CN211337676U - 一种多段式无动力辊筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多段式无动力辊筒装置，包括多段固定辊筒组件，所述固定辊筒组件间隔设置；以及多段移动辊筒组件，所述移动辊筒组件设置在所述固定辊筒组件的首尾位置和间隔位置以形成一辊道，剩余的所述移动辊筒组件组成一备用辊道。能够实现快速拆卸，并且能够移动安装和拼接，在返修过程中不影响实际运输。

Description

一种多段式无动力辊筒装置

技术领域

本实用新型涉及新能源和物流运输领域，特别涉及一种多段式无动力辊筒装置。

背景技术

辊筒线是输送设备中的一种首要输送设备，包括动力辊筒线和无动力辊筒线，其中动力辊筒线是主动方法驱动输送带或改动其输送方向的筒形构成。动力滚筒线广泛应用于各行各业纸箱包装输送，以及周转输送。

无动力辊筒线是指物体要靠人工推着或者是货品在重力的作用下自在输送,无动力滚筒线的输送间隔通常都比较短,适用于底部是平面的物品输送,关于散料、小件物品或外型不规则的物品一定要放在托盘上或周转箱内运送。

一般地，无动力辊筒输送线的构造首要由无动力滚筒、机架、井型支腿有些构成.物品特性会影响运送的稳定性，通常至少需要三支辊筒一起接触物品。机架原料形式分为：铝型材构造、碳钢喷塑构造、不锈钢构造等.滚筒原料分为：金属辊筒(碳钢和不锈钢)、塑料辊筒或包胶处理等。

但是，现有技术中，由于无动力辊筒线无法实现快速拆卸，使得当一些产品，尤其是不良产品无法及时完成中途下线的操作，使得在线下转运过程中仍旧需要挑出不良产品，大大降低了工作效率，以及工作成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多段式无动力辊筒装置，能够实现快速拆卸，并且能够移动安装和拼接，在返修过程中不影响实际运输。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种多段式无动力辊筒装置，配合生产装置完成产品运输，包括：

多段固定辊筒组件，所述固定辊筒组件间隔设置；以及

多段移动辊筒组件，所述移动辊筒组件设置在所述固定辊筒组件的首尾位置和间隔位置以形成一辊道，剩余的所述移动辊筒组件组成一备用辊道。

优选地，所述固定辊筒组件包括一无动力辊筒和一固定支撑组件，所述移动辊筒组件包括一无动力辊筒和一移动支撑组件，所述移动支撑组件能够带动所述无动力辊筒分离出当前所述辊道。

优选地，所述移动支撑组件包括至少四个万向轮和一制动件，所述制动件设置在所述万向轮，以完成制动。

优选地，所述移动辊筒组件还包括一把手，所述把手设置在所述无动力辊筒上。

优选地，所述备用辊道中的所述移动滚动组件的所述无动力辊筒上设置有一工作台板，以形成一临时工作台。

优选地，还设置有一自动控制部件，所述自动控制部件包括一控制服务器、一摄像模组和一控制组件，其中所述控制组件通信连接所述控制服务器，所述摄像模组监控所述辊道，所述控制组件设置在所述移动辊筒部件的所述移动支撑组件中，以完成对于所述移动支撑组件的位移和制动。

采用上述技术方案，由于所述移动辊筒部件的设置，使得本实用新型的有益效果在于：

第一、这个产品运输线可以移动，能够利用移动的部分暂时进行下线；

第二、下线的部分，可以进行替换，不影响实际产品运输；

第三、形成一个临时工作台，方便操作；

第四、可以直接对接另一产品运输线，结构灵活，方便实用

附图说明

图1为本实用新型的所述多段式无动力辊筒装置的结构示意图；

图2为本实用新型的所述固定滚筒组件的结构示意图；

图3为本实用新型的所述移动滚筒组件的结构示意图；

图4为本实用新型的所述移动滚筒组件的所述移动支撑组件的结构示意图；

图5为本实用新型的另一实施方式，自动控制的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型提供了一种多段式无动力辊筒装置。所述多段式无动力辊筒装置包括至少一固定辊筒部件10和多个移动辊筒部件20，所述固定辊筒部件10和所述移动辊筒部件20相互对接以形成一个辊道，另外至少一个所述移动辊筒部件20形成一个备用辊道。

当生产装置生产出产品时，需要被传输到所述辊道上进行传输。优选地，所述辊道由两段所述固定辊筒部件10和三段所述移动辊筒部件20组成，其中两段所述固定辊筒部件10间隔设置，三段所述移动辊筒部件20设置在所述固定辊筒部件20的首尾和间隔位置，依次形成直线辊道。

如图2、3和4所示，所述生产装置能够检测出生产过程中的不良产品，生产出的不良样品则通过所述多段式无动力辊筒装置与合格产品一同混合运输。可以理解的是，所述固定辊筒部件10包括一无动力辊筒11和一固定支撑组件12，所述移动辊筒部件20包括一无动力辊筒21和一移动支撑组件22，所述移动支撑组件22包括至少四个万向轮221和一制动件222，所述制动件222设置在所述万向轮221上，以完成对于所述万向轮221的制动。另外，所述移动辊筒部件20还可以设置有一把手23，以手动完成所述移动辊筒部件20的移动。

需要注意的是，当所述不良产品通过所述多段式无动力辊筒装置运输时，当途径到所述辊道的某一所述移动辊筒部件20时，操作者可以手动移动所述移动辊筒部件20，以继续对其上的所述不良产品进行返修和转运。那么，此时原本所述辊道中会出现一个空缺，所述备用辊道的所述移动辊筒部件20则移动至当前空缺并完成连接，重新形成一个辊道。

值得一提的是，分离出的所述移动辊筒部件20在完成返修和转运的过程中，还可以通过设置在所述无动力辊筒21上的一工作台板，形成一临时工作台，以方便操作工人对不良产品进行现场返修。另外，当所述不良产品的返修过程完成后，分离出的所述移动辊筒部件20随即成为所述备用辊道，以等待备用替换。而且，所述备用辊道的所述移动辊筒部件20也可以移动到其他辊道的空缺位置，以接收其他辊筒流水线上的产品。

如图5所示，上述实施方式的操作均由操作者手动完成，而在另外一个实施方式中，所述无动力辊筒装置还设置有一自动控制部件30，所述自动控制部件30包括一控制服务器31、一摄像模组32和一控制组件33，其中所述控制组件33通信连接所述控制服务器21，所述控制组件33设置在所述移动辊筒部件20的所述移动支撑组件22中，以完成对于所述移动支撑组件22的位移和制动。

具体地，所述摄像模组32监控到所述辊道的运输情况，所述摄像模组32的控制信号传输到所述控制服务器31，所述控制服务器31在接收到所述生产装置的不良产品检测信号时，即输出当前不良产品的运输位置，随即通过所述摄像模组32锁定当前的不良产品在所述辊道上的位置。

一般地，分为以下两种情况：

第一、所述不良产品恰好在所述移动辊筒部件20中，则锁定当前所述移动辊筒部件20，所述控制服务器31输出当前移动信号，以通过所述控制组件33控制所述辊道的当前所述移动辊筒部件20的所述移动支撑组件22进行位移和制动，同时，所述控制服务器31还输出当前备用信号，以通过所述控制组件33控制所述备用辊道的所述移动辊筒部件20的所述移动支撑组件22进行位移和制动，以完成备用和替换；

第二、所述不良产品恰好在所述固定辊筒部件20，此时所述控制服务器31输出一等待信号，等待当前不良产品移动到所述移动辊筒部件20位置上，等到所述不良产品在所述移动辊筒部件20中，则锁定当前所述移动辊筒部件20，所述控制服务器31输出当前移动信号，以通过所述控制组件33控制所述辊道的当前所述移动辊筒部件20的所述移动支撑组件22进行位移和制动，同时，所述控制服务器31还输出当前备用信号，以通过所述控制组件33控制所述备用辊道的所述移动辊筒部件20的所述移动支撑组件22进行位移和制动，以完成备用和替换。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多段式无动力辊筒装置，配合生产装置完成产品运输，其特征在于，包括：

多段固定辊筒组件，所述固定辊筒组件间隔设置；以及

多段移动辊筒组件，所述移动辊筒组件设置在所述固定辊筒组件的首尾位置和间隔位置以形成一辊道，剩余的所述移动辊筒组件组成一备用辊道。

2.根据权利要求1所述的多段式无动力辊筒装置，其特征在于，所述固定辊筒组件包括一无动力辊筒和一固定支撑组件，所述移动辊筒组件包括一无动力辊筒和一移动支撑组件，所述移动支撑组件能够带动所述无动力辊筒分离出当前所述辊道。

3.根据权利要求2所述的多段式无动力辊筒装置，其特征在于，所述移动支撑组件包括至少四个万向轮和一制动件，所述制动件设置在所述万向轮，以完成制动。

4.根据权利要求3所述的多段式无动力辊筒装置，其特征在于，所述移动辊筒组件还包括一把手，所述把手设置在所述无动力辊筒上。

5.根据权利要求4所述的多段式无动力辊筒装置，其特征在于，所述备用辊道中的所述移动辊筒组件的所述无动力辊筒上设置有一工作台板，以形成一临时工作台。

6.根据权利要求5所述的多段式无动力辊筒装置，其特征在于，还设置有一自动控制部件，所述自动控制部件包括一控制服务器、一摄像模组和一控制组件，其中所述控制组件通信连接所述控制服务器，所述摄像模组监控所述辊道，所述控制组件设置在所述移动辊筒部件的所述移动支撑组件中，以完成对于所述移动支撑组件的位移和制动。

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