CN216205482U - 一种化工生产多重循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工生产技术领域，一种化工生产多重循环冷却装置，包括装置主体、水箱、进气口、过滤器，装置主体的正前方左侧固定连接有机箱门锁，机箱门锁的底部嵌入连接有排湿孔，装置主体的左侧固定连接有进气口，装置主体的顶部固定连接有水箱，水箱中注入水，使用者将电机与电源相连，电源接通后压力器开始运作，水通过进水管道流入压力器内部，压力器通过缓缓向上下两端挤压，将水从雾化喷头喷出至管道，以小水珠的形式附着在进气管道上，当热气从进气口进入进气管道时可以持续降温，同时进气管道斜向环绕安装有利于上部水汽向下部流通，可以有效的加长冷却时长，达到更好的冷却效果，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种化工生产多重循环冷却装置

技术领域

本实用涉及化工生产多重循环冷却技术领域，具体为一种化工生产多重循环冷却装置。

背景技术

化工生产是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学(生物)反应及若干物理操作有机组合而成块。

目前市场上的化工生产多重循环冷却装置采用多数采用风力冷却，在装置内部风不能有效的接触管道内热气，只能在管道外侧达到冷却效果，当气体排出时会有剩余热气排出，影响工人工作环境，同时风能没有办法循环利用，只能持续利用电能进行散热，而且冷却效果差，使用效率低严重浪费电能资源，加大资金开支。

所以，如何设计一种化工生产多重循环冷却装置，成为当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产多重循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的装置冷却效果差和资源不能多重利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产多重循环冷却装置，包括装置主体、水箱、进气口、过滤器，所述装置主体的正前方左侧固定连接有机箱门锁，所述机箱门锁的底部嵌入连接有排湿孔，所述装置主体的左侧固定连接有进气口，所述装置主体的顶部固定连接有水箱，所述装置主体的底部固定连接有底座，所述装置主体的内壁固定连接有防水板，所述装置主体的内部中间固定连接有进气管道，所述水箱的底部固定连接有进水管道，所述进水管道的左右两侧固定连接有压力器，所述压力器的上下两侧固定连接有雾化喷头，所述进水管道的外侧紧密连接有电线，所述电线的左侧固定连接有电机，所述进水管道的底部固定连接有加湿装置，所述加湿装置的内侧固定连接有湿膜材料，所述湿膜材料的左侧固定连接有超声波震片。

优选的，所述装置主体的右侧固定连接有过滤器，所述过滤器是通过螺钮将过滤芯和滤网进行连动连接的。

优选的，所述雾化喷头设置有六组，所述雾化喷头呈半圆形，所述压力器、雾化喷头和电线对称排列在进水管道两侧。

优选的，所述风机设置有四个，所述四个风机依次排列在加湿装置的中部，所述排湿口、湿膜材料、超声波震片、风机联动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1.该种化工生产多重循环冷却装置，在化工生产中会产生大量的热量，热量直接排入空气中，影响工人作业，在使用装置时将进气口与化工生产装置连接，将水注入水箱，使用者将电机与电源相连，电源接通后压力器开始运作，水通过进水管道流入压力器内部，压力器通过缓缓向上下两端挤压，将水从雾化喷头喷出至管道，以小水珠的形式附着在进气管道上，当热气从进气口进入进气管道时可以持续降温，同时进气管道斜向环绕安装有利于上部水汽向下部流通，可以有效的加长冷却时长，达到更好的冷却效果。

2.该种化工生产多重循环冷却装置，在在使用时装置通过雾化喷头将水分散附着在管道上，一部分水与进气管道内部气体进行热能交换形成了水蒸汽，一部风低落装置底部，为了排解装置内部的水汽，将资源重复利用，于是在进水管道底部设置有加湿装置，在使用时加湿装置通过利用装置内部的水汽通过湿膜材料，将水汽中的有害物质隔离，通过超声波震片将隔离出来的水汽通过高频震动成更小的水汽物质，通过风机将更小的水汽物质从排湿口排入空气中，将生产间的空气质量提高，加大空气的湿度，从而使水能够充分的利用，进而使资源能够重复利用，节省生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型的加湿装置结构放大示意图；

图4为本实用新型的过滤器结构示意图。

图中标记：1、装置主体；2、水箱；3、进气口；4、机箱门锁；5、过滤器；6、底座；7、排湿孔；8、进气管道；9、防水板；10、雾化喷头；11、压力器；12、电线；13、进水管道；14、电机；15、加湿装置；16、湿膜材料；17、超声波震片；18、风机；501、螺钮；502、过滤芯；503、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工生产多重循环冷却装置，包括装置主体1、水箱2、进气口3、过滤器5，装置主体1的正前方左侧固定连接有机箱门锁4，机箱门锁4的底部嵌入连接有排湿孔7，装置主体1的左侧固定连接有进气口3，装置主体1的顶部固定连接有水箱2，装置主体1的底部固定连接有底座6，装置主体1的内壁固定连接有防水板9，装置主体1的内部中间固定连接有进气管道8，水箱2的底部固定连接有进水管道13，进水管道13的左右两侧固定连接有压力器11，压力器11的上下两侧固定连接有雾化喷头10，进水管道13的外侧紧密连接有电线12，电线12的左侧固定连接有电机14，进水管道13的底部固定连接有加湿装置15，加湿装置15的内侧固定连接有湿膜材料16，湿膜材料16的左侧固定连接有超声波震片17。

优选的，装置主体1的右侧固定连接有过滤器5，过滤器5是通过螺钮501将过滤芯502和滤网503进行连动连接的，在化工生产时用不同材料共同炼制会产生许多化学反应，直接排入空气中会损害工人的身体健康，为了保证工人的健康，于是在装置主体1的右侧底部设置有过滤器5，当化工生产时将排放气体通过进气口3，热气在进气管道8中冷却后通过过滤器5，过滤器5设置有过滤芯502和滤网503，过滤芯502可以吸附较多的化学物质，可以有效的净化空气中的化合物，滤网503可以过滤一些颗粒物，进一步净化空气中杂质成分，同时为了方便过滤芯502的更换，于是在过滤器5的左侧设置有螺钮501，可以更为方便的更换和清洗，提高设备的使用效率。

优选的，雾化喷头10设置有六组，雾化喷头10呈半圆形，压力器11、雾化喷头10和电线12对称排列在进水管道13两侧，雾化喷头10、压力器11和电线12共同组成冷却机构，为了防止化工生产的热量直接排放到空气中，影响工人的作业和身体健康，于是在装置主体1设置有冷却机构，在化工生产时，将水箱2注入满水，使用者将进气口3与化工生产装置内部相连，通过电机14连接电源，电线12将电能带入压力器11，使压力器11开始工作，通过压力器11将进水管道13内的水向上下两侧挤压，通过雾化喷头10将水喷出，雾化成小水珠附着在进气管道8上，同时进气管道8斜向环绕安装有利于上部水汽向下部流通，可以有效的加长冷却时长，达到持续冷却的效果。

优选的，风机18设置有四个，四个风机18依次排列在加湿装置15的中部，所述排湿孔7、湿膜材料16、超声波震片17和风机18联动连接，排湿孔7、湿膜材料16、超声波震片17和风机18共同组成循环机构，在装置冷却时进入进气管道8的热气与雾化喷头10喷出的水珠热能交换，一部份水珠气化成水蒸气，一部份低落至装置底部，为了将水分排出装置主体1的外部，同时达到水能的循环利用，于是在进水管道13底部设置有循环机构，当装置内部的水蒸气和水汽低落到加湿装置15时通过湿膜材料16，湿膜材料16有很好的吸水能力和自净能力，可以较好的净化水汽中的杂质，净化后的水汽通过超声波震片17的快速震动重新化为洁净的水蒸气，利用风机18从排湿孔7排出干净的水汽，水汽通过排湿孔7与周围空气融合，可以有效的起到净化周围空气的作用，同时利用了装置主体1内部的水分，将水分重复多次利用，有效的提高了资源的使用效率。

工作原理：首先，在使用者使用该装置时，使用者将水注入进水管道13装到水箱2内部水满，注入后，使用者将进气口3与化工生产装置连接，连接后，使用者可以将电机14与电源相连，通过电线12将装置主体1启动，启动后，工业生产装置中的热气通进气口3进入进气管道内8，同时压力器11进行上下挤压，将水通过雾化喷头10形成小水珠后喷出附着在进气管道8上，进行持续冷却，而且进气管道8环绕在进水管道13四周，可以延长热气在装置内部的时间，可以有效的加大冷却时长，将冷却效果达到最好，将进气管道8内部热气冷却后，热气通过过滤器5排出装置主体1外部，过滤器5设置有过滤芯502和滤网503，过滤芯502可以吸附较多的化学物质，可以有效的净化空气中的化合物，滤网503可以过滤一些颗粒物，进一步净化空气中杂质成分，同时为了方便过滤芯502的更换，在过滤器5的左侧设置有螺钮501，方便拆卸更换清洗过滤器5，热气排出同时，有一部分水珠与热气热能交换形成了水蒸气，一部分水珠滴入加湿装置15，水蒸气和水进入加湿装置15后通过湿膜材料16，湿膜材料16有很好的吸水能力和自净能力，可以较好的净化水汽中的杂质和保持水分，水分通过湿膜材料16后通过超声波震片17通过快速震动将水汽打散成水雾，通过风机18从排湿孔7排出干净的水汽，达到水能的循环利用，同时可以净化周围空气，使使用者的健康得到保护，最后，在化工生产完成使用者将进气口3与化工生产装置的连接断开，使用者将电机14与电源断开，使装置停止工作，这就是该种化工生产多重循环冷却装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产多重循环冷却装置，包括装置主体（1）、水箱（2）、进气口（3）、过滤器（5），其特征在于：所述装置主体（1）的正前方左侧固定连接有机箱门锁（4），所述机箱门锁（4）的底部嵌入连接有排湿孔（7），所述装置主体（1）的左侧固定连接有进气口（3），所述装置主体（1）的顶部固定连接有水箱（2），所述装置主体（1）的底部固定连接有底座（6），所述装置主体（1）的内壁固定连接有防水板（9），所述装置主体（1）的内部中间固定连接有进气管道（8），所述水箱（2）的底部固定连接有进水管道（13），所述进水管道（13）的左右两侧固定连接有压力器（11），所述压力器（11）的上下两侧固定连接有雾化喷头（10），所述进水管道（13）的外侧紧密连接有电线（12），所述电线（12）的左侧固定连接有电机（14），所述进水管道（13）的底部固定连接有加湿装置（15），所述加湿装置（15）的内侧固定连接有湿膜材料（16），所述湿膜材料（16）的左侧固定连接有超声波震片（17）。

2.如权利要求1所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述加湿装置（15）的外侧固定连接有风机（18），所述风机（18）设置有四个。

3.如权利要求1所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述装置主体（1）的右侧固定连接有过滤器（5），所述过滤器（5）是通过螺钮（501）将过滤芯（502）和滤网（503）进行连动连接的。

4.如权利要求1所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述雾化喷头（10）设置有六组，所述雾化喷头（10）呈半圆形。

5.如权利要求1所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述压力器（11）、雾化喷头（10）和电线（12）对称排列在进水管道（13）两侧。

6.如权利要求2所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述风机（18）设置有四个，所述四个风机（18）依次排列在加湿装置（15）的中部。

7.如权利要求1所述的一种化工生产多重循环冷却装置，其特征在于：所述排湿孔（7）、湿膜材料（16）、超声波震片（17）、风机（18）联动连接。

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