧套设有第二主动锥齿轮（12），所述支撑板（19）内侧表面的中心处竖向开设有升降槽（16），所述升降槽（16）内腔的顶部和底部均固定连接有轴承座（20），两个轴承座（20）相对应的一侧设置有转动螺杆（18），所述转动螺杆（18）表面的顶部套设有与第二主动锥齿轮（12）相啮合的第二从动锥齿轮（15），所述转动螺杆（18）表面的底部套设有升降板（3），所述升降板（3）的内侧贯穿升降槽（16）并固定连接有放置板（2），所述放置板（2）顶部表面的四角贯穿开设有螺栓安放孔（21），所述支撑板（19）右侧表面的底部且位于底板（1）的右侧固定连接有控制开关（4），所述控制开关（4）的输出端与正反转电机（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述旋转轴（14）的表面与定位框（6）的连接处通过支撑轴承活动连接，所述顶板（7）顶部表面的中心处贯穿开设有与旋转轴（14）配合使用的旋转孔，所述第一主动锥齿轮（11）的内圈与旋转轴（14）的表面为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述承载板（10）上贯穿开设有承载孔，所述转动轴（9）的表面与承载孔的内腔和定位框（6）的连接处均通过轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述转动轴（9）的外侧延伸至升降槽（16）的内腔，所述第一从动锥齿轮（13）和第二主动锥齿轮（12）的内圈与转动轴（9）的表面均为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述转动螺杆（18）的顶部和底部均延伸至轴承座（20）的内腔并与轴承座（20）的内腔通过轴承活动连接，所述第二从动锥齿轮（15）的内圈与转动螺杆（18）的表面为过盈配合，所述转动螺杆（18）表面的螺牙开设于第二从动锥齿轮（15）底部和底部轴承座（20）的顶部之间。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述支撑板（19）内侧表面的前侧和后侧均开设有导向槽（17），所述放置板（2）两侧表面的前侧和后侧均固定连接有导向杆（5），所述导向杆（5）远离放置板（2）的一侧延伸至导向槽（17）的内腔并与导向槽（17）的内腔为滑动接触。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的自动化产品放置架，其特征在于：所述升降板（3）顶部表面的外侧贯穿开设有升降螺孔（22），所述升降螺孔（22）的内圈与转动螺杆（18）的表面通过螺纹连接。

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