CN211347733U - 一种电感线圈测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感线圈测试装置，包括工作台，所述工作台一侧设有耐压测试装置与电感测试装置，所述耐压测试装置与所述电感测试装置位于同一轴线，所述耐压测试装置与所述电感测试装置两侧均设有辅助检测装置，所述辅助检测装置包括固定块，所述固定块顶部中心处设有伺服电机，所述固定块内中部设有凹槽，所述凹槽内设有丝杆，所述丝杆顶部贯穿所述固定块与所述伺服电机相连，所述丝杆上套设有支撑板，所述支撑板顶部设有第一驱动液压缸，所述第一驱动液压缸远离所述固定块一侧设有承重板。有益效果：控制器安装在绝缘板上，防止了控制器出现漏电问题，保证了控制器的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件加工技术领域，具体来说，涉及一种电感线圈测试装置。
背景技术
目前在各种电路系统中，电感线圈有着极为重要的作用，得到了广泛地运用。市面上有一种电感线圈是由一对线圈一圈靠一圈地缠绕在圆环上，圆环是一种绝缘管从而使得线圈彼此相互绝缘，缠绕一定匝数后引出四个引脚，这种电感线圈按照外形分为三大类，即无底座无底板电感线圈、带底座的电感线圈和带底板的电感线圈。
现有技术中，在上述电感线圈的生产业界除了绕线以外，耐压测试和电感测试等均由人工完成。由于这三类电感产品没有规则的基准面，人工手持时，不能保证产品的加工精度和加工准确性，同时，人工作业受主观情绪影响比较大，容易将合格、不合格的产品混淆，从而降低产品合格率、产生浪费，生产效率低。
综上所述，如何能够提供一种电感线圈测试装置是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种电感线圈测试装置，来解决背景技术提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种电感线圈测试装置，包括工作台，所述工作台一侧设有耐压测试装置与电感测试装置，所述耐压测试装置与所述电感测试装置位于同一轴线，所述耐压测试装置与所述电感测试装置两侧均设有辅助检测装置，所述辅助检测装置包括固定块，所述固定块顶部中心处设有伺服电机，所述固定块内中部设有凹槽，所述凹槽内设有丝杆，所述丝杆顶部贯穿所述固定块与所述伺服电机相连，所述丝杆上套设有支撑板，所述支撑板顶部设有第一驱动液压缸，所述第一驱动液压缸远离所述固定块一侧设有承重板，所述承重板底部设有第二驱动液压缸，所述第二驱动液压缸远离所述承重板一侧设有探针，所述工作台顶部远离所述耐压测试装置一侧中心处设有电机垫板，所述电机垫板顶部设有电机，所述电机靠近所述耐压测试装置一侧中心处设有转轴，所述转轴远离所述电机一侧设有转轮，所述转轮顶部设有牵引绳，所述牵引绳安装在两个支撑块中间，所述支撑块固定在滑板的顶部，所述滑板与所述工作台通过滑槽活动连接，所述耐压测试装置远离所述电感测试装置一侧底部设有控制箱，所述控制箱远离所述耐压测试装置一侧中心处设有触摸屏，所述控制箱内设有控制器。
作为优选，所述转轮沿圆周方向设有一圈凹槽，所述凹槽与所述牵引绳相配合。
作为优选，所述丝杆底部设有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座底部与所述固定块内底部焊接固定。
作为优选，所述支撑板靠近所述丝杆一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆上的螺纹相互配合。
作为优选，所述电机、所述伺服电机、所述触摸屏、所述第一驱动液压缸以及所述第二驱动液压缸均与所述控制器电性连接。
作为优选，所述控制箱内底部设有一块绝缘板，所述控制器固定在所述绝缘板上，所述绝缘板与所述控制箱内底部粘合固定。
作为优选，所述触摸屏的型号为VVX17F162H00，所述控制器的型号为西门子S7-200。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、控制器安装在绝缘板上，防止了控制器出现漏电问题，保证了控制器的正常工作。
2、第一驱动液压缸与第二驱动液压缸的相互作用可以任意调动探针的横向距离与纵向距离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的侧视图；
图2是根据本实用新型实施例的正视图；
图3是根据本实用新型实施例的电器箱正视图。
图中：
1、工作台；2、电机垫板；3、电机；4、转轴；5、转轮；6、滑板；7、支撑块；8、牵引绳；9、耐压测试装置；10、电感测试装置；11、固定块；12、丝杆；13、支撑板；14、第一驱动液压缸；15、承重板；16、第二驱动液压缸； 17、探针；18、控制箱；19、触摸屏；20、控制器；21、伺服电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种电感线圈测试装置，包括工作台1，所述工作台1一侧设有耐压测试装置9与电感测试装置10，所述耐压测试装置9与所述电感测试装置10位于同一轴线，所述耐压测试装置9与所述电感测试装置10两侧均设有辅助检测装置，所述辅助检测装置包括固定块11，所述固定块11顶部中心处设有伺服电机21，所述固定块11内中部设有凹槽，所述凹槽内设有丝杆12，所述丝杆12顶部贯穿所述固定块11与所述伺服电机21相连，所述丝杆12上套设有支撑板13，所述支撑板13顶部设有第一驱动液压缸14，所述第一驱动液压缸14远离所述固定块11一侧设有承重板15，所述承重板15底部设有第二驱动液压缸16，所述第二驱动液压缸16远离所述承重板15一侧设有探针17，所述工作台1顶部远离所述耐压测试装置9一侧中心处设有电机垫板2，所述电机垫板2顶部设有电机3，所述电机3靠近所述耐压测试装置9一侧中心处设有转轴4，所述转轴4远离所述电机3一侧设有转轮5，所述转轮5 顶部设有牵引绳8，所述牵引绳8安装在两个支撑块7中间，所述支撑块7 固定在滑板6的顶部，所述滑板6与所述工作台1通过滑槽活动连接，所述耐压测试装置9远离所述电感测试装置10一侧底部设有控制箱18，所述控制箱18远离所述耐压测试装置9一侧中心处设有触摸屏19，所述控制箱18内设有控制器20。
实施例二，如图2所示，所述转轮5沿圆周方向设有一圈凹槽，所述凹槽与所述牵引绳8相配合，所述丝杆12底部设有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座底部与所述固定块11内底部焊接固定。
实施例三，如图1所示，所述支撑板13靠近所述丝杆12一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆12上的螺纹相互配合，所述电机3、所述伺服电机21、所述触摸屏19、所述第一驱动液压缸14 以及所述第二驱动液压缸16均与所述控制器20电性连接。
实施例四，如图3所示，所述控制箱18内底部设有一块绝缘板，所述控制器20固定在所述绝缘板上，所述绝缘板与所述控制箱18内底部粘合固定。
实施例五，如图1所示，所述触摸屏19的型号为VVX17F162H00，所述控制器20的型号为西门子S7-200。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，对电感线圈进行耐压测试时，首先将电感线圈放置在滑板6上，然后操控触摸屏19，触摸屏19将信号传递给控制器20，控制器20通过外部电源启动电机3，电机3带动转轴4旋转，转轴4带动转轮 5旋转，转轮5与牵引绳8相互作用，带动滑板6运动，滑板6带动电感线圈移动到耐压测试装置9的位置，然后控制器20通过外部电源启动伺服电机21，伺服电机21带动丝杆12转动，丝杆12带动支撑板13做垂直方向的移动，支撑板13移动到合适位置时，控制器20通过外部电源启动第一驱动液压缸14，第一驱动液压缸14带动承重板15作水平方向的移动，当承重板15移动到电感线圈的顶部时，控制器20通过外部电源启动第二驱动液压缸16，第二驱动液压缸16带动探针17下降，直至探针17与电感线圈的引脚相接触，耐压测试装置9带电感线圈进行耐压测试；耐压测试完成后，控制器20通过外部电源启动电机3，电机3带动转轴4旋转，转轴4带动转轮5旋转，转轮5与牵引绳8相互作用带动滑板6向电感测试装置10的方向移动，当电感线圈移动到电感测试装置10的位置，然后控制器20通过外部电源启动伺服电机21，伺服电机21带动丝杆12转动，丝杆12带动支撑板13做垂直方向的移动，支撑板13移动到合适位置时，控制器20通过外部电源启动第一驱动液压缸14，第一驱动液压缸14带动承重板15作水平方向的移动，当承重板15移动到电感线圈的顶部时，控制器20通过外部电源启动第二驱动液压缸16，第二驱动液压缸16带动探针17下降，直至探针17与电感线圈的引脚相接触，电感测试装置10带电感线圈进行电感测试。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种电感线圈测试装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧设有耐压测试装置(9)与电感测试装置(10)，所述耐压测试装置(9)与所述电感测试装置(10)位于同一轴线，所述耐压测试装置(9)与所述电感测试装置(10)两侧均设有辅助检测装置，所述辅助检测装置包括固定块(11)，所述固定块(11)顶部中心处设有伺服电机(21)，所述固定块(11)内中部设有凹槽，所述凹槽内设有丝杆(12)，所述丝杆(12)顶部贯穿所述固定块(11)与所述伺服电机(21)相连，所述丝杆(12)上套设有支撑板(13)，所述支撑板(13)顶部设有第一驱动液压缸(14)，所述第一驱动液压缸(14)远离所述固定块(11)一侧设有承重板(15)，所述承重板(15)底部设有第二驱动液压缸(16)，所述第二驱动液压缸(16)远离所述承重板(15)一侧设有探针(17)，所述工作台(1)顶部远离所述耐压测试装置(9)一侧中心处设有电机垫板(2)，所述电机垫板(2)顶部设有电机(3)，所述电机(3)靠近所述耐压测试装置(9)一侧中心处设有转轴(4)，所述转轴(4)远离所述电机(3)一侧设有转轮(5)，所述转轮(5)顶部设有牵引绳(8)，所述牵引绳(8)安装在两个支撑块(7)中间，所述支撑块(7)固定在滑板(6)的顶部，所述滑板(6)与所述工作台(1)通过滑槽活动连接，所述耐压测试装置(9)远离所述电感测试装置(10)一侧底部设有控制箱(18)，所述控制箱(18)远离所述耐压测试装置(9)一侧中心处设有触摸屏(19)，所述控制箱(18)内设有控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述转轮(5)沿圆周方向设有一圈凹槽，所述凹槽与所述牵引绳(8)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述丝杆(12)底部设有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座底部与所述固定块(11)内底部焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述支撑板(13)靠近所述丝杆(12)一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺纹，所述螺纹与所述丝杆(12)上的螺纹相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述电机(3)、所述伺服电机(21)、所述触摸屏(19)、所述第一驱动液压缸(14)以及所述第二驱动液压缸(16)均与所述控制器(20)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述控制箱(18)内底部设有一块绝缘板，所述控制器(20)固定在所述绝缘板上，所述绝缘板与所述控制箱(18)内底部粘合固定。
7.根据权利要求1所述的一种电感线圈测试装置，其特征在于，所述触摸屏(19)的型号为VVX17F162H00，所述控制器(20)的型号为西门子S7-200。
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