CN211336737U - 一种包装机件箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装机件箱体，包括机体，所述机体的前侧设置有上料传送带，上料传送带的后侧设置有包装台，包装台上设置有固定箱，固定箱的前面设置有定位槽；固定箱的上面一侧设置有封边槽；所述固定箱的下方设置有调整装置，调整装置包括转动盘、滚球和步进电机，所述转动盘的下方设置有步进电机，步进电机通过螺栓螺母和转动盘固定连接；所述固定箱通过螺栓螺母固定在转动盘上；本包装机件箱体，通过设置的上料传送带、固定箱、定位槽、封边槽、调整装置和下料装置的结构，不仅使得包装机构的结构更加简单，而且实现了对上料、固定、调整和下料的整合，大大提高了设备的自动化，使得使用更方便。

Description

一种包装机件箱体

技术领域

本实用新型涉及包装机件箱体领域，具体是一种包装机件箱体。

背景技术

包装机是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装。2.产品外围包装设备。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

现有的包装设备中，包装机构的固定和调整装置的结构复杂，使用不方便，能否设计一种新的整合式的，自动化程度高的包装机件箱体成为一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机件箱体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装机件箱体，包括机体，所述机体的前侧设置有上料传送带，上料传送带的后侧设置有包装台，包装台上设置有固定箱，固定箱的前面设置有定位槽；固定箱的上面一侧设置有封边槽；所述固定箱的下方设置有调整装置，调整装置包括转动盘、滚球和步进电机，所述转动盘的下方设置有步进电机，步进电机通过螺栓螺母和转动盘固定连接；所述固定箱通过螺栓螺母固定在转动盘上；所述转动盘上面设置有多个滚球；所述包装台的后侧设置有下料装置，下料装置包括气缸、下料通道、下料辊和托板，所述包装台的后侧设置有托板；所述托板的前侧设置有气缸，气缸的前端通过螺栓螺母和托板固定连接；所述气缸用于带动托板向前移动；所述托板的后侧设置有下料通道，下料通道的底部设置有下料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料传送带为橡胶传送带；所述固定箱为塑料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动盘为圆形，转动盘为塑料材质；所述滚球为塑料材质。

作为本实用新型再进一步的方案：所述托板为不锈钢材质，托板的前部设置有摩擦垫，摩擦垫胶合在托板上，摩擦垫抵在固定箱的下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料辊为橡胶辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装机件箱体，通过设置的上料传送带、固定箱、定位槽、封边槽、调整装置和下料装置的结构，不仅使得包装机构的结构更加简单，而且实现了对上料、固定、调整和下料的整合，大大提高了设备的自动化，使得使用更方便。

附图说明

图1为一种包装机件箱体的结构示意图。

图2为一种包装机件箱体中的调整装置的结构示意图。

图3为一种包装机件箱体中的固定箱的结构示意图。

图4为一种包装机件箱体中的下料装置的结构示意图。

图5为一种包装机件箱体中的托板的俯视结构示意图。

图中：机体1、上料传送带2、包装台3、固定箱4、定位槽5、封边槽6、调整装置7、转动盘8、滚球9、步进电机10、下料装置11、下料辊12、下料通道13、气缸14、托板15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种包装机件箱体，包括机体1，所述机体1的前侧设置有上料传送带2，上料传送带2为橡胶传送带，上料传送带2的后侧设置有包装台3，包装台3上设置有固定箱4，固定箱4为塑料材质，固定箱4的前面设置有定位槽5，定位槽5用于对箱子进行限位固定；固定箱4的上面一侧设置有封边槽6，封边槽6用于方便对箱子的一边进行封合；所述固定箱4的下方设置有调整装置7，调整装置7包括转动盘8、滚球9和步进电机10，所述转动盘8为圆形，转动盘8为塑料材质，转动盘8的下方设置有步进电机10，步进电机10通过螺栓螺母和转动盘8固定连接；所述固定箱4通过螺栓螺母固定在转动盘8上；所述转动盘8上面设置有多个滚球9，滚球9为塑料材质，滚球9用于方便固定箱4滑入或滑出，方便上料和下料；所述调整装置7用于调整箱子的转向，从而方便对箱子进行下料；所述固定箱4用于对箱子进行限位，从而方便对箱子进行密封；

请参阅图4～5，本实用新型实施例中，所述包装台3的后侧设置有下料装置11，下料装置11包括气缸14、下料通道13、下料辊12和托板15，所述包装台3的后侧设置有托板15，托板15为不锈钢材质，托板15的前部设置有摩擦垫，摩擦垫胶合在托板15上，摩擦垫抵在固定箱4的下方，这样设置的目的是方便拖出箱子，使得箱子向前滑动；所述托板15的前侧设置有气缸14，气缸14的前端通过螺栓螺母和托板15固定连接；所述气缸14用于带动托板15向前移动，从而方便把箱子拖出固定箱4；所述托板15的后侧设置有下料通道13，下料通道13的底部设置有下料辊12，下料辊12为橡胶辊，下料辊12用于把箱子向后传送；所述下料装置11用于实现对箱子的下料；

在使用时，箱子通过上料传送带2进入固定箱4，通过定位槽5对箱子进行定位固定，然后通过封装槽对箱子的一侧进行封装，通过胶合槽对箱子进行胶合；然后通过调整装置7对固定箱4的转向进行调整，从而实现对箱子转向的调整；调整装置7工作时，通过步进电机10的转动带动固定箱4转动，固定箱4转动带动箱子转向；然后通过下料装置11对箱子进行下料，下料装置11工作时，通过气缸14拖动托板15把箱子拖出固定箱4，滑入下料通道13。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装机件箱体，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的前侧设置有上料传送带(2)，上料传送带(2)的后侧设置有包装台(3)，包装台(3)上设置有固定箱(4)，固定箱(4)的前面设置有定位槽(5)；固定箱(4)的上面一侧设置有封边槽(6)；所述固定箱(4)的下方设置有调整装置(7)，调整装置(7)包括转动盘(8)、滚球(9)和步进电机(10)，所述转动盘(8)的下方设置有步进电机(10)，步进电机(10)通过螺栓螺母和转动盘(8)固定连接；所述固定箱(4)通过螺栓螺母固定在转动盘(8)上；所述转动盘(8)上面设置有多个滚球(9)；所述包装台(3)的后侧设置有下料装置(11)，下料装置(11)包括气缸(14)、下料通道(13)、下料辊(12)和托板(15)，所述包装台(3)的后侧设置有托板(15)；所述托板(15)的前侧设置有气缸(14)，气缸(14)的前端通过螺栓螺母和托板(15)固定连接；所述气缸(14)用于带动托板(15)向前移动；所述托板(15)的后侧设置有下料通道(13)，下料通道(13)的底部设置有下料辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机件箱体，其特征在于，所述上料传送带(2)为橡胶传送带；所述固定箱(4)为塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种包装机件箱体，其特征在于，所述转动盘(8)为圆形，转动盘(8)为塑料材质；所述滚球(9)为塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种包装机件箱体，其特征在于，所述托板(15)为不锈钢材质，托板(15)的前部设置有摩擦垫，摩擦垫胶合在托板(15)上，摩擦垫抵在固定箱(4)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种包装机件箱体，其特征在于，所述下料辊(12)为橡胶辊。

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