CN211334479U - 一种玻璃纤维增强塑料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维增强塑料生产设备,玻纤处理装置、双螺杆挤出机和冷却装置,玻纤处理装置包括玻纤加热部件和表面处理装置,玻纤加热部件包括储料罐、加热管道,加热管道内设置有发热管,表面处理装置包括有表面处理箱、喷洒装置和两对转辊;双螺杆挤出机包括玻纤进料口、树脂进料口、出料口,玻纤进料口与表面处理装置相连;冷却装置设置在出料口一侧,冷却装置包括装有冷却液的机架、沉入冷却液内的压辊、设置在冷却液上方的摆辊和若干喷洒头。冷却装置设置有压辊、摆辊和若干喷洒头,对玻璃玻璃纤维增强塑料进行分段式冷却,同时能够对冷却液进行补充,能够减少冷却液的更换次数,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,特别涉及一种玻璃纤维增强塑料生产设备。
背景技术
玻璃纤维增强塑料材料的制备,是将玻璃纤维直接从双螺杆挤出机的玻纤加入口引入,玻璃纤维经双螺杆挤出机的混炼,填充到熔融的塑料材料中,达到改性、增强的目的。现有的玻璃纤维增强塑料生产设备,在挤出成型后需要对玻璃纤维增强塑料进行冷却。通常的做法是将玻璃纤维增强塑料沉入冷却池中,在较长时间的浸泡后再将玻璃纤维增强塑料从池中拉出,这样的设置会使冷却液升温过快,需要频繁对冷却液进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种玻璃纤维增强塑料生产设备,能够减少冷却液的更换次数,提高生产效率。
根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,提供一种玻璃纤维增强塑料生产设备,包括:玻纤处理装置,所述玻纤处理装置包括玻纤加热部件和表面处理装置,所述玻纤加热部件包括储料罐、与所述储料罐相连的加热管道,所述加热管道内设置有发热管,所述表面处理装置与所述加热管道相连,所述表面处理装置包括有表面处理箱、设置在所述表面处理箱内的喷洒装置和平行排列的两对转辊;双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机包括玻纤进料口、树脂进料口、出料口,所述玻纤进料口与所述表面处理装置相连;冷却装置,所述冷却装置设置在所述出料口一侧,所述冷却装置包括装有冷却液的机架、沉入冷却液内的压辊、设置在冷却液上方的摆辊和若干喷洒头。
根据本实用新型实施例的玻璃纤维增强塑料生产设备,至少具有如下有益效果:玻纤加热部件的设置能够对加热管道内的玻璃纤维进行初步预热,对玻纤表面的其他杂质进行分解,改善连续玻璃纤维的表面,使玻璃纤维变得松散、干燥,有利于后续的挤出成型;表面处理装置与所述加热管道相连,表面处理箱上方设置有喷洒装置,喷洒装置向下喷洒表面处理液,对玻璃纤维进行浸润,使玻璃纤维和树脂具有更好的结合效果。转辊的挤压能够使玻璃纤维表面处理液与玻璃纤维更加充分地接触,湿润效果更好;冷却装置设置有压辊、摆辊和若干喷洒头,对玻璃玻璃纤维增强塑料进行分段式冷却,同时能够对冷却液进行补充,能够减少冷却液的更换次数,提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述玻纤进料口和所述出料口处均设置有废气收集装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述废气收集装置包括废气收集管道和废气收集口,所述废气收集口设置有斜面。
根据本实用新型的一些实施例,所述机架下方还设置有出水口和与所述出水口连接的热水收集装置。
根据本实用新型的一些实施例,所述热水收集装置设置有用于进行余热回收的热交换器。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的玻璃纤维增强塑料生产设备的示意图。
附图标记:
储料罐110、加热管道120、发热管121、表面处理箱130、喷洒装置131、转辊140、双螺杆挤出机200、玻纤进料口210、树脂进料口220、出料口230、机架300、压辊310、摆辊320、若干喷洒头330、废气收集管道410、废气收集口420、出水口510、热水收集装置520。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维增强塑料生产设备。
参照图1,根据本实用新型实施例的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,包括玻纤处理装置、双螺杆挤出机200和冷却装置。
玻纤处理装置包括玻纤加热部件和表面处理装置,玻纤加热部件包括储料罐110、与储料罐110相连的加热管道120,加热管道120内设置有发热管121,表面处理装置与加热管道120相连,表面处理装置包括有表面处理箱130、设置在表面处理箱130内的喷洒装置131和平行排列的两对转辊140;双螺杆挤出机200包括玻纤进料口210、树脂进料口220、出料口230,玻纤进料口210与表面处理装置相连;冷却装置设置在出料口230一侧,冷却装置包括装有冷却液的机架300、沉入冷却液内的压辊310、设置在冷却液上方的摆辊320和若干喷洒头330。
参照图1,玻纤处理装置包括玻纤加热部件和表面处理装置,玻纤加热部件包括储料罐110、与储料罐110相连的加热管道120,加热管道120内设置有发热管121,发热管121对加热管道120内的玻璃纤维进行初步预热,减少玻纤与双螺杆挤出机200之间的温度差,提高挤出质量;加热能对玻纤表面的其他杂质进行分解,改善连续玻璃纤维的表面,使玻璃纤维变得松散、干燥,有利于后续的挤出成型。
表面处理装置与加热管道120相连,表面处理装置包括有表面处理箱130、设置在表面处理箱130内的喷洒装置131和平行排列的两对转辊140,两对转辊140对玻璃纤维进行挤压、定位,表面处理箱130上方设置有喷洒装置131,喷洒装置131向下喷洒表面处理液,对玻璃纤维进行浸润,玻璃纤维表面处理液能够使玻璃纤维和树脂具有更好的结合效果。转辊140的挤压能够使玻璃纤维表面处理液与玻璃纤维更加充分地接触,湿润效果更好。
双螺杆挤出机200包括玻纤进料口210、树脂进料口220、出料口230,玻纤进料口210与表面处理装置相连;表面处理完毕的玻璃纤维从玻纤进料口210进入到双螺杆挤出机200,树脂从树脂进料口220进入到双螺杆挤出机200,在双螺杆挤出机200作用下挤出形成玻璃纤维增强塑料,玻璃纤维增强塑料在挤出成型后,表面具有高温,需要对其进行冷却。
冷却装置设置在出料口230一侧,冷却装置包括装有冷却液的机架300、沉入冷却液内的压辊310、设置在冷却液上方的摆辊320和若干喷洒头330。挤出成型后的玻璃纤维增强塑料从出料口230送出,进入到冷却装置中,冷却装置的机架300内充满水,玻璃纤维增强塑料在压辊310作用下沉入水中,进行第一段冷却。第一段冷却完毕后,玻璃纤维增强塑料在摆辊320作用下提升到冷却液上方,由后续的若干喷洒头330向玻璃纤维增强塑料进行喷洒冷却,实现对玻璃纤维增强塑料的分段冷却。由于玻璃纤维增强塑料沉浸在冷却液内的时间较短,与冷却液进行的热交换面积小,冷却液的升温速度较慢;同时在机架300后半段设置有若干喷洒头330对玻璃纤维增强塑料进行分段冷却,不会影响总体的冷却效率,同时能够对冷却液进行补充,延长冷却液的使用时间。在本实用新型的一些具体实施例中,冷却液为水。
通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果:玻纤加热部件的设置能够对加热管道120内的玻璃纤维进行初步预热,对玻纤表面的其他杂质进行分解,改善连续玻璃纤维的表面,使玻璃纤维变得松散、干燥,有利于后续的挤出成型;表面处理装置与加热管道120相连,表面处理箱130上方设置有喷洒装置131,喷洒装置131向下喷洒表面处理液,对玻璃纤维进行浸润,使玻璃纤维和树脂具有更好的结合效果。转辊140的挤压能够使玻璃纤维表面处理液与玻璃纤维更加充分地接触,湿润效果更好;冷却装置设置有压辊310、摆辊320和若干喷洒头330,对玻璃玻璃纤维增强塑料进行分段式冷却,同时能够对冷却液进行补充,能够减少冷却液的更换次数,提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,玻纤进料口210和出料口230处均设置有废气收集装置。玻璃纤维进入双螺杆挤出机200时会受热产生大量水汽,水汽混合杂质形成烟雾从玻纤进料口210中冒出,影响生产环境,造成环境污染。在玻纤进料口210处设置有废气收集装置,对烟雾进行收集,防止影响车间环境,造成污染。挤出成型的玻璃纤维增强塑料在与冷却液接触时,也会产生大量的水汽,在出料口230处设置有废气收集装置,对水汽进行收集。具体地,废气收集装置包括废气收集管道410和废气收集口420,废气收集口420设置有斜面。废气收集口420设置有斜面,能够在不影响玻纤进入的同时紧贴玻纤进料口210,提高烟雾收集效率。
根据本实用新型的一些实施例,机架300下方还设置有出水口510和与出水口510连接的热水收集装置520。在长期的冷却过程中,机架300内的水会在热交换过程中升温变热。机架300下方设置有出水口510和热水收集装置520,对机架300内的水进行排出收集,并在后续重复使用。
进一步,热水收集装置520设置有用于进行余热回收的热交换器。热水收集装置520设置有热交换器,将热水的残留的热量进行余热回收利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃纤维增强塑料生产设备,其特征在于,包括:
玻纤处理装置,所述玻纤处理装置包括玻纤加热部件和表面处理装置,所述玻纤加热部件包括储料罐、与所述储料罐相连的加热管道,所述加热管道内设置有发热管,所述表面处理装置与所述加热管道相连,所述表面处理装置包括有表面处理箱、设置在所述表面处理箱内的喷洒装置和平行排列的两对转辊;
双螺杆挤出机,所述双螺杆挤出机包括玻纤进料口、树脂进料口、出料口,所述玻纤进料口与所述表面处理装置相连;
冷却装置,所述冷却装置设置在所述出料口一侧,所述冷却装置包括装有冷却液的机架、沉入冷却液内的压辊、设置在冷却液上方的摆辊和若干喷洒头。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,其特征在于:所述玻纤进料口和所述出料口处均设置有废气收集装置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,其特征在于:所述废气收集装置包括废气收集管道和废气收集口,所述废气收集口设置有斜面。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,其特征在于:所述机架下方还设置有出水口和与所述出水口连接的热水收集装置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维增强塑料生产设备,其特征在于:所述热水收集装置设置有用于进行余热回收的热交换器。
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