CN211341831U - 一种穿梁套管安装固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及穿梁套管安装技术领域,且公开了一种穿梁套管安装固定结构,包括支撑杆,支撑杆的顶部卡接有固定板,固定板的底部焊接有对接柱,对接柱的外侧转动连接有对接孔,固定板的侧面焊接有卡筒,卡筒的外侧粘接有橡胶圈,卡筒的侧面开设有凹槽,支撑杆的底部焊接有卡柱,卡柱的外侧套接有滑块,滑块的顶部开设有卡孔,滑块的侧面卡接有套接管,套接管的内侧滑动连接有滑杆,滑杆的正面开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑条,滑杆的外侧套接有螺母,螺母的内侧嵌入有螺纹,本实用新型通过设置的滑块和支撑杆,能够将本结构进行分段拆除,解决了不便于调节自身长度、拆除时容易损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿梁套管安装技术领域,尤其涉及一种穿梁套管安装固定结构。
背景技术
穿梁套管是为了管子穿过砖墙、砼梁、砼墙等构件预留的孔洞,适用于人防,地下工程,化工,钢铁,自来水,污水处理等管路穿墙壁要求严密防水之处。一般穿梁套管的管径比要穿越构件的管子的管径大两个规格,如果穿越的部位无防水要求,预埋的是一般套管,如有防水要求,则要预埋防水套管。
现有专利(公告号:CN20934445U)穿梁套管预埋装置,包括套管和两块原木模具,两块模具分别对称固定在结构梁模板两侧,套管两端切出一半的豁口,且套管通过两端的豁口卡在两块原木模具上并固定。
现有的穿梁套管安装固定结构,在需要将套管固定在安装位置时,不便于调节结构自身长度,增加了固定套管所需要的时间,另外在将结构拆除时容易造成结构的损坏,增加了不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:不便于调节自身长度、拆除时容易损坏,而提出的一种穿梁套管安装固定结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种穿梁套管安装固定结构,包括支撑杆,所述支撑杆的顶部卡接有固定板,所述固定板的底部焊接有对接柱,所述对接柱的外侧转动连接有对接孔,所述固定板的侧面焊接有卡筒,所述卡筒的外侧粘接有橡胶圈,所述卡筒的侧面开设有凹槽,所述支撑杆的底部焊接有卡柱,所述卡柱的外侧套接有滑块,所述滑块的顶部开设有卡孔,所述滑块的侧面卡接有套接管,所述套接管的内侧滑动连接有滑杆,所述滑杆的正面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑条,所述滑杆的外侧套接有螺母,所述螺母的内侧嵌入有螺纹。
优选的,所述卡筒设置有两个,两个卡筒互相平行,两个所述卡筒与固定板固定连接。
优选的,所述支撑杆设置有两根,两根所述支撑杆与滑块的夹角呈九十度,两根所述支撑杆均与滑块转动连接。
优选的,所述滑块设置有两个,两个所述滑块内部镂空,两个所述滑块与滑杆滑动连接。
优选的,所述对接柱的外径与对接孔的内径相适配,所述对接柱的直径与卡柱的直径相等,所述对接柱与固定板固定连接。
优选的,所述螺母设置有两个,两个所述螺母分别对称于滑杆的两端,两个所述螺母均通过螺纹与滑杆转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过滑块,在需要使用本结构将套管固定在安装位置时,根据需要固定的套管的长度,先将推动滑块,使得套接管内侧的滑条沿着滑杆正面的滑槽滑动至合适位置,带动固定板滑动至合适位置,此时可将固定板侧面的卡筒插进套管的侧面,使得卡筒的外侧与套管的内壁卡接,此时可将滑杆两端的螺母沿着螺纹转动,将滑块的位置固定,使得滑块不从滑杆的尾端滑出,再用同样的方式将滑杆另一侧的滑块固定在滑杆上,使得本结构与套管形成封闭结构,将套管卡接在钢筋模具中,此种方式相比较于传统的方式而言,能够根据需要固定的套管长度来调节本结构的自身长度,减少了安装套管时所需要使用的其他固定工具,节省了安装套管所需要的时间。
(2)本实用新型通过支撑杆,在将套管浇筑安装完成之后,需要对本结构进行拆除,此时可同时顺时针旋动本结构上的支撑杆,使得支撑杆顶部的对接孔沿着对接柱的外侧旋出,使得支撑杆底部的卡柱沿着滑块顶部的卡孔内壁旋出,此时可将分别位于滑块顶部的支撑杆连同滑杆从本结构上取下,此时便可对固定板进行旋动,使得固定板侧面的卡筒与套管内壁产生缝隙,然后将卡筒从套管内侧拔出,此种方式相比较于传统的方式而言,能够将本结构进行分段拆除,减少了本结构在拆除时而受到损坏的情况出现,避免了不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定板结构剖视图;
图3为本实用新型的滑块局部结构示意图。
图中:1、固定板;101、对接柱;2、卡筒;201、橡胶圈;3、凹槽;4、支撑杆;401、对接孔;402、卡柱;5、滑块;501、卡孔;502、滑条;503、套接管;6、螺纹;7、螺母;8、滑杆;9、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种穿梁套管安装固定结构,包括支撑杆4,支撑杆4的顶部卡接有固定板1,固定板1的底部焊接有对接柱101,对接柱101的外侧转动连接有对接孔401,固定板1的侧面焊接有卡筒2,卡筒2的外侧粘接有橡胶圈201,卡筒2的侧面开设有凹槽3,支撑杆4的底部焊接有卡柱402,卡柱402的外侧套接有滑块5,滑块5的顶部开设有卡孔501,滑块5的侧面卡接有套接管503,套接管503的内侧滑动连接有滑杆8,滑杆8的正面开设有滑槽9,滑槽9的内壁滑动连接有滑条502,滑杆8的外侧套接有螺母7,螺母7的内侧嵌入有螺纹6。
本实施例中,具体的,卡筒2设置有两个,两个卡筒2互相平行,两个卡筒2与固定板1固定连接,卡筒2能够与套管的内侧卡接,使得固定板1能够将套管固定在钢筋模具中。
本实施例中,具体的,支撑杆4设置有两根,两根支撑杆4与滑块5的夹角呈九十度,两根支撑杆4均与滑块5转动连接,可通过旋动支撑杆4将滑块5与滑杆8一同取下,使得固定板1能够沿着套管的内侧旋动,减少了拆除本结构时对本结构的影响。
本实施例中,具体的,滑块5设置有两个,两个滑块5内部镂空,两个滑块5与滑杆8滑动连接,滑块5的滑动能够使得固定板1之间的距离改变,使得本结构能够灵活适配不同长度的套管。
本实施例中,具体的,对接柱101的外径与对接孔401的内径相适配,对接柱101的直径与卡柱402的直径相等,对接柱101与固定板1固定连接,对接柱101使得固定板1与支撑杆4固定,当转动支撑杆4时,又能使得支撑杆4与固定板1分离,使得固定板1能够单独转动并从套管内侧取出。
本实施例中,具体的,螺母7设置有两个,两个螺母7分别对称于滑杆8的两端,两个螺母7均通过螺纹6与滑杆8转动连接,螺母7能够将滑块5的位置固定,使得滑块5不从滑杆8的两端滑出。
本实用新型中,使用者在需要使用本结构将套管固定在安装位置时,根据需要固定的套管的长度,先将推动滑块5,使得套接管503内侧的滑条502沿着滑杆8正面的滑槽9滑动至合适位置,带动固定板1滑动至合适位置,此时可将固定板1侧面的卡筒2插进套管的侧面,使得卡筒2的外侧与套管的内壁卡接,此时可将滑杆8两端的螺母7沿着螺纹6转动,将滑块5的位置固定,使得滑块5不从滑杆8的尾端滑出,再用同样的方式将滑杆8另一侧的滑块5固定在滑杆8上,使得本结构与套管形成封闭结构,将套管卡接在钢筋模板中,在将套管浇筑安装完成之后,需要对本结构进行拆除,此时可同时顺时针旋动本结构上的支撑杆4,使得支撑杆4顶部的对接孔401沿着对接柱101的外侧旋出,使得支撑杆4底部的卡柱402沿着滑块5顶部的卡孔501内壁旋出,此时可将分别位于滑块5顶部的支撑杆4连同滑杆8从本结构上取下,此时便可对固定板1进行旋动,使得固定板1侧面的卡筒2与套管内壁产生缝隙,然后将卡筒2从套管内侧拔出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种穿梁套管安装固定结构,包括支撑杆(4),其特征在于:所述支撑杆(4)的顶部卡接有固定板(1),所述固定板(1)的底部焊接有对接柱(101),所述对接柱(101)的外侧转动连接有对接孔(401),所述固定板(1)的侧面焊接有卡筒(2),所述卡筒(2)的外侧粘接有橡胶圈(201),所述卡筒(2)的侧面开设有凹槽(3),所述支撑杆(4)的底部焊接有卡柱(402),所述卡柱(402)的外侧套接有滑块(5),所述滑块(5)的顶部开设有卡孔(501),所述滑块(5)的侧面卡接有套接管(503),所述套接管(503)的内侧滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的正面开设有滑槽(9),所述滑槽(9)的内壁滑动连接有滑条(502),所述滑杆(8)的外侧套接有螺母(7),所述螺母(7)的内侧嵌入有螺纹(6)。
2.根据权利要求1所述的一种穿梁套管安装固定结构,其特征在于:所述卡筒(2)设置有两个,两个卡筒(2)互相平行,两个所述卡筒(2)与固定板(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种穿梁套管安装固定结构,其特征在于:所述支撑杆(4)设置有两根,两根所述支撑杆(4)与滑块(5)的夹角呈九十度,两根所述支撑杆(4)均与滑块(5)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种穿梁套管安装固定结构,其特征在于:所述滑块(5)设置有两个,两个所述滑块(5)内部镂空,两个所述滑块(5)与滑杆(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种穿梁套管安装固定结构,其特征在于:所述对接柱(101)的外径与对接孔(401)的内径相适配,所述对接柱(101)的直径与卡柱(402)的直径相等,所述对接柱(101)与固定板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种穿梁套管安装固定结构,其特征在于:所述螺母(7)设置有两个,两个所述螺母(7)分别对称于滑杆(8)的两端,两个所述螺母(7)均通过螺纹(6)与滑杆(8)转动连接。
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