CN211334967U - 一种透明双面抗静电pet硅胶保护膜 - Google Patents

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孙德松
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Abstract

本实用新型涉及硅胶保护膜技术领域,公开了一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,包括离子型膜层和硅胶涂层,还包括PET原膜层、第一抗静电涂层和第二抗静电涂层,离子型膜层至少一侧涂布有第一抗静电涂层,第一抗静电涂层远离离子型膜层的一侧涂布有硅胶涂层,硅胶涂层远离第一抗静电涂层的一侧涂布有PET原膜层,PET原膜层远离第一抗静电涂层的一侧涂布有第二抗静电涂层;PET原膜层的厚度为75±2μm,PET原膜层底膜厚度为50±2μm;该产品具有高稳定性,耐热性佳。

Description

一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜
技术领域
本实用新型涉及硅胶保护膜技术领域,具体涉及一种透明双面抗静电PET 硅胶保护膜。
背景技术
硅胶保护膜是一款主要应用于保护电子产品的屏幕保护膜,现在主流的硅胶保护膜是PET硅胶保护膜,有效避免电子产品的玻璃基材表面受到一些化学物质的接触性污染或者指甲等磨痕划伤。
传统的防静电保护膜一般只有胶层或者膜层防静电,只能做到一面防静电的效果。而在实践中,在将压敏胶层剥离时,或在电子产品移动过程中发生摩擦时极易产生静电,从而导致电子产品受损或者受污。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,该产品具有高稳定性,耐热性佳。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,包括离子型膜层和硅胶涂层,还包括PET原膜层、第一抗静电涂层和第二抗静电涂层,所述离子型膜层至少一侧涂布有第一抗静电涂层,所述第一抗静电涂层远离所述离子型膜层的一侧涂布有硅胶涂层,所述硅胶涂层远离所述第一抗静电涂层的一侧涂布有PET原膜层,所述PET原膜层远离所述第一抗静电涂层的一侧涂布有第二抗静电涂层;
所述PET原膜层的厚度为75±2μm,PET原膜层底膜厚度为50±2μm。
在本实用新型中,优选的,所述离子型膜层为PET离子型膜层。
在本实用新型中,优选的,所述PET原膜层的颜色为透明。
在本实用新型中,优选的,所述PET硅胶保护膜抗拉强度为200-220MPa,延伸率为135%,透光率为86~88%。
在本实用新型中,优选的,所述硅胶涂层的厚度为10±2μm。
在本实用新型中,优选的,所述PET离子型膜层和第一抗静电涂层间设有电晕处理层,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
在本实用新型中,优选的,所述PET原膜层和第二抗静电涂层间设有电晕处理层,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
在本实用新型中,优选的,还包括防刮PET膜层,所述防刮PET膜层通亚克力胶层贴合在紫外固化硬涂层上,所述紫外固化硬涂层通过亚克力胶层贴合在离子型膜层上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中的PET硅胶保护膜从上到下依次为离子型膜层、抗静电涂层、硅胶涂层、PET原膜层和抗静电涂层,通过设置两层抗静电涂层,有效解决了目前单面防静电保护膜无法解决的携带摩擦时或者胶层剥离时产生静电,从而使电子产品受损或者受污的问题,具有优异的抗静电性能,防静电效果好。
本实用新型采用PET离子型膜层,使得本产品耐热性佳,易覆膜,易模切,表面光滑平整。
附图说明
图1为一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜的结构示意图。
图2为实施例2中的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜的结构示意图。
附图中:1、离子型膜层;2、第一抗静电涂层;3、硅胶涂层;4、PET原膜层;5、第二抗静电涂层;6、防刮PET膜层;7、紫外固化硬涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1:
请同时参见图1,本实用新型公开了一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,包括离子型膜层1和硅胶涂层3,还包括PET原膜层4、第一抗静电涂层2和第二抗静电涂层5,所述离子型膜层1至少一侧涂布有第一抗静电涂层2,所述第一抗静电涂层2远离所述离子型膜层1的一侧涂布有硅胶涂层3,所述硅胶涂层 3远离所述第一抗静电涂层2的一侧涂布有PET原膜层4,所述PET原膜层4 远离所述第一抗静电涂层2的一侧涂布有第二抗静电涂层5;
所述PET原膜层4的厚度为75±2μm,PET原膜层4底膜厚度为50±2μm。
在本实施方式中,所述离子型膜层1为PET离子型膜层1,所述PET离型膜也叫PET硅油膜,就是在PET薄膜的表面涂上一层硅油,以降低PET薄膜表面的附着力,达离型的效果。
在本实施方式中,所述PET原膜层4的颜色为透明,PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但易带静电,尚没有适当的防静电的方法,本实用新型通过在所述PET原膜层4的上下均设置有抗静电涂层,可有效解决防静电的问题。
在本实施方式中,所述PET硅胶保护膜抗拉强度为200-220MPa,延伸率为 135%,透光率为86~88%。
在本实施方式中,所述硅胶涂层3的厚度为10±2μm。
在本实施方式中,所述PET离子型膜层1和第一抗静电涂层2间设有电晕处理层,电晕处理是一种电击处理,它使承印物的表面具有更高的附着性,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
在本实施方式中,所述PET原膜层4和第二抗静电涂层5间设有电晕处理层,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
实施例1得到的PET硅胶保护膜的技术参数如表1所示:
Figure DEST_PATH_GDA0002537353060000041
Figure DEST_PATH_GDA0002537353060000051
通过表1可以看出,本产品具有高稳定性,抗拉强度达到200-220MPa,耐热性佳,在100℃温度下任然可以保持稳定的化学性质,透光率达到86~88%,不影响电子产品的正常使用。
本产品可以应用于产品转运外层保护及屏幕保护,泡棉膜切的支撑载体,各类薄膜、胶带的膜切载体及转帖和排废,电子产品的临时固定转移,适用性强。
实施例2:
请同时参见图2,本实用新型公开了另一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,还包括防刮PET膜层6,所述防刮PET膜层6通亚克力胶层贴合在紫外固化硬涂层7上,所述紫外固化硬涂层7通过亚克力胶层贴合在离子型膜层1上,所述亚克力胶层具有防水、减震、耐热、隔音等效果,易于模切,对塑胶、和有机硅等不易黏贴表面都具有很好的粘合性。在高低温环境下具有良好的持久性,对高表面能和低表面材料具有出色的粘合力。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,包括离子型膜层(1)和硅胶涂层(3),其特征在于,还包括PET原膜层(4)、第一抗静电涂层(2)和第二抗静电涂层(5),所述离子型膜层(1)至少一侧涂布有第一抗静电涂层(2),所述第一抗静电涂层(2)远离所述离子型膜层(1)的一侧涂布有所述硅胶涂层(3),所述硅胶涂层(3)远离所述第一抗静电涂层(2)的一侧涂布有PET原膜层(4),所述PET原膜层(4)远离所述第一抗静电涂层(2)的一侧涂布有第二抗静电涂层(5);
所述PET原膜层(4)的厚度为75±2μm,PET原膜层(4)底膜厚度为50±2μm。
2.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述离子型膜层(1)为PET离子型膜层(1)。
3.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述PET原膜层(4)的颜色为透明。
4.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述PET硅胶保护膜抗拉强度为200-220MPa,延伸率为135%,透光率为86~88%。
5.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述硅胶涂层(3)的厚度为10±2μm。
6.根据权利要求2所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述PET离子型膜层(1)和第一抗静电涂层(2)间设有电晕处理层,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
7.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,所述PET原膜层(4)和第二抗静电涂层(5)间设有电晕处理层,所述电晕处理层的厚度为2-4μm。
8.根据权利要求1所述的一种透明双面抗静电PET硅胶保护膜,其特征在于,还包括防刮PET膜层(6),所述防刮PET膜层(6)通过亚克力胶层贴合在紫外固化硬涂层(7)上,所述紫外固化硬涂层(7)通过亚克力胶层贴合在离子型膜层(1)上。
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