CN211344054U - 一种微流量调节阀 - Google Patents

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黄海山
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Abstract

本实用新型涉及调节阀领域,具体是一种微流量调节阀,包括阀体,所述阀体的顶部设置有套筒,且套筒的顶部设置有连接座,所述连接座的顶部螺纹连接有驱动箱,所述驱动箱的末端贴合有驱动器,且驱动箱和驱动器之间螺纹连接有螺栓,所述驱动箱的顶部中心处嵌合有轴承座,所述驱动箱为分体式在其前端顶两侧设置有连接头,所述驱动器的驱动端连接有连接轴,且连接轴的末端套接有第一锥齿轮。本申请采用齿轮带动的方式对调节阀进行开合的控制,齿轮传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长,外廓尺寸小、传动效率高、传动比准确、传动功率大以及速比范围大,通过上述齿轮传动的优点可以精确的控制阀板的开合程度。

Description

一种微流量调节阀
技术领域
本实用新型涉及调节阀领域,具体是一种微流量调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成,调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。
一般用于空气的调节阀对其气体的进出量的控制比较严格,但是控制阀在长时间使用后其驱动机构会有一定的磨损,这样就导致驱动机构的转动程度所排放的气体量比设计的量大,造成气体不能严格排放。因此,本领域技术人员提供了一种微流量调节阀以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微流量调节阀以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微流量调节阀,包括阀体,所述阀体的顶部设置有套筒,且套筒的顶部设置有连接座,所述连接座的顶部螺纹连接有驱动箱,所述驱动箱的末端贴合有驱动器,且驱动箱和驱动器之间螺纹连接有螺栓,所述驱动箱的顶部中心处嵌合有轴承座,所述驱动箱为分体式在其前端顶两侧设置有连接头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动器的驱动端连接有连接轴,且连接轴的末端套接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮,且第二锥齿轮和第一锥齿轮之间呈之间设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二锥齿轮的圆心处贯穿连接有连杆,且连杆的顶部嵌合在轴承座内,所述连杆的下端贯穿连接座以及套筒直至和阀板的垂直平分线重合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀板的侧面贴合有一圈皮圈,且阀板和连杆的结合处焊接有一组连接条,且连接条包裹连杆的表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体的内壁中心处焊接有挡块,且挡块呈直角三角形,所述阀板的边缘处上位于挡块相对应的位置焊接有一抵块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述阀体的底端设置有端盖,且端盖内亦设置有轴承座,所述连杆的末端贯穿阀体底端内壁和端盖内部的轴承座连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所连杆位于阀体顶部的位置加焊有一截螺纹柱,且螺纹柱嵌合在套筒内部,所述螺纹柱上的螺纹为水平状刻蚀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本申请采用齿轮带动的方式对调节阀进行开合的控制,齿轮传动比较准确,效率高,结构紧凑,工作可靠,寿命长,外廓尺寸小、传动效率高、传动比准确、传动功率大以及速比范围大,通过上述齿轮传动的优点可以精确的控制阀板的开合程度,进而严格控制气体的进出量,相比较传统的手柄转动开合和气动开合其效率更好,数据更精细,同时利用齿轮传动可以实现平行轴、相交轴、交错轴等空间任意两轴间的传动的特点对传动齿轮进行组合式啮合,减小驱动机构的体积,减轻控制阀的自重,以及制造时所需的材料成本,以及人工成本,而且齿轮传动寿命更长,磨损小,这样进而使控制阀的的使用寿命也跟随增长,减少控制阀的维修保养次数,同时本方案所有的驱动机构都是在密闭条件下完成,可以避免由于杂质依附造成齿轮阻塞和齿轮加速磨损问题。
附图说明
图1为一种微流量调节阀的结构示意图;
图2为一种微流量调节阀中的传动机构构结构示意图;
图3为一种微流量调节阀的密封结构示意图。
图中:1、连接头;2、轴承座;3、驱动箱;4、螺栓;5、驱动器;6、阀板;7、连接座;8、套筒;9、阀体;10、第一锥齿轮;11、连接轴;12、第二锥齿轮;13、连杆;14、连接条;15、螺纹柱;16、抵块;17、皮圈;18、挡块;19、端盖。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种微流量调节阀,包括阀体9,阀体9的顶部设置有套筒8,且套筒8的顶部设置有连接座7,连接座7的顶部螺纹连接有驱动箱3,驱动箱3的末端贴合有驱动器5,且驱动箱3和驱动器5之间螺纹连接有螺栓4,驱动箱3的顶部中心处嵌合有轴承座2,驱动箱3为分体式在其前端顶两侧设置有连接头1。
在图2中,驱动器5的驱动端连接有连接轴11,且连接轴11的末端套接有第一锥齿轮10,第一锥齿轮10的底端啮合有第二锥齿轮12,且第二锥齿轮12和第一锥齿轮10之间呈之间设置,由于驱动器5的驱动端距离阀板6的垂直平分线的位置比较远,所以需要在驱动器5的驱动端位置增加一个连接轴11用于传递动能,通过连接轴11带动第一锥齿轮10转动,使第一锥齿轮10带动第二锥齿轮12转动,利用第二锥齿轮12的转动进而带动连杆13转动,从而实现控制阀板6开合。
在图2中,第二锥齿轮12的圆心处贯穿连接有连杆13,且连杆13的顶部嵌合在轴承座2内,连杆13的下端贯穿连接座7以及套筒8直至和阀板6的垂直平分线重合,连杆13在转动的过程中需要保证自身的平稳,因此连杆13的端部插入轴承座2内部,用于稳定连杆13,连杆13通过在阀板6的中垂线连接,可以保证阀板6的各个点的受力程度相同。
在图3中,阀板6的侧面贴合有一圈皮圈17,且阀板6和连杆13的结合处焊接有一组连接条14,且连接条14包裹连杆13的表面,皮圈17可以填补阀板6和阀体9之间的缝隙起到密闭作用,皮圈17采用耐磨硅胶材料制作而成,用于提高调节阀的使用寿命。
在图3中,阀体9的内壁中心处焊接有挡块18,且挡块18呈直角三角形,阀板6的边缘处上位于挡块18相对应的位置焊接有一抵块16,挡块18的作用是阀板6在水平状态下可以抵住阀板6抗击管道内物体的冲击,使阀板6不至于由于管道内物体的冲击导致边角变形,所以挡块18设计成直角三角形,可以增强其承压力,同时也是阀体9转动幅度的限位机构,通过挡块18和阀体9边缘处的抵块16接触,从而使阀体9不可再继续转动。
在图3中,阀体9的底端设置有端盖19,且端盖19内亦设置有轴承座2,连杆13的末端贯穿阀体9底端内壁和端盖19内部的轴承座2连接,连杆13在转动的过程中需要保证自身的平稳,因此连杆13的端部插入驱动箱3上轴承座2内部,其下端就可以和端盖19内的轴承座2连接。
在图3中,所连杆13位于阀体9顶部的位置加焊有一截螺纹柱15,且螺纹柱15嵌合在套筒8内部,螺纹柱15上的螺纹为水平状刻蚀,水平状的螺纹其作用不在于使连杆13转动升降,水平状的螺纹其自身也不能进行转动升降,其作用是在和套筒8嵌合的情况下,当连杆13转动时可以保证连杆13仅仅是转动而不会升降,造成阀板6位移,导致阀板6和阀体9之间存在缝隙。
本实用新型的工作原理是:使用时启动驱动器5(型号为Y160L-2),由于驱动器5的驱动端距离阀板6的垂直平分线的位置比较远,所以需要在驱动器5的驱动端位置增加一个连接轴11用于传递动能,通过连接轴11带动第一锥齿轮10转动,使第一锥齿轮10带动第二锥齿轮12转动,利用第二锥齿轮12的转动进而带动连杆13转动,从而实现控制阀板6开合,连杆13在转动的过程中需要保证自身的平稳,因此连杆13的端部插入驱动箱3上轴承座2内部,其下端就可以和端盖19内的轴承座2连接,阀体9内壁的挡块18的作用是阀板6在水平状态下可以抵住阀板6抗击管道内物体的冲击,使阀板6不至于由于管道内物体的冲击导致边角变形,所以挡块18设计成直角三角形,可以增强其承压力,同时也是阀体9转动幅度的限位机构,通过挡块18和阀体9边缘处的抵块16接触,从而使阀体9不可再继续转动。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种微流量调节阀,包括阀体(9),其特征在于:所述阀体(9)的顶部设置有套筒(8),且套筒(8)的顶部设置有连接座(7),所述连接座(7)的顶部螺纹连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)的末端贴合有驱动器(5),且驱动箱(3)和驱动器(5)之间螺纹连接有螺栓(4),所述驱动箱(3)的顶部中心处嵌合有轴承座(2),所述驱动箱(3)为分体式,且驱动箱(3)的前端顶两侧设置有连接头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所述驱动器(5)的驱动端连接有连接轴(11),且连接轴(11)的末端套接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)的底端啮合有第二锥齿轮(12),且第二锥齿轮(12)和第一锥齿轮(10)之间呈之间设置。
3.根据权利要求2所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所述第二锥齿轮(12)的圆心处贯穿连接有连杆(13),且连杆(13)的顶部嵌合在轴承座(2)内,所述连杆(13)的下端贯穿连接座(7)以及套筒(8)直至和阀板(6)的垂直平分线重合。
4.根据权利要求3所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所述阀板(6)的侧面贴合有一圈皮圈(17),且阀板(6)和连杆(13)的结合处焊接有一组连接条(14),且连接条(14)包裹连杆(13)的表面。
5.根据权利要求3所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所述阀体(9)的内壁中心处焊接有挡块(18),且挡块(18)呈直角三角形,所述阀板(6)的边缘处上位于挡块(18)相对应的位置焊接有一抵块(16)。
6.根据权利要求3所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所述阀体(9)的底端设置有端盖(19),且端盖(19)内亦设置有轴承座(2),所述连杆(13)的末端贯穿阀体(9)底端内壁和端盖(19)内部的轴承座(2)连接。
7.根据权利要求3所述的一种微流量调节阀,其特征在于,所连杆(13)位于阀体(9)顶部的位置加焊有一截螺纹柱(15),且螺纹柱(15)嵌合在套筒(8)内部,所述螺纹柱(15)上的螺纹为水平状刻蚀。
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Denomination of utility model: A micro flow regulating valve

Effective date of registration: 20211118

Granted publication date: 20200825

Pledgee: Foshan Nanhai Xinhua Village Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Foshan yalutai ventilation equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980012788

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