CN211339293U - 一种玻璃水晶柱生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃水晶柱生产用切割装置，包括切割箱、切割轮和夹具，所述切割箱内腔顶部安装有切割轮，所述切割箱内腔顶部活动安装有夹具，本实用新型涉及切割装置技术领域。该玻璃水晶柱生产用切割装置解决了现有的切割装置切割水晶柱后不方便自动对切割好的进行卸料收纳，如果收集较慢容易导致碰撞损坏的问题，滚筒箱和卸料滚轮的设置使其切割后的玻璃柱均匀的间隔相同时间下放到传送带的表面，这样卸料的时候不会堆积碰撞造成损坏，而且半圆槽会对水晶柱的的位置进行调整，避免摆放不正的状态掉落到传送带上不便后期直接进入收纳装置当中，而且延长卸料时间使其保持均匀速度方便后面进行收纳整理，而且效率高。

Description

一种玻璃水晶柱生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种玻璃水晶柱生产用切割装置。

背景技术

水晶玻璃是指把玻璃煮融后再造成的极似水晶的器皿，别名为人造水晶。由于天然水晶的稀少和不容易开采，不能满足人们的需求，人造水晶玻璃就诞生了。由于通透度高，可制成各种工艺品而大受青睐。

但是现有的玻璃水晶柱切割装置切割水晶柱后不方便自动对切割好的进行卸料收纳，如果收集较慢容易导致碰撞挤压损坏，并且切割的时候粉尘噪音影响操作环节。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃水晶柱生产用切割装置，解决了现有的切割装置切割水晶柱后不方便自动对切割好的进行卸料收纳，如果收集较慢容易导致碰撞损坏的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃水晶柱生产用切割装置，包括切割箱、切割轮和夹具，所述切割箱内腔顶部安装有切割轮，所述切割箱内腔顶部活动安装有夹具，所述切割箱一端底部固定安装有滚筒箱，所述滚筒箱内腔活动安装有卸料滚轮，所述卸料滚轮四侧均开设有半圆槽，所述切割箱内腔壁粘连有吸音棉，所述切割箱内腔顶部安装安装有吸尘扇，所述吸尘扇顶部插接有管道，且管道贯穿切割箱内腔顶部，所述管道另一端安装有收集箱，且收集箱位于切割箱顶部表面。

优选的，所述滚筒箱底部安装有传送带，所述滚筒箱和半圆槽内腔壁以及传送带表面均固定连接有保护垫，所述传送带表面固定设有凹槽。

优选的，所述滚筒箱内腔底部开设有下放口，且下放口位于传送带顶部。

优选的，所述切割箱内腔顶部安装有滑轨，所述滑轨底部滑动安装有滑座，且夹具安装于滑座底部表面。

优选的，所述切割箱内腔一端底部开设有卸料口，且卸料口位于滚筒箱。

有益效果

本实用新型提供了一种玻璃水晶柱生产用切割装置。具备以下有益效果：

1、该玻璃水晶柱生产用切割装置，通过在卸料口底部安装有滚筒箱和卸料滚轮，滚筒箱和卸料滚轮的设置使其切割后的玻璃柱均匀的间隔相同时间下放到传送带的表面，这样卸料的时候不会堆积碰撞造成损坏，而且半圆槽会对水晶柱的的位置进行调整，避免摆放不正的状态掉落到传送带上不便后期直接进入收纳装置当中，而且延长卸料时间使其保持均匀速度方便后面进行收集整理，而且也可以直接将单个的收纳装置摆放在传送带表面，这样掉落下来自动装入单一收纳装置当中；切割箱的内腔壁粘连有吸音棉，吸音棉对切割的噪音进行吸附，具有降噪作用；切割箱的内腔顶部通过安装吸尘扇对切割的粉尘进行吸附然后通过管道输送到收集箱的内腔，这样有效的除去了粉尘，避免粉尘影响环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、切割箱；2、切割轮；3、夹具；4、滚筒箱；5、卸料滚轮；6、半圆槽；7、保护垫；8、传送带；9、吸音棉；10、下放口；11、卸料口；12、吸尘扇；13、管道；14、收集箱；15、滑座；16、滑轨；17、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种玻璃水晶柱生产用切割装置技术方案：一种玻璃水晶柱生产用切割装置，包括切割箱1、切割轮2和夹具3，切割箱1内腔顶部安装有切割轮2，切割箱1内腔顶部活动安装有夹具3，切割箱1一端底部固定安装有滚筒箱4，滚筒箱4内腔活动安装有卸料滚轮5，卸料滚轮5四侧均开设有半圆槽6，切割箱1内腔壁粘连有吸音棉9，切割箱1内腔顶部安装安装有吸尘扇12，吸尘扇12顶部插接有管道13，且管道13贯穿切割箱1内腔顶部，管道13另一端安装有收集箱14，且收集箱14位于切割箱1顶部表面，滚筒箱4底部安装有传送带8，滚筒箱4和半圆槽6内腔壁以及传送带8表面均固定连接有保护垫7，传送带8表面固定设有凹槽17，滚筒箱4内腔底部开设有下放口10，且下放口10位于传送带8顶部，切割箱1内腔顶部安装有滑轨16，滑轨16底部滑动安装有滑座15，且夹具3安装于滑座15底部表面，切割箱1内腔一端底部开设有卸料口11，且卸料口11位于滚筒箱4，玻璃水晶柱进入切割箱1内腔后经过夹具3固定住后在滑轨16底部移动到切割轮2底部进行切割，切割掉落下来的一段通过卸料口11掉落到卸料滚轮5的顶部半圆槽6内腔，然后卸料滚轮5在驱动装置的转动带动下将水晶柱沿着滚筒箱4内腔壁转到底部的下放口10处，然后掉落到底部的传送带8的顶部传送到收集装置当中，且传送带8的顶表面的保护垫7设有凹槽17，这样避免水晶柱滚动，水晶柱位于半圆槽6的内腔后经过转动时正好卡在半圆槽6与滚筒箱4的内腔壁之间，这样当卸料滚轮5转动的时候水晶柱便不会脱离半圆槽6的内腔，滚筒箱4和卸料滚轮5的设置使其切割后的玻璃柱均匀的间隔相同时间下放到传送带8的表面，这样卸料的时候不会堆积碰撞造成损坏，而且半圆槽6会对水晶柱的的位置进行调整，避免摆放不正的状态掉落到传送带8上不便后期直接进入收纳装置当中，而且延长卸料时间使其保持均匀速度方便后面进行收集整理，而且也可以直接将单个的收纳装置摆放在传送带8表面，这样掉落下来自动装入单一收纳装置当中；切割箱1的内腔壁粘连有吸音棉9，吸音棉9对切割的噪音进行吸附，具有降噪作用；切割箱1的内腔顶部通过安装吸尘扇12对切割的粉尘进行吸附然后通过管道13输送到收集箱14的内腔，这样有效的除去了粉尘，避免粉尘影响环境；滚筒箱4和半圆槽6内腔壁以及传送带8表面的保护垫7对水晶玻璃进行保护。

工作时，玻璃水晶柱进入切割箱1内腔后经过夹具3固定住后在滑轨16底部移动到切割轮2底部进行切割，切割掉落下来的一段通过卸料口11掉落到卸料滚轮5的顶部半圆槽6内腔，然后卸料滚轮5在驱动装置的转动带动下将水晶柱沿着滚筒箱4内腔壁转到底部的下放口10处，然后掉落到底部的传送带8的顶部传送到收集装置当中，且传送带8的顶表面的保护垫7设有凹槽17，这样避免水晶柱滚动，水晶柱位于半圆槽6的内腔后经过转动时正好卡在半圆槽6与滚筒箱4的内腔壁之间，这样当卸料滚轮5转动的时候水晶柱便不会脱离半圆槽6的内腔，滚筒箱4和卸料滚轮5的设置使其切割后的玻璃柱均匀的间隔相同时间下放到传送带8的表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃水晶柱生产用切割装置，包括切割箱(1)、切割轮(2)和夹具(3)，所述切割箱(1)内腔顶部安装有切割轮(2)，所述切割箱(1)内腔顶部活动安装有夹具(3)，其特征在于：所述切割箱(1)一端底部固定安装有滚筒箱(4)，所述滚筒箱(4)内腔活动安装有卸料滚轮(5)，所述卸料滚轮(5)四侧均开设有半圆槽(6)，所述切割箱(1)内腔壁粘连有吸音棉(9)，所述切割箱(1)内腔顶部安装安装有吸尘扇(12)，所述吸尘扇(12)顶部插接有管道(13)，且管道(13)贯穿切割箱(1)内腔顶部，所述管道(13)另一端安装有收集箱(14)，且收集箱(14)位于切割箱(1)顶部表面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃水晶柱生产用切割装置，其特征在于：所述滚筒箱(4)底部安装有传送带(8)，所述滚筒箱(4)和半圆槽(6)内腔壁以及传送带(8)表面均固定连接有保护垫(7)，所述传送带(8)表面固定设有凹槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃水晶柱生产用切割装置，其特征在于：所述滚筒箱(4)内腔底部开设有下放口(10)，且下放口(10)位于传送带(8)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃水晶柱生产用切割装置，其特征在于：所述切割箱(1)内腔顶部安装有滑轨(16)，所述滑轨(16)底部滑动安装有滑座(15)，且夹具(3)安装于滑座(15)底部表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃水晶柱生产用切割装置，其特征在于：所述切割箱(1)内腔一端底部开设有卸料口(11)，且卸料口(11)位于滚筒箱(4)。

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