CN211332910U - 工装夹具系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工装夹具系统，包括底座、侧板和工作台，其特征在于：所述工作台固定在两侧的侧板顶部之间，所述底座内设有内腔，所述内腔内底端中间位置设有双头电机，所述双头电机两侧输出端分别连接设有与内腔内壁转动相接的螺纹杆，两侧的螺纹杆分别螺纹相接设有竖直伸出底座并穿过工作台的滑动杆，所述滑动杆顶端一侧设有固定块，所述固定块固定设有夹块，所述工作台中间位置设有放置区域，所述放置区域均匀设有通槽孔，所述底座顶端中间位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部输出端固定连接设有升降板，所述升降板上均匀设有卡接柱，所述卡接柱顶端为水平设置。本实用新型操作方便，适用于底面平滑或者不规则的部件进行夹紧固定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，具体是指工装夹具系统。
背景技术
工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等，工装为其通用简称。现有的工装夹具系统结构单一，通常包括夹紧件和工作台构成，不方便不同形状规则的部件的夹紧工作，不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种工装夹具系统，操作方便，适用于底面平滑或者不规则的部件进行夹紧固定工作。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：工装夹具系统，包括底座、位于底座两侧的侧板和位于底座上方的工作台，所述工作台固定在两侧的侧板顶部之间，所述底座内设有横向的内腔，所述内腔内底端中间位置设有双头电机，所述双头电机两侧输出端分别连接设有与内腔内壁转动相接的螺纹杆，两侧的螺纹杆分别螺纹相接设有竖直伸出底座并穿过工作台的滑动杆，所述滑动杆顶端一侧设有固定块，所述固定块固定设有夹块，所述工作台中间位置设有放置区域，所述放置区域均匀设有竖直的通槽孔，所述底座顶端中间位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部输出端固定连接设有横向的升降板，所述升降板上均匀设有竖直与通槽孔相配合的卡接柱，所述卡接柱顶端为水平设置。
作为改进，所述滑动杆底部设有供螺纹杆穿过的螺纹通孔。
作为改进，两侧的螺纹杆螺纹方向为相反设置。
作为改进，所述内腔内底端设有与滑动杆底端滑动相接的滑轨。
作为改进，所述内腔两侧壁分别设有与两侧的螺纹杆转动配合的轴承座。
作为改进，所述底座顶端和工作台顶端分别设有供滑动杆穿过并滑动的通槽口。
作为改进，所述夹块靠近放置区域的一侧均匀设有增大摩擦的磨砂层。
作为改进，所述侧板侧壁设有分别与电动伸缩杆和双头电机电性相接的控制开关。
作为改进，所述内腔内和底座顶端分别设有用于固定双头电机和电动伸缩杆的稳定座。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过控制电动伸缩杆的伸展带动升降板和卡接柱向上运动，最终卡接柱与通槽孔相互吻合卡接，卡接柱顶端的平滑结构与工作台顶端齐平，方便平滑规整的部件进行夹紧稳定工作，当电动伸缩杆收缩带动卡接柱下移与通槽孔分离时，通槽口顶端的圆形口可以充当凹槽的作用，方便不规则形状的部件进行夹紧稳定工作，双头电机的设置和两侧螺纹杆螺纹相反的设置保证了双头电机在运转时带动两侧的滑动杆相互靠近或者相互远离运动，方便对放置区域内的部件进行夹紧工作，夹块侧壁磨砂层的设置可以增大摩擦，提高夹紧效果，整体操作方便，可以适用于不同形状规格的部件进行夹紧工作，方便人们的使用。
附图说明
图1是本实用新型工装夹具系统的结构示意图。
图2是本实用新型工装夹具系统的俯视图。
如图所示：1、底座，2、侧板，3、工作台，4、内腔，5、双头电机，6、螺纹杆，7、滑动杆，8、固定块，9、夹块，10、放置区域，11、通槽孔，12、电动伸缩杆，13、升降板，14、卡接柱，15、螺纹通孔，16、通槽口，17、轴承座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图，工装夹具系统，包括底座1、位于底座1两侧的侧板2和位于底座1上方的工作台3，所述工作台3固定在两侧的侧板2顶部之间，所述底座1内设有横向的内腔4，所述内腔4内底端中间位置设有双头电机5，所述双头电机5两侧输出端分别连接设有与内腔4内壁转动相接的螺纹杆6，两侧的螺纹杆6分别螺纹相接设有竖直伸出底座1并穿过工作台3的滑动杆7，所述滑动杆7顶端一侧设有固定块8，所述固定块8固定设有夹块9，所述工作台3中间位置设有放置区域10，所述放置区域10均匀设有竖直的通槽孔11，所述底座1顶端中间位置设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12底部输出端固定连接设有横向的升降板13，所述升降板13上均匀设有竖直与通槽孔11相配合的卡接柱14，所述卡接柱14顶端为水平设置。
所述滑动杆7底部设有供螺纹杆6穿过的螺纹通孔15。
两侧的螺纹杆6螺纹方向为相反设置。
所述内腔4内底端设有与滑动杆7底端滑动相接的滑轨。
所述内腔4两侧壁分别设有与两侧的螺纹杆6转动配合的轴承座17。
所述底座1顶端和工作台3顶端分别设有供滑动杆7穿过并滑动的通槽口16。
所述夹块9靠近放置区域10的一侧均匀设有增大摩擦的磨砂层。
所述侧板1侧壁设有分别与电动伸缩杆12和双头电机5电性相接的控制开关。
所述内腔4内和底座1顶端分别设有用于固定双头电机5和电动伸缩杆12的稳定座。
本实用新型在具体实施时，通过控制电动伸缩杆的伸展带动升降板和卡接柱向上运动，最终卡接柱与通槽孔相互吻合卡接，卡接柱顶端的平滑结构与工作台顶端齐平，方便平滑规整的部件进行夹紧稳定工作，当电动伸缩杆收缩带动卡接柱下移与通槽孔分离时，通槽口顶端的圆形口可以充当凹槽的作用，方便不规则形状的部件进行夹紧稳定工作，双头电机的设置和两侧螺纹杆螺纹相反的设置保证了双头电机在运转时带动两侧的滑动杆相互靠近或者相互远离运动，方便对放置区域内的部件进行夹紧工作，夹块侧壁磨砂层的设置可以增大摩擦，提高夹紧效果，整体操作方便，可以适用于不同形状规格的部件进行夹紧工作，方便人们的使用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.工装夹具系统，包括底座(1)、位于底座(1)两侧的侧板(2)和位于底座(1)上方的工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)固定在两侧的侧板(2)顶部之间，所述底座(1)内设有横向的内腔(4)，所述内腔(4)内底端中间位置设有双头电机(5)，所述双头电机(5)两侧输出端分别连接设有与内腔(4)内壁转动相接的螺纹杆(6)，两侧的螺纹杆(6)分别螺纹相接设有竖直伸出底座(1)并穿过工作台(3)的滑动杆(7)，所述滑动杆(7)顶端一侧设有固定块(8)，所述固定块(8)固定设有夹块(9)，所述工作台(3)中间位置设有放置区域(10)，所述放置区域(10)均匀设有竖直的通槽孔(11)，所述底座(1)顶端中间位置设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)底部输出端固定连接设有横向的升降板(13)，所述升降板(13)上均匀设有竖直与通槽孔(11)相配合的卡接柱(14)，所述卡接柱(14)顶端为水平设置。
2.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述滑动杆(7)底部设有供螺纹杆(6)穿过的螺纹通孔(15)。
3.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：两侧的螺纹杆(6)螺纹方向为相反设置。
4.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述内腔(4)内底端设有与滑动杆(7)底端滑动相接的滑轨。
5.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述内腔(4)两侧壁分别设有与两侧的螺纹杆(6)转动配合的轴承座(17)。
6.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述底座(1)顶端和工作台(3)顶端分别设有供滑动杆(7)穿过并滑动的通槽口(16)。
7.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述夹块(9)靠近放置区域(10)的一侧均匀设有增大摩擦的磨砂层。
8.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述侧板侧壁设有分别与电动伸缩杆(12)和双头电机(5)电性相接的控制开关。
9.根据权利要求1所述的工装夹具系统，其特征在于：所述内腔(4)内和底座(1)顶端分别设有用于固定双头电机(5)和电动伸缩杆(12)的稳定座。
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2019
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