CN211332751U - 一种玻璃磨边机上的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃磨边机上的定位装置，涉及玻璃加工设备技术领域，其包括用于输送玻璃的输送模块和用于对玻璃进行磨边的磨边模块，所述输送模块包括输送机构，所述输送机构包括机架和设置在机架上的若干送料辊，所述机架两侧均连接有支撑架，所述支撑架介于相邻的送料辊之间并一端穿出送料辊，所述输送模块还包括对玻璃进行定位的定位机构，所述定位机构与支撑架穿出送料辊的一端连接，本实用新型具有对玻璃输送过程中进行定位，不易对玻璃造成损伤，从而在打磨时磨边的打磨程度相同，不易出现磨边倾斜的情况，从而提高对玻璃加工质量的效果。

Description

一种玻璃磨边机上的定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃磨边机上的定位装置。

背景技术

玻璃因质硬而脆，机加工较困难，如在家具玻璃、工业用玻璃、建筑门窗幕墙等用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，而且在安装过程直接影响施工人员的安全，对此需要使用到磨边机对玻璃的锋边进行打磨。

现有公告号为：CN103707153B的中国专利公开了一种玻璃磨边机及其磨边加工方法，包括输送系统、磨边系统以及侧压系统，磨边系统包括磨边架与设置在磨边架上的磨边机构，磨边机构包括固定地设置在输送系统一侧的固定磨头组，与固定磨头组相对设置的可沿磨边架滑动的活动磨头组，侧压系统包括固定地设置在输送系统一侧的侧定位机构，以及相对侧定位机构设置且可滑动的侧压紧机构。

上述玻璃磨边机在对玻璃进行时，虽然有对玻璃进行定位，但是定位方式依据玻璃单侧与机架靠齐，另一侧进行侧压定位，这样的定位方式容易出现在对玻璃进行定位的时候对玻璃造成撞击损坏，导致在进行磨边的时候磨边出现倾斜，从而降低了玻璃的加工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃磨边机上的定位装置，其具有对玻璃输送过程中进行定位，不易对玻璃造成损伤，从而在打磨时磨边的打磨程度相同，不易出现磨边倾斜的情况，从而提高对玻璃加工质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃磨边机上的定位装置，包括用于输送玻璃的输送模块和用于对玻璃进行磨边的磨边模块，所述输送模块包括输送机构，所述输送机构包括机架和设置在机架上的若干送料辊，所述机架两侧均连接有支撑架，所述支撑架介于相邻的送料辊之间并一端穿出送料辊，所述输送模块还包括对玻璃进行定位的定位机构，所述定位机构与支撑架穿出送料辊的一端连接。

通过采用上述技术方案，在对玻璃进行磨边之前，通过输送机构对玻璃进行输送，为使得玻璃在进行磨边时保持水平，需要在玻璃进行输送的过程中对玻璃进行定位，减小玻璃出现偏斜的情况，通过在送料辊之间设置支撑架，支撑架的一端连接对玻璃进行定位的定位机构，实现玻璃在输送的过程中进行定位，以至于玻璃在输送过程中不易出现偏斜，使得在磨边模块对玻璃进行磨边时能够良好的磨边，从而提高整体的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括调节板、连接杆和定位片，两侧所述支撑架远离机架的一端相向的一侧均连接调节板，所述连接杆穿设在调节板中，所述定位片与两侧连接杆相向的一端连接，所述调节板两侧穿设有用于对连接杆定位的锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，调节板与支撑架连接，连接杆穿设在调节板中，并且能够进行调节，使得在调节连接杆的时候能够带动定位片进行移动，实现在对不同尺寸的玻璃进行定位的时候，定位片对玻璃的侧边进行定位，从而使玻璃不易出现走斜，并且在定位片夹持玻璃后通过锁紧螺钉锁定连接杆的位置，使定位片不易移动。

本实用新型进一步设置为：所述调节板朝向支撑架的一侧开设有滑槽，所述支撑架上设置有与滑道滑移连接的滑块，所述调节板背离定位片的一侧连接有过渡板，所述支撑架中穿设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆一端与过渡板转动连接。

通过采用上述技术方案，调节板一侧的过渡板与调节杆连接，调节杆与支撑架螺纹连接，使得在转动调节杆的时候能够带动调节板的移动，使得在对不同厚度的玻璃进行定位时能够方便进行调节，使压紧块能够对玻璃实现压持，使玻璃在磨边的时候不易出现翘起的现象。

本实用新型进一步设置为：所述定位片中还设置有若干导向轮，所述导向轮轴向与送料辊轴线垂直。

通过采用上述技术方案，在定位片中的导向轮起到对玻璃进行导向的作用，在定位片对玻璃进行定位时，导向轮与玻璃侧边接触，在玻璃输送过程中，玻璃带动导向轮转动，减小了玻璃输送中的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述定位片背离与连接杆连接的一侧连接有压紧块，所述压紧块位于在定位片的直径范围内。

通过采用上述技术方案，在玻璃进行磨边的时候，为放置玻璃出现翘起的现象，通过压紧块对玻璃进行压持，实现对玻璃进行限位，使玻璃不易出现翘起的现象，从而进一步的提高了玻璃生产后的质量。

本实用新型进一步设置为：所述压紧块朝向送料辊的一侧开设有调节槽，所述调节槽内设置有微调组件。

通过采用上述技术方案，由于玻璃的厚度存在差异，在调节杆的调节下存在压紧块未必能对玻璃形成完全压持，通过微调组件进玻璃进行压持，实现对不同厚度的玻璃的压持。

本实用新型进一步设置为：所述微调组件包括固定杆、套杆、抵紧弹簧和微调轮，所述固定杆一端与调节槽底部连接，所述套杆套设在固定杆外，所述微调轮与套杆远离固定杆的一端连接，所述微调轮轴线与送料辊轴线平行，所述抵紧弹簧套设在套杆外，所述抵紧弹簧一端与微调槽底部连接，另一端与套杆靠近连接微调轮的位置连接。

通过采用上述技术方案，当不同厚度玻璃在输送的时候，玻璃会与微调轮接触，当微调轮未受到玻璃的挤压时，通过转动调节杆使微调轮对玻璃形成压持；当玻璃厚度大于微调轮与送料辊之间的间距时，玻璃会挤压微调轮上移，并压缩抵紧弹簧，使得微调轮在抵紧弹簧的作用下保持对玻璃的压持，使玻璃不易出现翘起。

本实用新型进一步设置为：所述微调轮外包覆有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，微调轮外包覆的缓冲垫起到缓冲的作用，减小玻璃挤压微调轮移动时微调轮对玻璃的损伤，不易对玻璃的边角造成撞击破碎。

本实用新型进一步设置为：同侧所述支撑架远离连接调节板的一端通过联动杆连接，所述机架首尾两端均连接有供支撑架滑移的滑杆，所述机架相互背离的两侧均设置有推送气缸，所述推送气缸的活塞杆分别与两侧支撑架相互背离的一侧连接。

通过采用上述技术方案，在联动杆的连接下，实现同侧支撑架能够同步进行移动的效果，位于机架首尾的滑杆起到导向的作用，在对不同尺寸玻璃进行定位时，通过推送气缸推动支撑架进行快进给，从而方便后续进行微调，形成对玻璃的稳定定位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过输送模块中的输送机构对需要磨边的玻璃进行输送，在磨边模块的作用下实现对玻璃四边进行打磨，输送模块中的定位机构起到对玻璃进行定位的效果，实现玻璃平稳的输送，不易出现偏斜和损坏；

2.通过推送气缸推动联动杆顺着滑杆的移动，实现对定位机构的快进给，在转动调节杆的时候能够控制定位片的高度，在拉动连接杆的时候实现慢进给，从而对玻璃进行精准定位，并且不易出现对玻璃造成撞击损伤，导向轮起到对玻璃进行导向的作用，并减小对玻璃输送的阻力；

3.通过微调组件能够实现根据不同厚度的玻璃进行调节，并且能够对玻璃进行压持，使玻璃不易出现翘起的现象。

附图说明

图1是体现玻璃磨边机整体结构示意图。

图2是体现定位机构的局部结构示意图。

图3是体现定位机构和微调组件的局部剖视示意图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、输送模块；2、磨边模块；3、输送机构；31、机架；32、送料辊；33、传动皮带；34、驱动电机；4、支撑架；41、滑块；42、联动杆；43、滑杆；5、定位机构；51、调节板；511、滑槽；52、连接杆；53、定位片；531、导向轮；54、锁紧螺钉；55、过渡板；56、调节杆；57、压紧块；571、调节槽；6、微调组件；61、固定杆；62、套杆；63、抵紧弹簧；64、微调轮；65、缓冲垫；7、推送气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种玻璃磨边机上的定位装置，包括用于输送玻璃的输送模块1和用于对玻璃进行磨边的磨边模块2，输送模块1包括输送机构3，输送机构3包括机架31和设置在机架31上的若干等距排布的送料辊32，机架31的一侧设置有连接若干送料辊32的传动皮带33，并且设置有驱动传动皮带33转动的驱动电机34，实现通过输送机构3对玻璃进行输送，并在磨边模块2的作用下实现对玻璃四边进行打磨；本实施例中输送机构3对玻璃的输送方式和磨边模块2对玻璃的磨边方式均为现有技术，在此不做赘述。

参考图1，机架31中还设置有若干支撑架4，若干支撑架4分别介于相邻送料辊32之间，并分别位于送料辊32的两端，同侧的支撑架4之间通过联动杆42进行连接，实现其中一个支撑架4移动时带动同侧支撑架4同步移动，机架31的首尾两端均设置有供支撑架4滑移的滑杆43，起到在支撑架4进行移动时进行导向的作用，在机架31相互背离的两侧的中间位置还设置有推送气缸7，推送气缸7的活塞杆与两侧支撑架4相互背离的一侧连接，使得在推送气缸7的作用下对支撑架4进行推动，实现支撑架4沿送料辊32轴向方向的快进给。

参考图2和图3，输送模块1（参见图1）还包括对玻璃进行定位的定位机构5，定位机构5包括调节板51，调节板51与支撑架4远离连动杆的一端连接，两侧支撑架4的顶端相向的一侧设置有滑块41，调节板51对应滑块41的位置开设有供滑块41滑移的滑槽511，两侧调节板51相互背离的一侧均连接有过渡板55，在支撑架4上穿设有螺纹连接的调节杆56，调节杆56穿出支撑架4的一端与过渡板55转动连接，并且调节杆56与过渡杆为过盈配合，以至于转动调节杆56能够绕过渡杆进行转动，并且在转动调节杆56的同时能够带动调节板51进行移动。

参考图2和图3，所述定位机构5还包括连接杆52和定位片53，连接杆52穿设在调节板51中，连接杆52与调节杆56交错设置，使得调节杆56与连接杆52不易发生碰触，两侧连接杆52相向的一侧与定位片53的一侧连接，使得在推动连接杆52的时候带动定位片53移动，调节板51的两侧穿设有锁定连接杆52位置的锁紧螺钉54，使得在对玻璃的两侧进行夹持后，通过锁紧螺钉54锁紧连接杆52，使得定位片53对玻璃两侧形成稳定的夹持。

参考图2和图3，定位片53中还设置有若干导向轮531，导向轮531的轴线与送料辊32的轴线垂直，以至于在定位片53对玻璃的两侧进行夹持时，导向轮531与玻璃两侧接触，并且在玻璃进行输送的时候带动导向轮531进行转动，减小玻璃输送过程中的阻力。

参考图3和图4，定位片53背离连接杆52的一侧连接有压紧块57，压紧块57位于定位片53的直径范围内，并且阻挡导向轮531，压紧块57朝向送料辊32的一侧开设有调节槽571，调节槽571内设置有对不同厚度玻璃进行压持的微调组件6，微调组件6包括固定杆61、套杆62、抵紧弹簧63和微调轮64，固定杆61的一端与调节槽571底部连接，套杆62套设在固定杆61外，抵紧弹簧63套设在套杆62外，并且抵紧弹簧63一端与调节槽571底部连接，另一端与套杆62连接，微调轮64与套杆62远离固定杆61的一端连接，微调轮64的轴线与送料辊32的轴线平行，微调轮64外包覆有缓冲垫65；

在对不同厚度玻璃进行压持的时候，玻璃会对微调轮64形成挤压，在挤压的时候由于微调轮64外包覆有缓冲垫65，使微调轮64不易对玻璃造成损伤，在玻璃挤压微调轮64时，微调轮64会压缩抵紧弹簧63，并进行移动，使得微调轮64在抵紧弹簧63的弹力作用下形成对玻璃的压持，使得玻璃不易出现翘起的现象。

本实施例的实施原理为：通过输送机构3对玻璃进行输送，在对玻璃进行输送的过程中，定位机构5对玻璃进行定位，实现玻璃不易在输送过程中出现偏斜，达到对玻璃进行磨边的时候不易出现磨边倾斜的现象，提高了整体的生产质量，并且能够对不同尺寸玻璃进行定位，在推送气缸7的作用下实现初定位，在定位机构5的作用下形成定位，并且在微调组件6的作用下形成对玻璃的压持，减小玻璃翘起的可能，从而进一步提高对玻璃的磨边效率，提高生产质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种玻璃磨边机上的定位装置，包括用于输送玻璃的输送模块(1)和用于对玻璃进行磨边的磨边模块(2)，所述输送模块(1)包括输送机构(3)，所述输送机构(3)包括机架(31)和设置在机架(31)上的若干送料辊(32)，其特征在于：所述机架(31)两侧均连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)介于相邻的送料辊(32)之间并一端穿出送料辊(32)，所述输送模块(1)还包括对玻璃进行定位的定位机构(5)，所述定位机构(5)与支撑架(4)穿出送料辊(32)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述定位机构(5)包括调节板(51)、连接杆(52)和定位片(53)，两侧所述支撑架(4)远离机架(31)的一端相向的一侧均连接调节板(51)，所述连接杆(52)穿设在调节板(51)中，所述定位片(53)与两侧连接杆(52)相向的一端连接，所述调节板(51)两侧穿设有用于对连接杆(52)定位的锁紧螺钉(54)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述调节板(51)朝向支撑架(4)的一侧开设有滑槽(511)，所述支撑架(4)上设置有与滑道滑移连接的滑块(41)，所述调节板(51)背离定位片(53)的一侧连接有过渡板(55)，所述支撑架(4)中穿设有螺纹连接的调节杆(56)，所述调节杆(56)一端与过渡板(55)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述定位片(53)中还设置有若干导向轮(531)，所述导向轮(531)轴向与送料辊(32)轴线垂直。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述定位片(53)背离与连接杆(52)连接的一侧连接有压紧块(57)，所述压紧块(57)位于在定位片(53)的直径范围内。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述压紧块(57)朝向送料辊(32)的一侧开设有调节槽(571)，所述调节槽(571)内设置有微调组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述微调组件(6)包括固定杆(61)、套杆(62)、抵紧弹簧(63)和微调轮(64)，所述固定杆(61)一端与调节槽(571)底部连接，所述套杆(62)套设在固定杆(61)外，所述微调轮(64)与套杆(62)远离固定杆(61)的一端连接，所述微调轮(64)轴线与送料辊(32)轴线平行，所述抵紧弹簧(63)套设在套杆(62)外，所述抵紧弹簧(63)一端与微调槽底部连接，另一端与套杆(62)靠近连接微调轮(64)的位置连接。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：所述微调轮(64)外包覆有缓冲垫(65)。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述的一种玻璃磨边机上的定位装置，其特征在于：同侧所述支撑架(4)远离连接调节板(51)的一端通过联动杆(42)连接，所述机架(31)首尾两端均连接有供支撑架(4)滑移的滑杆(43)，所述机架(31)相互背离的两侧均设置有推送气缸(7)，所述推送气缸(7)的活塞杆分别与两侧支撑架(4)相互背离的一侧连接。

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