CN219944718U - 一种深孔钻可升降前后移动v型架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深孔钻可升降前后移动V型架，底座上端设置有活动框架，活动框架框内两侧对称开合有导向槽，导向槽内壁贴合滑动连接有导向板，导向板数量设置有两个，两个导向板之间固定连接有V型托架，活动框架顶端一侧外壁固定安装有第一电动伸缩杆，本实用新型具有以下优点：将工件先放在V型托架上，再将工件一端固定在卡盘夹具上，并根据工件长度可顺着滑槽移动活动框架连带调整V型托架的位置，调整完成后，拧紧紧固旋钮可将滑块固定在滑槽中，以此可对活动框架进行固定，其中采用V型架托架辅助支撑进行装夹，V型架托架与工件接触面小，调整方便，锁紧简单，可装夹异形工件。

Description

一种深孔钻可升降前后移动V型架

技术领域

本实用新型涉及深钻孔工件辅助支撑装置技术领域，具体涉及一种深孔钻可升降前后移动V型架。

背景技术

数控深孔钻设备是加工深孔工件的一种专用设备，加工方式为设备前端卡盘夹持工件，设备中间中心架托架工件，设备尾部高转速伺服电机夹持深孔钻头进行钻削，特点是加工性能稳定，高转速深孔钻头加工效率高，深孔加工能获得很高的精度和表面光洁度，但现有深孔钻设备对于加工中心深孔和偏心距较小的工件，设备可以调整加工，对于偏心距较大和异形工件就无法满足加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，现有深孔钻设备对于加工中心深孔和偏心距较小的工件，设备可以调整加工，对于偏心距较大和异形工件就无法满足加工，故提供一种深孔钻可升降前后移动V型架，使其解决以上问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种深孔钻可升降前后移动V型架，其包括：底座，所述底座上端设置有活动框架，所述活动框架框内两侧对称开合有导向槽，所述导向槽内壁贴合滑动连接有导向板，所述导向板数量设置有两个，两个所述导向板之间固定连接有V型托架，所述活动框架顶端一侧外壁固定安装有第一电动伸缩杆，所述活动框架框内正对V型托架一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述底座上端一侧开设有滑槽，所述滑槽数量设置有两个，所述活动框架底端对应滑槽一侧固定设置有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内部形状为梯形，所述滑槽内壁贴合滑动连接滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块位于滑槽内部的形状为梯形状，所述滑块数量设置有四个，四个所述滑块内壁均螺纹连接有紧固旋钮，所述紧固旋钮螺纹贯穿滑块接触滑槽底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座拐角处开设有安装孔，所述安装孔数量设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动伸缩杆输出端贯穿活动框架固定连接有压块，所述压块正对V型托架上端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接V型托架底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V型托架内壁一侧固定设置玻璃钢化板，所述玻璃钢化板为V型形状，玻璃钢化板一侧外壁固定设置有第一接触钢板，所述玻璃钢化板另一侧外壁固定设置有第二接触钢板，所述第一接触钢板与第二接触钢板相对一侧均为粗糙表面结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动框架一侧外壁固定安装有第一控制开关，所述第一控制开关设置有指示灯，所述活动框架上端一侧外壁固定安装有第二控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一控制开关电性连接第二电动伸缩杆，所述指示灯电性连接第一接触钢板和第二接触钢板，所述第二控制开关电性连接第一电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动框架位于第一控制开关上方一侧外壁固定设置有总控制器，所述总控制器电性连接第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆。

本实用新型具有以下优点：将工件先放在V型托架上，再将工件一端固定在卡盘夹具上，并根据工件长度可顺着滑槽移动活动框架连带调整V型托架的位置，调整完成后，拧紧紧固旋钮可将滑块固定在滑槽中，以此可对活动框架进行固定，控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，使得通过第二电动伸缩杆输出端带着V型托架升降，通过第一电动伸缩杆输出端连带压块升降，其中采用V型架托架辅助支撑进行装夹，V型架托架与工件接触面小，调整方便，锁紧简单，可装夹异形工件。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的活动框架与底座拆分结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的V型托架结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的V型托架侧面结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、活动框架；3、导向槽；4、导向板；5、V型托架；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、滑槽；9、滑块；10、紧固旋钮；11、安装孔；12、压块；13、玻璃钢化板；14、第一接触钢板；15、第二接触钢板；16、第一控制开关；17、指示灯；18、第二控制开关；19、总控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，本实用新型一种深孔钻可升降前后移动V型架，包括：底座1，底座1上端设置有活动框架2，活动框架2框内两侧对称开合有导向槽3，导向槽3内壁贴合滑动连接有导向板4，导向板4数量设置有两个，两个导向板4之间固定连接有V型托架5，活动框架2顶端一侧外壁固定安装有第一电动伸缩杆6，活动框架2框内正对V型托架5一侧固定安装有第二电动伸缩杆7，底座1上端一侧开设有滑槽8，滑槽8数量设置有两个，活动框架2底端对应滑槽8一侧固定设置有滑块9。

结合图1所示，其中滑槽8内部形状为梯形，滑槽8内壁贴合滑动连接滑块9，滑块9位于滑槽8内部的形状为梯形状，以此使得滑块9在滑槽8中只能作固定方向运动，滑块9数量设置有四个，四个滑块9内壁均螺纹连接有紧固旋钮10，紧固旋钮10螺纹贯穿滑块9接触滑槽8底部，通过紧固旋钮10便于将滑块9固定在滑槽8中。

其中，底座1拐角处开设有安装孔11，安装孔11数量设置有四个，通过安装孔11便于配合螺丝将底座1固定子加工台上，第一电动伸缩杆6输出端贯穿活动框架2固定连接有压块12，通过压块12便于增加受压面积，压块12正对V型托架5上端中部，第二电动伸缩杆7输出端固定连接V型托架5底部，通过第二电动伸缩杆7便于带动V型托架5升降。

结合图2与图4所示，其中V型托架5内壁一侧固定设置玻璃钢化板13，玻璃钢化板13为V型形状，通过玻璃钢化板13保证第一接触钢板14与第二接触钢板15之间绝缘断开，玻璃钢化板13一侧外壁固定设置有第一接触钢板14，玻璃钢化板13另一侧外壁固定设置有第二接触钢板15，第一接触钢板14与第二接触钢板15相对一侧均为粗糙表面结构，以此便于增加摩擦力对工件进行固定，活动框架2一侧外壁固定安装有第一控制开关16，通过第一控制开关16可控制第二电动伸缩杆7升降，并且当第二电动伸缩杆7带着V型托架5上升接触到工件后，工件则回作为导体连通第一接触钢板14、第二接触钢板15、指示灯17的线路，此时便于人员停止运作第一控制开关16，第一控制开关16设置有指示灯17。

其中，活动框架2上端一侧外壁固定安装有第二控制开关18，第一控制开关16电性连接第二电动伸缩杆7，通过操作第二控制开关18进行控制第一电动伸缩杆6进行伸缩，使得当第一电动伸缩杆6输出端的压块12接触到工件时候停止运作，指示灯17电性连接第一接触钢板14和第二接触钢板15，第二控制开关18电性连接第一电动伸缩杆6，活动框架2位于第一控制开关16上方一侧外壁固定设置有总控制器19，总控制器19电性连接第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆7，通过总控制器19可控制同步控制第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆7运作，以此可保证对工件加紧，防止加持工件中导致工件偏移。

具体的，本实用新型，通过底座1上的安装孔11配合螺丝可固定在加工台上，接着可将工件先放在V型托架5上，再将工件一端固定在卡盘夹具上，并根据工件长度可先松动紧固旋钮10停止固定滑槽8中的滑块9，从而可顺着滑槽8移动活动框架2连带调整V型托架5的位置，调整完成后，拧紧紧固旋钮10可将滑块9固定在滑槽8中，以此可对活动框架2进行固定，最后通过控制第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7，使得通过第二电动伸缩杆7输出端带着V型托架5升降，通过第一电动伸缩杆6输出端连带压块12升降，以此配合操作便于对不同规格的工件进行固定辅助支撑。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种深孔钻可升降前后移动V型架，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端设置有活动框架(2)，所述活动框架(2)框内两侧对称开合有导向槽(3)，所述导向槽(3)内壁贴合滑动连接有导向板(4)，所述导向板(4)数量设置有两个，两个所述导向板(4)之间固定连接有V型托架(5)，所述活动框架(2)顶端一侧外壁固定安装有第一电动伸缩杆(6)，所述活动框架(2)框内正对V型托架(5)一侧固定安装有第二电动伸缩杆(7)，所述底座(1)上端一侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)数量设置有两个，所述活动框架(2)底端对应滑槽(8)一侧固定设置有滑块(9)。

2.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述滑槽(8)内部形状为梯形，所述滑槽(8)内壁贴合滑动连接滑块(9)。

3.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述滑块(9)位于滑槽(8)内部的形状为梯形状，所述滑块(9)数量设置有四个，四个所述滑块(9)内壁均螺纹连接有紧固旋钮(10)，所述紧固旋钮(10)螺纹贯穿滑块(9)接触滑槽(8)底部。

4.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述底座(1)拐角处开设有安装孔(11)，所述安装孔(11)数量设置有四个。

5.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(6)输出端贯穿活动框架(2)固定连接有压块(12)，所述压块(12)正对V型托架(5)上端中部。

6.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述第二电动伸缩杆(7)输出端固定连接V型托架(5)底部。

7.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述V型托架(5)内壁一侧固定设置玻璃钢化板(13)，所述玻璃钢化板(13)为V型形状，玻璃钢化板(13)一侧外壁固定设置有第一接触钢板(14)，所述玻璃钢化板(13)另一侧外壁固定设置有第二接触钢板(15)，所述第一接触钢板(14)与第二接触钢板(15)相对一侧均为粗糙表面结构。

8.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述活动框架(2)一侧外壁固定安装有第一控制开关(16)，所述第一控制开关(16)设置有指示灯(17)，所述活动框架(2)上端一侧外壁固定安装有第二控制开关(18)。

9.如权利要求8所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述第一控制开关(16)电性连接第二电动伸缩杆(7)，所述指示灯(17)电性连接第一接触钢板(14)和第二接触钢板(15)，所述第二控制开关(18)电性连接第一电动伸缩杆(6)。

10.如权利要求1所述的一种深孔钻可升降前后移动V型架，其特征在于，所述活动框架(2)位于第一控制开关(16)上方一侧外壁固定设置有总控制器(19)，所述总控制器(19)电性连接第一电动伸缩杆(6)与第二电动伸缩杆(7)。