CN219372386U - 一种太阳能电池片电压电流快速检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，包括机柜，机柜的顶端设有机台，机台顶端的中心位置处设有传动机体，传动机体外侧的机台顶端设有机框，传动机体的上方设有轴座，轴座两侧的外壁上皆设有承载台，承载台顶端的中心位置处安装有铜板，铜板顶端的中心位置处皆放置有电池片本体，机框顶部的中心位置处安装有直流电压源。本实用新型不仅使得测电笔自动化的下移接触于铜板的顶部，进而降低了工作人员的劳动强度，还达到了双工位依次检测的目的，进而提高了检测装置使用时对电池片本体的检测效率，而且降低了检测装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了检测装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光能产品检测等相关设备技术领域，具体为一种太阳能电池片电压电流快速检测装置。
背景技术
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类，其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片，单晶硅的效率较多晶硅也有区别，通常太阳能电池片是由两层不同的硅组成的薄半导体晶片，其经过特殊处理或掺杂等具体做法而形成，而在对太阳能电池片进行生产加工时，需对其电压电流进行检测处理，以确保太阳能电池片的质量，因而需使用到相应的电压电流快速检测装置。
目前的检测装置能够较好的对太阳能电池片进行电流电压检测处理，其主要设置有直流电压源、电流表、铜板、测电笔等部件，具体的是将电池片放置于铜板上，由直流电压源的一端通过导管连接于铜板的一端，直流电压源的另一端通过导线连接于电流表，并将电流表连接的测电笔接触于铜板的另一端，即可对电池片进行电流电压检测处理，并由电流表显示其检测数据，以达到快速检测的目的，根据上述可知，该检测装置通常是由工作人员拿取测电笔并将其底部接触于铜板，因其不便于自动化的控制测电笔底部接触于铜板，使得工作人员的劳动强度得到提升，还需加以改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，以解决上述背景技术中提出检测装置通常是由工作人员拿取测电笔并将其底部接触于铜板，因其不便于自动化的控制测电笔底部接触于铜板，使得工作人员劳动强度得到提升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，包括机柜，所述机柜的顶端设有机台，所述机台顶端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体外侧的机台顶端设有机框，所述传动机体的上方设有轴座，所述轴座两侧的外壁上皆设有承载台，所述承载台顶端的中心位置处安装有铜板，所述铜板顶端的中心位置处皆放置有电池片本体，所述机框顶部的中心位置处安装有直流电压源，所述直流电压源的底端通过导线与铜板的外壁电连接，所述直流电压源一侧的机框顶部通过支座安装有电流计量表，所述电流计量表一侧的外壁通过导线与直流电压源的外壁电连接，所述电流计量表远离直流电压源一侧的机框内部设有承载座，所述承载座顶部的一侧设有测电笔，所述测电笔一侧的外壁通过导线与电流计量表的外壁电连接，所述承载座一侧的外壁上设有连接板，所述连接板上方的机框内壁上通过支座安装有升降驱动件，所述升降驱动件的底端与连接板的顶端固定连接，所述机柜表面的中心位置处安装有控制面板；所述机柜底端的拐角位置处皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部，以便对该检测装置进行输送转运处理。
进一步的，所述传动机体底部的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件的顶端设有圆盘，以便带动圆盘进行旋转。
进一步的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。
进一步的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动。
进一步的，所述弧形板上方的角框顶部设有滑框，所述滑框内部的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至滑框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。
进一步的，所述圆盘顶端的一侧设有凸块，所述凸块一侧的传动机体内部转动连接有齿轮，以便凸块推动齿轮进行缓慢转动。
进一步的，所述齿轮顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至传动机体的外部并与轴座的底端固定连接，以使得齿轮经立轴带动轴座进行转动。
本技术方案存在的有益技术效果，具体包括如下：该太阳能电池片电压电流快速检测装置不仅使得测电笔自动化的下移接触于铜板的顶部，进而降低了工作人员的劳动强度，还达到了双工位依次检测的目的，进而提高了检测装置使用时对电池片本体的检测效率，而且降低了检测装置使用过程中产生位移的现象，进而提高了检测装置的稳定性；
通过升降驱动件带动连接板向下移动，使得连接板经承载座带动测电笔同步下移，以使得测电笔自动化的下移接触于铜板的顶部，相较于传统人工拿取测电笔接触于铜板的方式，从而降低了工作人员的劳动强度；
通过旋转驱动件带动圆盘进行旋转，使得圆盘经凸块带动齿轮缓慢旋转，并使得齿轮依次经立轴与轴座带动承载台缓慢转动，即可采用一顺一逆的转动方式互换两组承载台的位置，进而可始终对左侧承载台顶部的电池片本体进行检测处理，且对右侧承载台顶部的电池片本体进行更换处理，以达到双工位依次检测的目的，从而提高了检测装置使用时对电池片本体的检测效率；
通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时滑块的上端位于滑框的内部进行滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可由弧形板对滚轮进行锁止处理，以降低该检测装置使用过程中产生位移的现象，从而提高了检测装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型的传动机体剖视放大结构示意图。
图4为本实用新型的齿轮俯视结构示意图。
图5为本实用新型的侧视外观结构示意图。
图中：1、机柜；2、机台；3、机框；4、承载台；5、承载座；6、连接板；7、升降驱动件；8、测电笔；9、电流计量表；10、直流电压源；11、电池片本体；12、铜板；13、传动机体；14、角框；15、控制面板；16、滚轮；17、滑框；18、滑块；19、螺纹杆；20、旋柄；21、螺纹筒；22、弧形板；23、圆盘；24、轴座；25、立轴；26、齿轮；27、旋转驱动件；28、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，包括机柜1，机柜1底端的拐角位置处皆设有角框14，角框14内部的一侧转动连接有滚轮16，滚轮16的底端延伸至角框14的外部。
通过滚轮16位于地面进行滑行，以便对该检测装置进行输送转运处理。滚轮16一侧的角框14内部设有弧形板22，弧形板22远离滚轮16一侧的角框14内壁上设有螺纹筒21，螺纹筒21远离弧形板22的一端延伸至角框14的外部；通过弧形板22接触于滚轮16，以便对滚轮16进行锁止处理。
螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒21的外部并安装有旋柄20，螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒21的外部并与弧形板22的外壁转动连接；通过螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆19带动弧形板22横向移动。
弧形板22上方的角框14顶部设有滑框17，滑框17内部的一侧滑动连接有滑块18，滑块18的底端延伸至滑框17的外部并与弧形板22的外壁固定连接；通过滑块18的上端位于滑框17的内部进行滑移，以便对弧形板22的移动幅度进行限位。
机柜1的顶端设有机台2，机台2顶端的中心位置处设有传动机体13，传动机体13底部的中心位置处安装有旋转驱动件27，旋转驱动件27的输入端与控制面板15内部单片机的输出端电性连接，旋转驱动件27的顶端设有圆盘23。
通过打开旋转驱动件27，以便带动圆盘23进行旋转。圆盘23顶端的一侧设有凸块28，凸块28一侧的传动机体13内部转动连接有齿轮26；通过圆盘23旋转时带动凸块28进行转动，以便凸块28推动齿轮26进行缓慢转动。齿轮26顶端的中心位置处设有立轴25，立轴25的顶端延伸至传动机体13的外部并与轴座24的底端固定连接。
通过立轴25的两端分别连接于齿轮26的顶端与轴座24的底端，以使得齿轮26经立轴25带动轴座24进行转动。
传动机体13外侧的机台2顶端设有机框3，传动机体13的上方设有轴座24，轴座24两侧的外壁上皆设有承载台4，承载台4顶端的中心位置处安装有铜板12，铜板12顶端的中心位置处皆放置有电池片本体11，机框3顶部的中心位置处安装有直流电压源10，直流电压源10的底端通过导线与铜板12的外壁电连接。
直流电压源10一侧的机框3顶部通过支座安装有电流计量表9，电流计量表9一侧的外壁通过导线与直流电压源10的外壁电连接。
电流计量表9远离直流电压源10一侧的机框3内部设有承载座5，承载座5顶部的一侧设有测电笔8，测电笔8一侧的外壁通过导线与电流计量表9的外壁电连接。
承载座5一侧的外壁上设有连接板6，连接板6上方的机框3内壁上通过支座安装有升降驱动件7，升降驱动件7的底端与连接板6的顶端固定连接，机柜1表面的中心位置处安装有控制面板15。
本设备在需要使用时通过推动该检测装置，使得滚轮16位于地面进行滑行，即可对该检测装置进行输送转运处理，再通过旋转旋柄20，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，此时滑块18的上端位于滑框17的内部进行滑移，使其对弧形板22的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆19带动弧形板22横向移动并接触于滚轮16的外壁，即可对滚轮16进行锁止处理，以提升该检测装置的稳定性，之后将电池片本体11放置于铜板12的顶端，通过升降驱动件7带动连接板6向下移动，使得连接板6经承载座5带动测电笔8同步下移，以使得测电笔8自动化的下移接触于铜板12的顶部，即可对电池片本体11进行电流电压检测处理，相关数据由电流计量表9进行显示，以供人员进行观看，最后通过旋转驱动件27带动圆盘23进行旋转，使得圆盘23经凸块28带动齿轮26缓慢旋转，并使得齿轮26依次经立轴25与轴座24带动承载台4缓慢转动，即可采用一顺一逆的转动方式互换两组承载台4的位置，此时可始终对左侧承载台4顶部的电池片本体11进行检测处理，且对右侧承载台4顶部的电池片本体11进行更换处理，以达到双工位依次检测的目的，以提升检测装置对电池片本体11的检测效率，从而完成该检测装置的使用。
Claims (7)
1.一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于，包括机柜(1)，所述机柜(1)的顶端设有机台(2)，所述机台(2)顶端的中心位置处设有传动机体(13)，所述传动机体(13)外侧的机台(2)顶端设有机框(3)，所述传动机体(13)的上方设有轴座(24)，所述轴座(24)两侧的外壁上皆设有承载台(4)，所述承载台(4)顶端的中心位置处安装有铜板(12)，所述铜板(12)顶端的中心位置处皆放置有电池片本体(11)，所述机框(3)顶部的中心位置处安装有直流电压源(10)，所述直流电压源(10)的底端通过导线与铜板(12)的外壁电连接，所述直流电压源(10)一侧的机框(3)顶部通过支座安装有电流计量表(9)，所述电流计量表(9)一侧的外壁通过导线与直流电压源(10)的外壁电连接，所述电流计量表(9)远离直流电压源(10)一侧的机框(3)内部设有承载座(5)，所述承载座(5)顶部的一侧设有测电笔(8)，所述测电笔(8)一侧的外壁通过导线与电流计量表(9)的外壁电连接，所述承载座(5)一侧的外壁上设有连接板(6)，所述连接板(6)上方的机框(3)内壁上通过支座安装有升降驱动件(7)，所述升降驱动件(7)的底端与连接板(6)的顶端固定连接，所述机柜(1)表面的中心位置处安装有控制面板(15)；所述机柜(1)底端的拐角位置处皆设有角框(14)，所述角框(14)内部的一侧转动连接有滚轮(16)，所述滚轮(16)的底端延伸至角框(14)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述传动机体(13)底部的中心位置处安装有旋转驱动件(27)，所述旋转驱动件(27)的输入端与控制面板(15)内部单片机的输出端电性连接，所述旋转驱动件(27)的顶端设有圆盘(23)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述滚轮(16)一侧的角框(14)内部设有弧形板(22)，所述弧形板(22)远离滚轮(16)一侧的角框(14)内壁上设有螺纹筒(21)，所述螺纹筒(21)远离弧形板(22)的一端延伸至角框(14)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述螺纹筒(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端延伸至螺纹筒(21)的外部并安装有旋柄(20)，所述螺纹杆(19)的另一端延伸至螺纹筒(21)的外部并与弧形板(22)的外壁转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述弧形板(22)上方的角框(14)顶部设有滑框(17)，所述滑框(17)内部的一侧滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)的底端延伸至滑框(17)的外部并与弧形板(22)的外壁固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述圆盘(23)顶端的一侧设有凸块(28)，所述凸块(28)一侧的传动机体(13)内部转动连接有齿轮(26)。
7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池片电压电流快速检测装置，其特征在于：所述齿轮(26)顶端的中心位置处设有立轴(25)，所述立轴(25)的顶端延伸至传动机体(13)的外部并与轴座(24)的底端固定连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117544110A (zh) * | 2023-10-27 | 2024-02-09 | 南京力禧特光电科技有限公司 | 一种用于太阳能电池片的电压电流智能测试装置 |
| CN118465578A (zh) * | 2024-07-11 | 2024-08-09 | 中机寰宇(山东)车辆认证检测有限公司 | 一种稳定型电池短路测试设备 |
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