CN211336560U - 一种gd包装机小包张口检测装置 - Google Patents

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陈天丽
林云飞
彭显忠
梁朝阳
吴复斌
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Abstract

一种GD包装机小包张口检测装置,包括中央处理单元、移动计数单元以及设置在小包通道上的缺陷检测单元、到位检测单元、剔除执行单元;中央处理单元包括集成触摸屏人机界面的一体化PLC;缺陷检测单元包括对射式光纤传感器,设置在小包通道两侧,检测小包是否有张口;到位检测单元单元包括反射式光纤传感器,设置在缺陷检测单元后部小包通道的侧面,检测有张口的小包到位;剔除执行单元设置在到位检测单元后部包括剔除阀、剔除口和剔废盒,剔除口位于小包通道底壁上,剔除阀设置在剔除口上,剔废盒位于剔除口正下方,有张口的小包到达剔除口时中央处理单元开启剔除阀小包落入剔废盒;移动计数单元集成在中央处理单元,记录剔除阀开启次数。

Description

一种GD包装机小包张口检测装置
技术领域
本实用新型属于卷烟机械设备检测技术领域,具体涉及一种GD包装机小包张口检测装置。
背景技术
在当前卷烟行业的包装机生产中,GD包装机是用于将烟支包装成小包、条包成品香烟的主流设备,产品质量的稳定性至关重要,而在线质量检测的稳定性是保证产品处于受控的重要环节。烟厂生产的高档香烟均采用了具有金属涂抹工艺的外包装纸,由于其硬度高,粘接性不强,在生产过程中容易出现小包张口现象,极大地影响了产品质量。行业内包装机配置的五面小包视觉检测器可检测小包张口缺陷,五面小包视觉检测器存在检测缺陷种类多,检测调试复杂、成本高等缺点。在行业仍然存在部分企业包装机配置的小包视觉检测器为单面(正面)检测,无法检测出有张口缺陷的小包。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种GD包装机小包张口检测装置,可准确检测并有效剔除含张口小包和其它变形小包。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种GD包装机小包张口检测装置,包括中央处理单元、移动计数单元以及设置在小包通道上的缺陷检测单元、到位检测单元、剔除执行单元;其中,
中央处理单元包括集成触摸屏人机界面的一体化PLC;
缺陷检测单元包括对射式光纤传感器,分别设置在小包通道两侧,检测小包是否有张口;
到位检测单元单元包括反射式光纤传感器,设置在缺陷检测单元后部小包通道的侧面,检测有张口的小包到位;
剔除执行单元设置在到位检测单元后部包括剔除阀、剔除口和剔废盒,剔除口位于小包通道底壁上,剔除阀设置在剔除口上,剔废盒位于剔除口正下方,有张口的小包到达剔废盒时中央处理单元开启剔除阀小包落入剔废盒;
移动计数单元集成在中央处理单元,记录剔除阀开启次数即有张口小包的数量。
进一步地,所述对射式光线传感器通过支架安装在小包通道的两侧,且其高度可上下调节。
进一步地,所述反射式光纤传感器与剔除口之间距离一定,小包由反射式光线传感器移动至剔除口之间的时间一定。
进一步地,所述PLC采用S7-200PLC。
本实用新型有益效果:
本实用新型整体结构简单,利用对射式光纤传感器来检测小包是否开口,同时该传感器高度可调以适应不同的检测灵敏度要求。另外本实用新型不仅能对张口小包进行检测、剔除,而且还能对各种变形小包进行有效的检测、跟踪剔除,并能进行数量的统计。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步地说明。
图1为本实用新型整体结构简图;
图2为本实用新型人机界面显示示意图;
图中:1小包通道,2对射式光纤传感器,3支架,4反射式光纤传感器,5剔除阀,6剔除口。
具体实施方式
实施例:一种GD包装机小包张口检测装置,包括中央处理单元、移动计数单元以及设置在小包通道上的缺陷检测单元、到位检测单元、剔除执行单元;其中,
中央处理单元包括集成触摸屏人机界面的一体化PLC,所述PLC优选S7-200PLC。
缺陷检测单元包括对射式光纤传感器,分别通过支架设置在小包通道两侧,并可以在所述支架上上下调节高度。小包在小包通道中的排列均采用相同的方式,例如均为竖直排列或均为横向排列,当排列方式不同时所需要的对射式光纤传感器的高度也就不同;同时,当需要不同的检测灵敏度时,也可以调节光纤传感器的高度,向下调节可以提高检测灵敏度,向上调节降低检测灵敏度。正常无缺陷的小包其整体是平整的,无法阻挡对射式光纤传感器射出的光,当有的小包有张口时张开处向外张开会阻挡对射式光纤传感器射出的光,此时对射式光纤传感器将信号传送至PLC进行处理。
到位检测单元单元包括反射式光纤传感器,设置在缺陷检测单元后部小包通道的侧面,检测有张口的小包到位。当缺陷检测单元检测到有张口的小包后,小包在沿着小包通道继续向后运动,达到到位检测单元被反射式光纤传感器检测到,反射式光纤传感器将信号传送至PLC进行处理。
剔除执行单元设置在到位检测单元后部包括剔除阀、剔除口和剔废盒,剔除口位于小包通道底壁上,剔除阀设置在剔除口上,剔废盒位于剔除口正下方,有张口的小包到达剔除口时中央处理单元开启剔除阀小包落入剔废盒;所述反射式光纤传感器与剔除口之间距离一定,小包在小包通道中的移动速度一定,因此小包由反射式光线传感器移动至剔除口之间的时间一定,此时间由PLC计算并显示。所述剔除阀为普通电磁阀,控制一块设置在剔除口的挡板,当剔除阀启动时带动挡板翻转,小包即由剔除口落入剔废盒中。
移动计数单元集成在中央处理单元,记录剔除阀开启次数即有张口小包的数量。
所述中央处理单元设置有如图2的操作界面,操作界面上显示“剔废计数”即剔除的有缺陷小包的数量,“剔废时间”即小包从反射式光纤传感器到达剔除口的时间。
需要说明,本装置的正常工作所需要的电源、气源等均从小包通道原机器上连接。

Claims (4)

1.一种GD包装机小包张口检测装置,其特征在于:包括中央处理单元、移动计数单元以及设置在小包通道上的缺陷检测单元、到位检测单元、剔除执行单元;其中,
中央处理单元包括集成触摸屏人机界面的一体化PLC;
缺陷检测单元包括对射式光纤传感器,分别设置在小包通道两侧,检测小包是否有张口;
到位检测单元单元包括反射式光纤传感器,设置在缺陷检测单元后部小包通道的侧面,检测有张口的小包到位;
剔除执行单元设置在到位检测单元后部包括剔除阀、剔除口和剔废盒,剔除口位于小包通道底壁上,剔除阀设置在剔除口上,剔废盒位于剔除口正下方,有张口的小包到达剔废盒时中央处理单元开启剔除阀小包落入剔废盒;
移动计数单元集成在中央处理单元,记录剔除阀开启次数即有张口小包的数量。
2.根据权利要求1所述的一种GD包装机小包张口检测装置,其特征在于:所述对射式光线传感器通过支架安装在小包通道的两侧,且其高度可上下调节。
3.根据权利要求1所述的一种GD包装机小包张口检测装置,其特征在于:所述反射式光纤传感器与剔除口之间距离一定,小包由反射式光线传感器移动至剔除口之间的时间一定。
4.根据权利要求1所述的一种GD包装机小包张口检测装置,其特征在于:所述PLC采用S7-200PLC。
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