CN109227296A - 一种机械加工零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工零件打磨装置，包括底座、升降板和固定座，所述底座上端一侧设置有箱壳，所述箱壳上端一侧内嵌有操作面板，所述操作面板一侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有报警器，所述箱壳内设置有控制器，所述控制器一侧设置有微处理器，所述箱壳一侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有夹紧板，所述夹紧板上设置有丝杆。有益效果在于：本发明通过设置操作面板、显示屏、微处理器、电动推杆一、控制器和电动推杆二，使工作人员只需通过操作面板输入打磨数据，就可使打磨轮自动下降、横移进行打磨，大大节省了人力并保证了装置的打磨精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械加工零件打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在机械加工零件的过程中，打磨是必不可少的一道工序，现有机械加工零件打磨装置的打磨轮的升降或横移需要人工操作，费时费力且不能保证较高的打磨精度，不能满足加工所需，且打磨装置的打磨轮在工作时容易产生高温，而现有机械加工零件打磨装置缺少温度报警措施，容易使人员忽略打磨轮的高温而使打磨轮损坏。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工零件打磨装置，解决了现有机械加工零件打磨装置的打磨轮的升降或横移需要人工操作、费时费力且打磨精度较差以及缺少温度报警措施、容易使人员忽略打磨轮的高温而使打磨轮损坏的问题。
（二）技术方案
本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种机械加工零件打磨装置，包括底座、升降板和固定座，所述底座上端一侧设置有箱壳，所述箱壳上端一侧内嵌有操作面板，所述操作面板一侧设置有显示屏，所述显示屏一侧设置有报警器，所述箱壳内设置有控制器，所述控制器一侧设置有微处理器，所述箱壳一侧设置有电动推杆一，所述电动推杆一一侧设置有固定板，所述固定板一侧设置有夹紧板，所述夹紧板上设置有丝杆，所述丝杆一端设置有紧固旋钮，所述电动推杆一上端设置有所述升降板，所述升降板上设置有滑轨，所述升降板一侧壁中部设置有所述固定座，所述固定座上设置有电动推杆二，所述电动推杆二一端设置有滑移板，所述滑移板下端设置有滑块，所述滑移板上端一侧设置有电机，所述电机的传动输出端设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，所述电机一侧设置有轴承，所述轴承内设置有传动轴，所述传动轴上端设置有从动轮，所述传动轴一侧壁下端设置有温度传感器，所述传动轴下端设置有打磨轮。
进一步的，所述箱壳与所述底座焊接，所述显示屏内嵌在所述箱壳上，所述微处理器与所述箱壳焊接。
进一步的，所述报警器以及所述控制器均与所述箱壳通过螺钉连接，所述电动推杆一与所述底座插接，所述固定板与所述底座焊接，所述丝杆与所述固定板转动连接。
进一步的，所述丝杆与所述夹紧板通过螺纹连接，所述紧固旋钮与所述丝杆焊接，所述电动推杆一与所述升降板焊接，所述滑块以及所述滑移板均与所述升降板滑动连接，所述固定座与所述升降板焊接。
进一步的，所述电动推杆二与所述固定座以及所述滑移板均为插接，所述电机与所述滑移板通过螺栓连接，所述主动轮与所述电机键连接，所述皮带嵌套在所述主动轮以及所述从动轮上，所述从动轮与所述传动轴键连接，所述轴承与所述传动轴以及所述滑移板均为过盈连接，所述打磨轮与所述传动轴键连接。
进一步的，所述操作面板、所述显示屏、所述温度传感器以及所述控制器均与所述微处理器电连接，所述电动推杆一、所述电动推杆二、所述电机以及所述报警器均与所述控制器电连接。
进一步的，所述微处理器的型号为STM32F103C8T6，所述温度传感器的型号为PT100，所述控制器的型号为MAM-200，所述电动推杆一以及所述电动推杆二的型号为均为SEA801，所述报警器的型号为SW-02（CS）。
（三）有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有机械加工零件打磨装置的打磨轮的升降或横移需要人工操作，费时费力且打磨精度较差的问题，本发明通过设置操作面板、显示屏、微处理器、电动推杆一、控制器和电动推杆二，使工作人员只需通过操作面板输入打磨数据，就可使打磨轮自动下降、横移进行打磨，大大节省了人力并保证了装置的打磨精度；
2、为解决现有机械加工零件打磨装置缺少温度报警措施，容易使人员忽略打磨轮的高温而使打磨轮损坏的问题，本发明通过设置温度传感器和报警器，使装置可实时监测打磨轮的温度，并在打磨轮温度过高时及时报警提醒工作人员采取相关措施，以防止打磨轮损坏。
附图说明
图1是本发明所述一种机械加工零件打磨装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种机械加工零件打磨装置中箱壳的俯剖视图；
图3是本发明所述一种机械加工零件打磨装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、箱壳；3、操作面板；4、显示屏；5、报警器；6、控制器；7、微处理器；8、电动推杆一；9、固定板；10、夹紧板；11、丝杆；12、紧固旋钮；13、升降板；14、滑轨；15、固定座；16、电动推杆二；17、滑移板；18、滑块；19、电机；20、主动轮；21、皮带；22、轴承；23、传动轴；24、从动轮；25、温度传感器；26、打磨轮。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-图3所示，一种机械加工零件打磨装置，包括底座1、升降板13和固定座15，底座1上端一侧设置有箱壳2，箱壳2上端一侧内嵌有操作面板3，操作面板3一侧设置有显示屏4，显示屏4一侧设置有报警器5，箱壳2内设置有控制器6，控制器6一侧设置有微处理器7，箱壳2一侧设置有电动推杆一8，电动推杆一8一侧设置有固定板9，固定板9一侧设置有夹紧板10，夹紧板10上设置有丝杆11，丝杆11一端设置有紧固旋钮12，将要加工的零件放置于固定板9和夹紧板10之间，旋动紧固旋钮12，在丝杆11的作用下夹紧板10会向固定板9移动，从而将零件夹紧固定，电动推杆一8上端设置有升降板13，通过电动推杆一8可使升降板13上升或下降，升降板13上设置有滑轨14，升降板13一侧壁中部设置有固定座15，固定座15上设置有电动推杆二16，电动推杆二16一端设置有滑移板17，滑移板17下端设置有滑块18，通过电动推杆二16、滑轨14以及滑块18可使滑移板17在升降板13上横移，滑移板17上端一侧设置有电机19，电机19的传动输出端设置有主动轮20，主动轮20上设置有皮带21，电机19一侧设置有轴承22，轴承22内设置有传动轴23，传动轴23上端设置有从动轮24，传动轴23一侧壁下端设置有温度传感器25，传动轴23下端设置有打磨轮26，电机19工作，带动主动轮20高速旋转，通过皮带21使从动轮24和传动轴23转动，从而使打磨轮26飞速旋转，温度传感器25可实时感知打磨轮26的温度，并将感知信息反馈至微处理器7，当微处理器7从温度传感器25的反馈信息中发现打磨轮26温度过高时，就会通过控制器6控制报警器5报警，以提醒工作人员对打磨轮26采取相关措施，防止打磨轮26损坏。
其中，箱壳2与底座1焊接，显示屏4内嵌在箱壳2上，微处理器7与箱壳2焊接，报警器5以及控制器6均与箱壳2通过螺钉连接，电动推杆一8与底座1插接，固定板9与底座1焊接，丝杆11与固定板9转动连接，丝杆11与夹紧板10通过螺纹连接，紧固旋钮12与丝杆11焊接，电动推杆一8与升降板13焊接，滑块18以及滑移板17均与升降板13滑动连接，固定座15与升降板13焊接，电动推杆二16与固定座15以及滑移板17均为插接，电机19与滑移板17通过螺栓连接，主动轮20与电机19键连接，皮带21嵌套在主动轮20以及从动轮24上，从动轮24与传动轴23键连接，轴承22与传动轴23以及滑移板17均为过盈连接，打磨轮26与传动轴23键连接，操作面板3、显示屏4、温度传感器25以及控制器6均与微处理器7电连接，电动推杆一8、电动推杆二16、电机19以及报警器5均与控制器6电连接，微处理器7的型号为STM32F103C8T6，温度传感器25的型号为PT100，控制器6的型号为MAM-200，电动推杆一8以及电动推杆二16的型号为均为SEA801，报警器5的型号为SW-02（CS）。
本发明提到的一种机械加工零件打磨装置的工作原理：将要加工的零件放置于固定板9和夹紧板10之间，旋动紧固旋钮12，在丝杆11的作用下夹紧板10会向固定板9移动，从而将零件夹紧固定，装置使用外接电源，通过操作面板3、微处理器7和控制器6控制电机19工作，带动主动轮20高速旋转，通过皮带21使从动轮24和传动轴23转动，从而使打磨轮26飞速旋转，通过操作面板3和微处理器7可设定打磨轮26打磨的深度以及横移打磨的距离，然后微处理器7通过控制器6控制电动推杆一8使升降板13下降，从而使打磨轮26下降对零件进行打磨，通过电动推杆二16、滑轨14以及滑块18可使滑移板17在升降板13上横移，从而使打磨轮26对零件横移打磨，温度传感器25可实时感知打磨轮26的温度，并将感知信息反馈至微处理器7，当微处理器7从温度传感器25的反馈信息中发现打磨轮26温度过高时，就会通过控制器6控制报警器5报警，以提醒工作人员对打磨轮26采取相关措施，防止打磨轮26损坏。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：包括底座（1）、升降板（13）和固定座（15），所述底座（1）上端一侧设置有箱壳（2），所述箱壳（2）上端一侧内嵌有操作面板（3），所述操作面板（3）一侧设置有显示屏（4），所述显示屏（4）一侧设置有报警器（5），所述箱壳（2）内设置有控制器（6），所述控制器（6）一侧设置有微处理器（7），所述箱壳（2）一侧设置有电动推杆一（8），所述电动推杆一（8）一侧设置有固定板（9），所述固定板（9）一侧设置有夹紧板（10），所述夹紧板（10）上设置有丝杆（11），所述丝杆（11）一端设置有紧固旋钮（12），所述电动推杆一（8）上端设置有所述升降板（13），所述升降板（13）上设置有滑轨（14），所述升降板（13）一侧壁中部设置有所述固定座（15），所述固定座（15）上设置有电动推杆二（16），所述电动推杆二（16）一端设置有滑移板（17），所述滑移板（17）下端设置有滑块（18），所述滑移板（17）上端一侧设置有电机（19），所述电机（19）的传动输出端设置有主动轮（20），所述主动轮（20）上设置有皮带（21），所述电机（19）一侧设置有轴承（22），所述轴承（22）内设置有传动轴（23），所述传动轴（23）上端设置有从动轮（24），所述传动轴（23）一侧壁下端设置有温度传感器（25），所述传动轴（23）下端设置有打磨轮（26）。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述箱壳（2）与所述底座（1）焊接，所述显示屏（4）内嵌在所述箱壳（2）上，所述微处理器（7）与所述箱壳（2）焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述报警器（5）以及所述控制器（6）均与所述箱壳（2）通过螺钉连接，所述电动推杆一（8）与所述底座（1）插接，所述固定板（9）与所述底座（1）焊接，所述丝杆（11）与所述固定板（9）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述丝杆（11）与所述夹紧板（10）通过螺纹连接，所述紧固旋钮（12）与所述丝杆（11）焊接，所述电动推杆一（8）与所述升降板（13）焊接，所述滑块（18）以及所述滑移板（17）均与所述升降板（13）滑动连接，所述固定座（15）与所述升降板（13）焊接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述电动推杆二（16）与所述固定座（15）以及所述滑移板（17）均为插接，所述电机（19）与所述滑移板（17）通过螺栓连接，所述主动轮（20）与所述电机（19）键连接，所述皮带（21）嵌套在所述主动轮（20）以及所述从动轮（24）上，所述从动轮（24）与所述传动轴（23）键连接，所述轴承（22）与所述传动轴（23）以及所述滑移板（17）均为过盈连接，所述打磨轮（26）与所述传动轴（23）键连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述操作面板（3）、所述显示屏（4）、所述温度传感器（25）以及所述控制器（6）均与所述微处理器（7）电连接，所述电动推杆一（8）、所述电动推杆二（16）、所述电机（19）以及所述报警器（5）均与所述控制器（6）电连接。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于：所述微处理器（7）的型号为STM32F103C8T6，所述温度传感器（25）的型号为PT100，所述控制器（6）的型号为MAM-200，所述电动推杆一（8）以及所述电动推杆二（16）的型号为均为SEA801，所述报警器（5）的型号为SW-02（CS）。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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