CN211336520U - 一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，它包括物料容纳部分和灌装斗对接部分，物料容纳部分和灌装斗对接部分之间设置有弹簧，灌装斗对接部分上固定连接防脱出导向杆，防脱出导向杆远离灌装斗对接部分的一端穿插在物料容纳部分内，弹簧套设在导向杆上；当弹簧完全压缩后，灌装斗对接部分与物料容纳部分拼接成一个盒整体。本实用新型运行时，当第一传输机上的定量料盒传输到灌装斗位置时，灌装斗对接部分会被挤压，挤压后与与物料容纳部分拼接成一个盒整体，从而实现了定量料盒与灌装斗之间的完美对接，提高了灌装的流畅性。

Description

一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒

技术领域

本实用新型蔬菜休闲食品加工技术领域，具体为一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒。

背景技术

中国专利公开号：CN206437238U，公开日：2017.08.25，提供了一种光电智能机器人灌装封口设备，它包括机架和物料台，机架的上端设置有机箱；机箱的右侧面上安装有灌装封口并行装置；机箱的左侧设置有光电自动化控制的推料装置；机架上设置有将物料传输至推料装置中的物料输送装置；机箱右侧且在位于推料装置的前方对应设置有吸送袋装置；吸送袋装置的上端对应设置有放袋装置；机箱的右端且在位于放袋装置两侧设置有用于物料封口托举及物料封口后自动传输的输出装置。该设备可以实现物料的自动化灌装，取代了传统的手工操作，降低了人力资本，提高了生产效率。由于该设备中的定量料盒传输过程中不能和灌装斗进行完美对接，因此，物料在灌装时存在不流畅的缺陷，该灌装设备还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，解决了现有技术中灌装设备中定量料盒和灌装斗不能进行高度方向空间的调节，同时缺乏对小包蔬菜休闲食品在摆放定量料盒位置的限定，灌装在包装袋内的小包蔬菜休闲食品会存在杂乱，以及导致灌装包装袋局部位置凸起甚至破损的技术难题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括物料容纳部分和灌装斗对接部分，物料容纳部分和灌装斗对接部分之间设置有弹簧，灌装斗对接部分上固定连接防脱出导向杆，防脱出导向杆远离灌装斗对接部分的一端穿插在物料容纳部分内，弹簧套设在导向杆上；当弹簧完全压缩后，灌装斗对接部分与物料容纳部分拼接成一个盒整体。

进一步的，物料容纳部分包括第一底板和设置在第一底板上端左右两侧的第一侧板；灌装斗对接部分包括第二底板和设置在第二底板上端左右两侧的第二侧板，其中，第二侧板的外侧设置有倾角和圆角。

进一步的，第一侧板的中上端设置有条形槽。

进一步的，第一底板上且在位于第一侧板的外侧设置有固定耳；固定耳与L形支脚之间通过螺栓连接。

进一步的，第一底板和第二底板上设置有用于小包蔬菜休闲食品放置限位用的直线槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，定量料盒包括物料容纳部分和灌装斗对接部分，物料容纳部分和灌装斗对接部分之间设置有弹簧，灌装斗对接部分上固定连接防脱出导向杆，在运行时，当第一传输机上的定量料盒传输到灌装斗位置时，灌装斗对接部分会被挤压，挤压后与与物料容纳部分拼接成一个盒整体，从而实现了定量料盒与灌装斗之间的完美对接，提高了灌装的流畅性。

本实用新型同时解决了现有技术中的定量料盒由于没有条形槽，容易导致灌装在包装袋内的小包蔬菜休闲食品会存在杂乱，以及导致灌装包装袋局部位置凸起甚至破损的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型休闲食品自动灌装设备的结构示意图。

图2为本实用新型的立体示意图。

图3为本实用新型的俯视示意图。

图4为图3中A-A处的剖面图。

图5为本实用新型休闲食品自动灌装设备中推料块的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、灌装斗；3、定量料盒；4、第一传输机；5、推料块；6、支撑板；7、第二气缸；8、限位板；9、竖板；10、限位块；11、横板；12、柱体；13、支架；14、第一气缸；15、固定板；16、槽口；17、夹袋机构；18、吸袋机构；19、第二传输机；31、第一底板；32、直线槽；33、第一侧板；34、条形槽；35、第二底板；36、圆角；37、倾角；38、弹簧；39、防脱出导向杆；310、固定耳；51、凸台。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括底座1，其上端设置有固定板15、第一传输机4和第二传输机19，第一传输机4和第二传输机19分别设置在固定板15的左右两侧，第一传输机4的传输带上均匀设置有多个定量料盒3，固定板15的右侧设置有夹袋机构17和吸袋机构18，固定板15固定设置灌装斗2，第一传输机4的左侧设置有支撑板6，支撑板6上安装有用于将摆放在定量料盒3内的小包休闲食品灌装到包装袋内的推料机构，定量料盒3与灌装斗2的顶部均设置有敞口，且定量料盒3与灌装斗2的顶部平齐设置，定量料盒3与灌装斗2的正上方设置有灌装限位机构；灌装限位机构包括覆盖定量料盒3与灌装斗2顶部的限位板8，限位板8与第一气缸14连接，第一气缸14安装在固定板15左侧的支架13上，第一气缸14驱动限位板8的下行高度通过限位机构进行调节，固定板15上设置有槽口16，槽口16设置在限位板8的上方。

在本实施例中，如图1所示，为了实现对定量料盒和灌装斗高度方向空间的调节，优选的，限位机构包括连接在限位板8左上端的竖板9、垂直于竖板9上的横板11、固定在定量料盒3底部的柱体12、设置在柱体12上并用于对横板11下行位置进行限定的限位块10，限位块10安装在柱体12上且可通过螺钉来调节限位块10在柱体12的上下位置。

在本实施例中，如图2和图4所示，为了使定量料盒在传输过程中顺利与灌装斗对接，提高灌装的流畅性，优选的，定量料盒3包括物料容纳部分和灌装斗对接部分，物料容纳部分和灌装斗对接部分之间设置有弹簧38，灌装斗对接部分上固定连接防脱出导向杆39，防脱出导向杆39远离灌装斗对接部分的一端穿插在物料容纳部分内，弹簧38套设在导向杆39上；当弹簧38完全压缩后，灌装斗对接部分与物料容纳部分拼接成一个盒整体。

在本实施例中，如图2所示，优选的，物料容纳部分包括第一底板31和设置在第一底板31上端左右两侧的第一侧板33；灌装斗对接部分包括第二底板35和设置在第二底板上端左右两侧的第二侧板，其中，第二侧板的外侧设置有倾角37和圆角36。

在本实施例中，为了方便小包蔬菜休闲食品放置的放置和取出，如图2所示，优选的，第一侧板33的中上端设置有条形槽34。

在本实施例中，如图2所示，优选的，第一底板31上且在位于第一侧板33的外侧设置有固定耳310；固定耳310与L形支脚311之间通过螺栓连接。

在本实施例中，如图2所示，优选的，第一底板31和第二底板35上设置有用于小包蔬菜休闲食品放置限位用的直线槽32。

在本实施例中，如图5所示，优选的，推料机构包括第二气缸7和推料块5，推料块5的底部设置有与直线槽32相匹配的凸台51。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，其特征在于，它包括物料容纳部分和灌装斗对接部分，物料容纳部分和灌装斗对接部分之间设置有弹簧（38），灌装斗对接部分上固定连接防脱出导向杆（39），防脱出导向杆（39）远离灌装斗对接部分的一端穿插在物料容纳部分内，弹簧（38）套设在导向杆（39）上；当弹簧（38）完全压缩后，灌装斗对接部分与物料容纳部分拼接成一个盒整体。

2.根据权利要求1所述的一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，其特征在于，物料容纳部分包括第一底板（31）和设置在第一底板（31）上端左右两侧的第一侧板（33）；灌装斗对接部分包括第二底板（35）和设置在第二底板上端左右两侧的第二侧板，其中，第二侧板的外侧设置有倾角（37）和圆角（36）。

3.根据权利要求2所述的一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，其特征在于，第一侧板（33）的中上端设置有条形槽（34）。

4.根据权利要求2所述的一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，其特征在于，第一底板（31）上且在位于第一侧板（33）的外侧设置有固定耳（310）；固定耳（310）与L形支脚（311）之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于休闲食品自动灌装设备中定量料盒，其特征在于，第一底板（31）和第二底板（35）上设置有用于小包蔬菜休闲食品放置限位用的直线槽（32）。

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