CN211331920U - 一种机械加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用焊接装置，其提高焊接效率，提高设备的使用效果；包括多组焊枪夹持块、多组夹持柱、多组加持块螺栓、多组连接头、多组连接弯管和多组焊头和焊条，夹持柱的左端穿过焊枪夹持块的上部，并且焊枪夹持块通过加持块螺栓将夹持柱加持紧固，夹持柱的右端与连接头的左端连接，并且连接头的右端设置有内螺纹；还包括多组纵向导轨、多组纵向滑轨块、多组小垫块、第一上支撑板、多组移动手柄块、多组异型连接片和多组转动螺栓，纵向导轨的顶端与纵向滑轨块的底端滑动连接，纵向滑轨块的顶端与小垫块的底端连接，小垫块的顶端与第一上支撑板的底端连接，并对第一上支撑板起支撑作用。

Description

一种机械加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种机械加工用焊接装置。

背景技术

众所周知，一种机械加工用焊接装置是一种用于机械设备焊接的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机械加工用焊接装置包括多组焊枪夹持块、多组夹持柱、多组加持块螺栓、多组连接头、多组连接弯管和多组焊头和焊条，夹持柱的左端穿过焊枪夹持块的上部，并且焊枪夹持块通过加持块螺栓将夹持柱加持紧固，夹持柱的右端与连接头的左端连接，并且连接头的右端设置有内螺纹，连接头的右端与连接弯管的左端螺装连接，连接弯管的右端与焊头左端的螺装连接，并且焊头的右端与焊条连接；现有的一种机械加工用焊接装置使用时，首先接通电源，之后接通气体，然后将连接弯管旋转到合适角度，并将焊条点到要焊接的部位，完成焊接即可；现有的一种机械加工用焊接装置使用中发现，整体装置不能完成多位置的变化焊接，只能手动点焊，导致焊接效率较低，导致的设备的使用效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高焊接效率，提高设备使用效果的机械加工用焊接装置。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，包括多组焊枪夹持块、多组夹持柱、多组加持块螺栓、多组连接头、多组连接弯管和多组焊头和焊条，夹持柱的左端穿过焊枪夹持块的上部，并且焊枪夹持块通过加持块螺栓将夹持柱加持紧固，夹持柱的右端与连接头的左端连接，并且连接头的右端设置有内螺纹，连接头的右端与连接弯管的左端螺装连接，连接弯管的右端与焊头左端的螺装连接，并且焊头的右端与焊条连接；其特征在于，还包括多组纵向导轨、多组纵向滑轨块、多组小垫块、第一上支撑板、多组移动手柄块、多组异型连接片和多组转动螺栓，纵向导轨的顶端与纵向滑轨块的底端滑动连接，纵向滑轨块的顶端与小垫块的底端连接，小垫块的顶端与第一上支撑板的底端连接，并对第一上支撑板起支撑作用，并且第一上支撑板的右侧顶端与移动手柄块的底端螺装连接，并且移动手柄块上设置有圆孔，便于移动，并且移动手柄块的顶端与异型连接片的底端连接，异型连接片的右侧与焊枪夹持块的下部通过转动螺栓螺装连接，并且焊枪夹持块可以在异型连接片上转动。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括支撑底座、多组横向导轨、多组横向导轨块、多组大垫块和第二上支撑板，支撑底座的顶端与横向导轨的底端连接，横向导轨的顶端与横向导轨块的底端滑动连接，并且横向导轨块的顶端与大垫块的底端连接，大垫块的顶端与第二上支撑板的底端连接，并对第二上支撑板起固定作用，并且第二上支撑板的顶端与纵向导轨的底端连接。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括多组竖向支撑柱和多组横向支撑柱，竖向支撑柱的顶端与支撑底座的底端连接，并对支撑底座起支撑作用，横向支撑柱的两端分别与竖向支撑柱的内侧壁连接，并且多组横向支撑柱分别位于竖向支撑柱的上部和下部。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括多组地脚垫片和多组固定螺栓，地脚垫片的顶端与竖向支撑柱的底端连接，并且地脚垫片上设置有过孔，固定螺栓通过地脚垫片上的过孔与地面螺装连接固定。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，横向导轨和纵向导轨的材质为碳钢C35。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，焊头经过淬火处理。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，纵向导轨和纵向滑轨块之间涂有润滑剂。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，竖向支撑柱和横向支撑柱的材质为不锈钢。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过设置纵向导轨、纵向滑轨块、小垫块、上支撑板、移动手柄块、异型连接片和转动螺栓，使装置可以左右移动，便于焊接左右方向的焊缝，提高焊接效率，提高设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

附图中标记：1、焊枪夹持块；2、夹持柱；3、加持块螺栓；4、连接头；5、连接弯管；6、焊头；7、焊条；8、纵向导轨；9、纵向滑轨块；10、小垫块；11、第一上支撑板；12、移动手柄块；13、异型连接片；14、转动螺栓；15支撑底座；16、横向导轨；17、横向导轨块；18、大垫块；19、第二上支撑板；20、竖向支撑柱；21、横向支撑柱；22、地脚垫片；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种机械加工用焊接装置，包括多组焊枪夹持块1、多组夹持柱2、多组加持块螺栓3、多组连接头4、多组连接弯管5和多组焊头6和焊条7，夹持柱2的左端穿过焊枪夹持块 1的上部，并且焊枪夹持块1通过加持块螺栓3将夹持柱2加持紧固，夹持柱2的右端与连接头4的左端连接，并且连接头4的右端设置有内螺纹，连接头4的右端与连接弯管5的左端螺装连接，连接弯管5的右端与焊头6左端的螺装连接，并且焊头6的右端与焊条7连接；还包括多组纵向导轨8、多组纵向滑轨块9、多组小垫块10、第一上支撑板11、多组移动手柄块12、多组异型连接片13和多组转动螺栓14，纵向导轨 8的顶端与纵向滑轨块9的底端滑动连接，纵向滑轨块9的顶端与小垫块10的底端连接，小垫块10的顶端与第一上支撑板11的底端连接，并对第一上支撑板11起支撑作用，并且第一上支撑板11的右侧顶端与移动手柄块12的底端螺装连接，并且移动手柄块12上设置有圆孔，便于移动，并且移动手柄块12的顶端与异型连接片13的底端连接，异型连接片13的右侧与焊枪夹持块1的下部通过转动螺栓14螺装连接，并且焊枪夹持块1可以在异型连接片13上转动；通过设置纵向导轨8、纵向滑轨块9、小垫块10、第一上支撑板11、移动手柄块12、异型连接片 13和转动螺栓14，使装置可以左右移动，便于焊接左右方向的焊缝，提高焊接效率，提高设备的使用效果。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括支撑底座15、多组横向导轨16、多组横向导轨块17、多组大垫块18和第二上支撑板19，支撑底座15的顶端与横向导轨16的底端连接，横向导轨16的顶端与横向导轨块17的底端滑动连接，并且横向导轨块17的顶端与大垫块18 的底端连接，大垫块18的顶端与第二上支撑板19的底端连接，并对第二上支撑板19起固定作用，并且第二上支撑板19的顶端与纵向导轨8 的底端连接；通过设置支撑底座15、横向导轨16、横向导轨块17、大垫块18和第二上支撑板19，使装置能够前后移动，便于焊接前后方向的焊缝，进一步提高焊接效率，并且进一步提高设备的使用效果。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括多组竖向支撑柱 20和多组横向支撑柱21，竖向支撑柱20的顶端与支撑底座15的底端连接，并对支撑底座15起支撑作用，横向支撑柱21的两端分别与竖向支撑柱20的内侧壁连接，并且多组横向支撑柱21分别位于竖向支撑柱20 的上部和下部；通过设置竖向支撑柱20和横向支撑柱21，加强装置整体结构的稳定性，提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，还包括多组地脚垫片22 和多组固定螺栓23，地脚垫片22的顶端与竖向支撑柱20的底端连接，并且地脚垫片22上设置有过孔，固定螺栓23通过地脚垫片22上的过孔与地面螺装连接固定；通过设置地脚垫片22和固定螺栓23，增大装置和地面的接触面接，增加设备的稳固性，进一步提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，横向导轨16和纵向导轨 8的材质为碳钢C35；通过设置碳钢C35材质，进一步提高装置的结构强度，提高设备的使用寿命，提高设备的稳定性。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，焊头6经过淬火处理；通过淬火处理，提高焊头6的耐高温强度，避免焊接时将焊头6融化，提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，纵向导轨8和纵向滑轨块9之间涂有润滑剂；通过涂抹润滑剂，使装置在移动时减少摩擦阻力，进一步提高设备的使用寿命和设备的使用效果。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，竖向支撑柱20和横向支撑柱21的材质为不锈钢；通过设置不锈钢材质，提高设备的支撑强度，提高设备的运行稳定性。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，其在工作时，首先接通电源，之后接通气体，然后将连接弯管5旋转到合适角度，之后通过设置纵向导轨8、纵向滑轨块9、小垫块10、第一上支撑板11、移动手柄块12、异型连接片13和转动螺栓14，使装置可以左右移动，便于焊接左右方向的焊缝，提高焊接效率，提高设备的使用效果，然后通过设置支撑底座15、横向导轨16、横向导轨块17、大垫块18和第二上支撑板19，使装置能够前后移动，便于焊接前后方向的焊缝，进一步提高焊接效率，并且进一步提高设备的使用效果，在将焊条7点到要焊接的部位完成焊接即可。

本实用新型的一种机械加工用焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用焊接装置，包括多组焊枪夹持块(1)、多组夹持柱(2)、多组加持块螺栓(3)、多组连接头(4)、多组连接弯管(5)和多组焊头(6)和焊条(7)，夹持柱(2)的左端穿过焊枪夹持块(1)的上部，并且焊枪夹持块(1)通过加持块螺栓(3)将夹持柱(2)加持紧固，夹持柱(2)的右端与连接头(4)的左端连接，并且连接头(4)的右端设置有内螺纹，连接头(4)的右端与连接弯管(5)的左端螺装连接，连接弯管(5)的右端与焊头(6)左端的螺装连接，并且焊头(6)的右端与焊条(7)连接；其特征在于，还包括多组纵向导轨(8)、多组纵向滑轨块(9)、多组小垫块(10)、第一上支撑板(11)、多组移动手柄块(12)、多组异型连接片(13)和多组转动螺栓(14)，纵向导轨(8)的顶端与纵向滑轨块(9)的底端滑动连接，纵向滑轨块(9)的顶端与小垫块(10)的底端连接，小垫块(10)的顶端与第一上支撑板(11)的底端连接，并对第一上支撑板(11)起支撑作用，并且第一上支撑板(11)的右侧顶端与移动手柄块(12)的底端螺装连接，并且移动手柄块(12)上设置有圆孔，便于移动，并且移动手柄块(12)的顶端与异型连接片(13)的底端连接，异型连接片(13)的右侧与焊枪夹持块(1)的下部通过转动螺栓(14)螺装连接，并且焊枪夹持块(1)可以在异型连接片(13)上转动。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，还包括支撑底座(15)、多组横向导轨(16)、多组横向导轨块(17)、多组大垫块(18)和第二上支撑板(19)，支撑底座(15)的顶端与横向导轨(16)的底端连接，横向导轨(16)的顶端与横向导轨块(17)的底端滑动连接，并且横向导轨块(17)的顶端与大垫块(18)的底端连接，大垫块(18)的顶端与第二上支撑板(19)的底端连接，并对第二上支撑板(19)起固定作用，并且第二上支撑板(19)的顶端与纵向导轨(8)的底端连接。

3.如权利要求2所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，还包括多组竖向支撑柱(20)和多组横向支撑柱(21)，竖向支撑柱(20)的顶端与支撑底座(15)的底端连接，并对支撑底座(15)起支撑作用，横向支撑柱(21)的两端分别与竖向支撑柱(20)的内侧壁连接，并且多组横向支撑柱(21)分别位于竖向支撑柱(20)的上部和下部。

4.如权利要求3所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，还包括多组地脚垫片(22)和多组固定螺栓(23)，地脚垫片(22)的顶端与竖向支撑柱(20)的底端连接，并且地脚垫片(22)上设置有过孔，固定螺栓(23)通过地脚垫片(22)上的过孔与地面螺装连接固定。

5.如权利要求4所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，横向导轨(16)和纵向导轨(8)的材质为碳钢C35。

6.如权利要求5所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，焊头(6)经过淬火处理。

7.如权利要求6所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，纵向导轨(8)和纵向滑轨块(9)之间涂有润滑剂。

8.如权利要求7所述的一种机械加工用焊接装置，其特征在于，竖向支撑柱(20)和横向支撑柱(21)的材质为不锈钢。

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