CN211028504U - 一种用于焊接钢管的二保焊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于焊接钢管的二保焊，其包括底座，所述底座上设置有二保焊机，所述二保焊机的一侧设置有工作台，所述工作台的底端连接有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接；所述工作台的上端设置有轨道板，所述轨道板的上方设置有两个连接板，两个所述连接板的底端均设有滑动件，并通过所述滑动件与轨道板滑动连接；各个所述连接板的上方均转动连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有虎钳，且于虎钳的两侧设置有对连接板与支撑座的相对位置进行固定的定位件。本实用新型具有能够对钢管进行固定、焊接效果好、实用性强的的优点。

Description

一种用于焊接钢管的二保焊

技术领域

本实用新型涉及二保焊的技术领域，尤其是涉及一种用于焊接钢管的二保焊。

背景技术

二保焊全称二氧化碳保护焊接机，是一种在工业生产中应用非常广泛的焊接设备。相较于氩弧焊等焊接，二保焊的焊接生产率高，抗裂性好，焊接变形小，适应变形范围大，在钢管的焊接中应用最为普遍。

现有的二保焊主要用于对低碳钢、低合金高强度钢制备而成的薄管件以及中厚管件进行焊接。在使用时，操作人员需根据需要，将待焊钢管摆放至地面或任一平台上，通过脚或手对待焊的钢管进行固定，并用焊枪对钢管之间的连接处进行焊接。传统二保焊的焊接方式虽然能够实现钢管之间的连接，但是由于其不能够对钢管进行有效的固定，在焊接过程中易因固定不稳而造成焊接的偏差，焊接效果较差；并且，传统的人工固定待焊钢管的加工方式既增大了操作人员的工作强度，也对焊接效率造成了影响，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够对钢管进行固定、焊接效果好、实用性强的用于焊接钢管的二保焊。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于焊接钢管的二保焊，包括底座，所述底座上设置有二保焊机，所述二保焊机的一侧设置有工作台，所述工作台的底端连接有支撑柱，所述支撑柱与底座固定连接；所述工作台的上端设置有轨道板，所述轨道板的上方设置有两个连接板，两个所述连接板的底端均设有滑动件，并通过所述滑动件与轨道板滑动连接；各个所述连接板的上方均转动连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有虎钳，且于虎钳的两侧设置有对连接板与支撑座的相对位置进行固定的定位件。

通过采用上述技术方案，本实用新型二保焊内设置有工作台，工作台上设置有可对待焊钢管进行稳定固定的支撑座和虎钳，不易因固定不稳造成焊接偏差，焊接效果相对人工固定得到提高。并且，本实用新型二保焊中连接板的下端设置有滑动件，并通过滑动件与轨道板滑动连接，在使用时，可根据不同的焊接要求和钢管形状对支撑座和虎钳的位置进行调整，实用性高。

本实用新型进一步设置为：所述虎钳为管虎钳。

通过采用上述技术方案，虎钳为管虎钳，管虎钳相对于平口钳，更适用于对金属管材进行夹持，且夹持稳定性高。

本实用新型进一步设置为：所述轨道板的两侧均沿长度方向设置有滑槽，所述滑动件为设置于连接板底端的U形板，所述U形板开口向下设置，且相互靠近的端面上设置有滑块，所述滑块匹配设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑动件为U形板，U形板相互靠近的端面上设置有滑块，并通过滑块与轨道板滑动连接。滑块与滑槽匹配，可带动连接板、支撑座、虎钳以及虎钳夹持的待焊钢管沿轨道板的长度方向往复移动，实现对待焊钢管位置的调节。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧均设置有挡板，两个所述挡板分别设置于轨道板长度方向的两端，并与轨道板和工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，工作台的两侧设置有挡板，挡板封堵于各个滑槽的两端，可对滑块以及滑动件进行限位，防止连接板、支撑座以及虎钳自工作台上掉落。

本实用新型进一步设置为：所述挡板的高度低于所述支撑座的高度。

通过采用上述技术方案，挡板的高度低于支撑座的高度，不会对虎钳固定的待焊钢管造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的上端面设置有环形的凹槽，所述凹槽与连接板共中心轴线，所述定位件为对称设置于虎钳两侧的定位螺栓，两个所述定位螺栓向下贯穿支撑座，并插入凹槽内，与连接板抵接。

通过采用上述技术方案，虎钳的两侧对称设置有定位螺栓，定位螺栓能够向下贯穿支撑座，并插接于凹槽内，与连接板抵接，对支撑座以及连接板的相对位置进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，定位螺栓为蝶形螺栓，方便操作人员对为位置进行调整。

本实用新型进一步设置为：所述二保焊机靠近工作台的一端设置有侧板，所述侧板倾斜设置，且顶端与二保焊机固定连接、底端搭接工作台。

通过采用上述技术方案，二保焊接靠近工作台的一侧设置有侧板，侧板倾斜设置，能够对二保焊机进行保护，并且防止本实用新型使用过程中产生的碎屑自二保焊机与工作台之间的缝隙处掉落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型二保焊内设置有工作台，工作台上设置有可对待焊钢管进行固定的支撑座和虎钳，不易因人工固定不稳待焊钢管造成焊接偏差，焊接效果相对人工固定得到提高；

2.本实用新型二保焊中连接板的下端设置有滑动件，并通过滑动件与轨道板滑动连接，在使用时，可根据不同的焊接要求和钢管形状对支撑座和虎钳的位置进行调整，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的轨道板的截面图；

图3是本实用新型的连接板的结构示意图。

图中，1、底座；11、脚轮；2、二保焊机；21、送丝机；211、焊枪；3、工作台；31、支撑柱；32、轨道板；321、滑槽；33、连接板；331、滑动件；332、滑块；333、凹槽；34、支撑座；341、定位螺栓；35、虎钳；36、挡板；37、侧板。

虎钳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于焊接钢管的二保焊，包括底座1、二保焊机2和工作台3，底座1设置于二保焊机2和工作台3的下方，且底端连接有脚轮11；二保焊接设置于工作台3的一侧，顶端设置有送丝机21，送丝机21的末端连接有焊枪211。工作台3为水平设置的操作平台，底端的中心处连接有支撑柱31，并通过支撑柱31与底座1固定连接。工作台3的上端设置有轨道板32，轨道板32的上方滑动连接有两个虎钳35，虎钳35为管虎钳35，用于固定待焊钢管。在本实用新型使用时，可通过虎钳35夹持待焊钢管，并用焊枪211对两个虎钳35固定的待焊钢管的连接端进行焊接操作。

参照图1和图2，轨道板32平行二保焊机2设置，且两侧均沿长度方向设置有滑槽321。轨道板32的上方设置有两个连接板33，两个连接板33的顶端均转动连接有支撑座34，并通过支撑座34支撑连接虎钳35。两个连接板33的底端均设置有滑动件331，滑动件331为开口向下的U形板，U形板相互靠近的端面上设置有滑块332，滑块332匹配的设置于滑槽321中，并可沿滑槽321的长度方向往复移动。两个虎钳35夹持有待焊钢管时，可通过调节各个连接板33于轨道板32上的位置，或转动支撑座34，对两个待焊钢管的位置进行调节。

参照图2和图3，支撑座34为圆形板材，底端与连接板33转动连接、顶端与虎钳35固定连接，能够支撑虎钳35夹持待焊钢管。为了对支撑座34的位置进行固定，使虎钳35能够更加稳定的固定待焊钢管，连接板33的顶部端面上设置有与其共中心轴线的环形凹槽333；支撑座34上对称设置有两个定位件，两个定位件为对称设置于虎钳35两侧的定位螺栓341，定位螺栓341为蝶形螺栓，且螺帽部分设置于支撑座34的上端，螺柱部分向下贯穿支撑座34，并匹配插接于凹槽333内，与连接板33抵接，对连接板33和支撑座34的位置进行固定。

参照图1和图2，为了提高本实用新型二保焊的实用性，工作台3的两侧分别设置有挡板36，挡板36高度低于支撑座34的高度，并竖直设置于轨道板32长度方向的两端。挡板36的底端与工作台3固定连接，靠近轨道板32的一端与轨道板32焊接，并对滑槽321进行封堵，起到限位的作用，防止滑块332带动连接板33和支撑座34自工作台3上滑脱。工作台3靠近二保焊机2的一侧搭接有侧板37，侧板37倾斜设置且顶端与二保焊机2固定连接，侧板37能够对二保焊机2进行保护，并且防止本实用新型使用过程中产生的碎屑自二保焊机2与工作台3之间的缝隙处掉落。

本实施例的实施原理为：将待焊钢管固定于两个虎钳35中，根据焊接要求，沿轨道板32的长度方向调整两个连接板33的位置，并转动支撑座34，使待焊钢管的连接端相接触。待调整好待焊钢管的位置后，向下拧紧定位螺栓341，对支撑座34以及连接板33的相对位置进行固定。完成上述操作后，启动二保焊机2，通过焊枪211对待焊钢管的接触端进行焊接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有二保焊机(2)，所述二保焊机(2)的一侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)的底端连接有支撑柱(31)，所述支撑柱(31)与底座(1)固定连接；所述工作台(3)的上端设置有轨道板(32)，所述轨道板(32)的上方设置有两个连接板(33)，两个所述连接板(33)的底端均设有滑动件(331)，并通过所述滑动件(331)与轨道板(32)滑动连接；各个所述连接板(33)的上方均转动连接有支撑座(34)，所述支撑座(34)的上端固定连接有虎钳(35)，且于虎钳(35)的两侧设置有对连接板(33)与支撑座(34)的相对位置进行固定的定位件。

2.根据权利要求1所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述虎钳(35)为管虎钳(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述轨道板(32)的两侧均沿长度方向设置有滑槽(321)，所述滑动件(331)为设置于连接板(33)底端的U形板，所述U形板开口向下设置，且相互靠近的端面上设置有滑块(332)，所述滑块(332)匹配设置于滑槽(321)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述工作台(3)的两侧均设置有挡板(36)，两个所述挡板(36)分别设置于轨道板(32)长度方向的两端，并与轨道板(32)和工作台(3)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述挡板(36)的高度低于所述支撑座(34)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述连接板(33)的上端面设置有环形的凹槽(333)，所述凹槽(333)与连接板(33)共中心轴线，所述定位件为对称设置于虎钳(35)两侧的定位螺栓(341)，两个所述定位螺栓(341)向下贯穿支撑座(34)，并插入凹槽(333)内，与连接板(33)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述定位螺栓(341)为蝶形螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种用于焊接钢管的二保焊，其特征在于：所述二保焊机(2)靠近工作台(3)的一端设置有侧板(37)，所述侧板(37)倾斜设置，且顶端与二保焊机(2)固定连接、底端搭接工作台(3)。

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