CN211334356U - 一种水杯饮水口注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水杯饮水口注塑模具，涉及了注塑模具的技术领域，其技术方案要点一种水杯饮水口注塑模具，包括前模和后模，所述前模和所述后模之间设置有成型台，所述前模朝向所述成型台一侧具有模架，所述成型台在与所述模架处开设有供所述模架插入的成型腔，所述成型台在远离所述模架的一侧开设有贯通至所述成型腔的滑移通道，所述后模具有与所述成型腔连通的模杆，所述模杆倾斜设置且在所述模杆朝向所述前模的端面开设有成型环槽；所述后模在靠近所述前模的一侧设有驱动所述模杆沿所述滑移通道滑移的限位机构。本实用新型具有方便水杯饮水口管口成型的效果。

Description

一种水杯饮水口注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的技术领域，尤其是涉及一种水杯饮水口注塑模具。

背景技术

目前随着科技的不断发展，越来越多的产品采用注塑成型制成，而制成所需要的形状则需要采用相应的模具来进行注塑成型。

参照图1，水杯饮水口4包括杯盖42和设置于杯盖42一侧的管口41，管口41的在杯盖4上倾斜设置。

上述中的水杯饮水口在注塑过程中，由于管口在杯盖上倾斜设置，水杯饮水口在脱模过程中管口容易在成型台处发生损坏，所以现在需要一种方便水杯饮水口管口成型的注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种水杯饮水口注塑模具，具有方便水杯饮水口管口成型的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水杯饮水口注塑模具，包括前模和后模，所述前模和所述后模之间设置有成型台，所述前模朝向所述成型台一侧具有模架，所述成型台在与所述模架处开设有供所述模架插入的成型腔，所述成型台在远离所述模架的一侧开设有贯通至所述成型腔的滑移通道，所述后模具有与所述成型腔连通的模杆，所述模杆倾斜设置且在所述模杆朝向所述前模的端面开设有成型环槽；所述后模在靠近所述前模的一侧设有驱动所述模杆沿所述滑移通道滑移的限位机构。

通过采用上述技术方案，成型台上成型腔的设置实现了水杯饮水口的形成，后模上模杆倾斜插入到成型腔且模杆上成型环槽的设置实现了管口的形成，当前模与后模脱离时，滑移机构驱动模杆沿滑移通道的长度方向滑移，使得模杆从成型腔处脱离，方便了水杯饮水口的形成，降低了水杯饮水口在脱模时，水杯饮水口的管口发生损坏的概率。

本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括固定在所述后模上限位块以及开设于所述限位块上的滑槽，所述滑槽倾斜设置于所述限位块且所述滑槽与所述滑移通道相连通，所述模杆在远离所述成型腔一端具有在滑槽适配且沿滑槽长度方向滑移的滑块，所述滑块沿所述滑槽的长度方向滑移并带动所述模杆脱离所述成型腔。

通过采用上述技术方案，当前模与后模进行脱落时，限位块向远离前模的一侧进行滑移，使得滑块沿滑槽的长度方向滑移，使得模杆上的滑块沿滑移通道向远离成型腔的一侧滑移，从而实现了模杆从成型腔处的脱离。

本实用新型进一步设置为，所述模杆与所述滑移通道的横截面均呈圆形。

通过采用上述技术方案，模杆和滑移通道的横截面均呈圆形使得模杆在滑移通道处滑移时更加顺畅，降低了模杆在滑移通道处的滑移难度。

本实用新型进一步设置为，所述滑槽沿其深度方向包括固定槽和限位槽，所述限位槽横截面的长度大于所述固定槽横截面的长度；所述限位槽横截面的长度与所述模杆横截面的直接适配，所述模杆在与所述固定槽对应位置处的两侧均开设有卡槽并形成有与所述固定槽适配的固定条。

通过采用上述技术方案，滑槽包括固定槽和限位槽实现了模杆端部在滑槽处的滑移并降低了滑块从限位槽处脱落的概率，模杆端部卡槽的开设实现了模杆上固定条形成，使得模杆上滑块的形成更加方便，降低了模杆的制造难度。

本实用新型进一步设置为，所述成型台对称设置有两个成型腔，所述后模具有与所述成型腔一一对应的限位机构；所述前模具有注塑通道，所述成型台在注塑通道处开设有与两个所述成型腔一一连通的第一通道。

通过采用上述技术方案，前模上的注塑通道连通两个第一通道，且两个第一通道在远离注塑通道的一端分别与两个成型腔的连通实现了向两个成型腔内流塑的同时注入，增加了水杯饮水口的制造效率。

本实用新型进一步设置为，所述限位块在靠近所述成型台的一侧开设有第一斜面，所述成型台在与所述第一斜面对应位置处开设有第二斜面。

通过采用上述技术方案，第一斜面和第二斜面的设置使得前模和后模在抵接过程中，两个斜面相错，降低了成型台与限位块发生直接抵接的概率，从而降低了成型台与限位块之间发生干涉的概率。

本实用新型进一步设置为，所述后模开设有供所述限位块安装的限位卡槽，所述后模在所述限位卡槽处的每边沿均具有圆角。

通过采用上述技术方案，限位块在后模上的固定安装使得前模与后模之间脱离时，前模与限位块相互远离；圆角的设置降低了限位块处的应力集中，从而降低了限位块或后模发生损坏的概率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、一种水杯饮水口注塑模具，包括前模和后模，成型台上成型腔的设置实现了水杯饮水口的形成，后模上模杆倾斜插入到成型腔且模杆上成型环槽的设置实现了管口的形成，当前模与后模脱离时，滑移机构驱动模杆沿滑移通道的长度方向滑移，使得模杆从成型腔处脱离，方便了水杯饮水口的形成；

2、当前模与后模进行脱落时，限位块向远离前模的一侧进行滑移，使得滑块沿滑槽的长度方向滑移，使得模杆上的滑块沿滑移通道向远离成型腔的一侧滑移，从而实现了模杆从成型腔处的脱离；

3、限位块在后模上的固定安装使得前模与后模之间脱离时，前模与限位块相互远离；圆角的设置降低了限位块处的应力集中，从而降低了限位块或后模发生损坏的概率。

附图说明

图1是水杯饮水口的结构示意图；

图2是本实用新型的整体示意图；

图3是本实用新型的剖面结构示意图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是后模处的爆炸结构示意图；

图6是限位块的整体结构示意图；

图7是模杆德结构示意图。

图中，1、前模；11、模架；12、注塑通道；13、第一通道；2、后模；21、限位块；211、第二斜面；22、滑槽；221、固定槽；222、限位槽；23、模杆；231、成型环槽；232、卡槽；233、固定条；234、限位条；24、滑块；25、限位卡槽；251、圆角；3、成型台；31、成型腔；32、模腔；33、滑移通道；34、安装槽；35、第一斜面；4、水杯饮水口；41、管口；42、杯盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种水杯饮水口注塑模具，包括前模1和后模2，前模1和后模2之间设置有成型台3。

参照图3和图4，前模1朝向成型台3一侧对称安装有共两个模架11且两个模架11均固定安装于前模1上。前模1上具有注塑通道12，且成型台3在注塑通道12处开设有与两个成型腔31一一对应的第一通道13。

参照图3和图4，成型台3在模架11处开设有供模架11插入的成型腔31，成型腔31与第一通道13一一对应。第一通道13一端与注塑通道12连通，另一端与成型腔31连通，当模架11插入成型腔31时，成型台3在成型腔31处形成有模腔32，成型台3上对称开设有两个成型腔31。

参照图3，成型台3上开设有倾斜的滑移通道33，滑移通道33贯穿成型台3，滑移通道33的横截面呈圆形。成型台3在朝向后模2的一侧且与滑移通道33对应位置处开设有安装槽34，成型台3在安装槽34靠近滑移通道33的一侧沿其边沿开设有第一斜面35。

参照图3，后模2在与安装槽34对应位置处具有与安装槽34适配的限位块21，限位块21在与第一斜面35对应位置处开设有第二斜面211，当后模2与成型台3抵接时，第一斜面35和第二斜面211正对，后模2在靠近成型台3的一侧设置有驱动模杆23沿滑移通道33的长度方向滑移的限位机构。

参照图3和图5，限位机构包括限位块21和开设有于限位块21上的滑槽22，滑槽22开设于限位块21在靠近第二斜面211的一侧，滑槽22沿其深度方向包括固定槽221和限位槽222，限位槽222横截面的长度大于固定槽221的横截面。

参照图3和图6，滑槽22倾斜设置于限位块21且滑槽22与滑移通道33相连通。

参照图3和图7，限位块21在固定槽221处安装有模杆23，模杆23的横截面呈圆形且模杆23的横截面与滑移通道33的横截面适配，限位杆在朝向成型台3的端面开设有成型环槽231，当后模2与成型台3抵接时，模杆23的端部插入成型腔31处。

参照图7，模杆23与限位槽222适配，且模杆23在远离结构环槽一端且与固定槽221对应位置处的两侧均开设有卡槽232并形成有固定条233和限位条234，固定条233和限位条234形成有与滑槽22适配的滑块24。

后模2上开设有供限位块21安装的限位卡槽25，后模2在限位卡槽25处的每边沿均开设有圆角251。

本实施例的实施原理为：

1、当前模1与后模2相互脱离时，限位机构带动模杆23沿滑移通道33的长度方向滑移使得模杆23的端部从成型腔31处脱离，从而降低了水杯饮水口4形成时，水杯饮水口4的管口41发生损坏的概率；

2、前模1上注塑通道12连通两个第一通道13，两个第一通道13在远离注塑通道12的一端分别与两个成型腔31连通，实现了向两个成型腔31内流塑的同时注入，多个成型腔31的形成增加了水杯饮水口4的制作效率；

3、第一斜面35和第二斜面211的设置使得前模1和后模2在抵接过程中，两个斜面相错，降低了成型台3与限位块21发生直接抵接的概率，从而降低了成型台3与限位块21之间发生干涉的概率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水杯饮水口注塑模具，包括前模（1）和后模（2），其特征在于：所述前模（1）和所述后模（2）之间设置有成型台（3），所述前模（1）朝向所述成型台（3）一侧具有模架（11），所述成型台（3）在与所述模架（11）处开设有供所述模架（11）插入的成型腔（31），所述成型台（3）在远离所述模架（11）的一侧开设有贯通至所述成型腔（31）的滑移通道（33），所述后模（2）具有与所述成型腔（31）连通的模杆（23），所述模杆（23）倾斜设置且在所述模杆（23）朝向所述前模（1）的端面开设有成型环槽（231）；所述后模（2）在靠近所述前模（1）的一侧设有驱动所述模杆（23）沿所述滑移通道（33）滑移的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述限位机构包括固定在所述后模（2）上限位块（21）以及开设于所述限位块（21）上的滑槽（22），所述滑槽（22）倾斜设置于所述限位块（21）且所述滑槽（22）与所述滑移通道（33）相连通，所述模杆（23）在远离所述成型腔（31）一端具有在滑槽（22）适配且沿滑槽（22）长度方向滑移的滑块（24），所述滑块（24）沿所述滑槽（22）的长度方向滑移并带动所述模杆（23）脱离所述成型腔（31）。

3.根据权利要求2所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述模杆（23）与所述滑移通道（33）的横截面均呈圆形。

4.根据权利要求3所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述滑槽（22）沿其深度方向包括固定槽（221）和限位槽（222），所述限位槽（222）横截面的长度大于所述固定槽（221）横截面的长度；所述限位槽（222）横截面的长度与所述模杆（23）横截面的直接适配，所述模杆（23）在与所述固定槽（221）对应位置处的两侧均开设有卡槽（232）并形成有与所述固定槽（221）适配的固定条（233）。

5.根据权利要求4所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述成型台（3）对称设置有两个成型腔（31），所述后模（2）具有与所述成型腔（31）一一对应的限位机构；所述前模（1）具有注塑通道（12），所述成型台（3）在注塑通道（12）处开设有与两个所述成型腔（31）一一连通的第一通道（13）。

6.根据权利要求5所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述限位块（21）在靠近所述成型台（3）的一侧开设有第一斜面（35），所述成型台（3）在与所述第一斜面（35）对应位置处开设有第二斜面（211）。

7.根据权利要求6所述的一种水杯饮水口注塑模具，其特征在于：所述后模（2）开设有供所述限位块（21）安装的限位卡槽（25），所述后模（2）在所述限位卡槽（25）处的每边沿均具有圆角（251）。

Images