CN211330487U - 一种用于紧固件的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及一种用于紧固件的自动清洗装置，包括壳体，壳体顶部固定有水箱，水箱顶部设有进液口，水箱侧壁相对固定有水泵、第一电机，第一电机驱动轴与贯穿水箱侧壁的第一转轴固定，第一转轴上固定有旋转叶片，壳体内部设有箱体，箱体内壁相对设有凹槽，凹槽之间设有滤网框，滤网框通过第一弹簧与凹槽顶部内壁相连，箱体侧壁与凹槽相对处开设有插孔，插孔内部插有挡块，箱体上贯穿有空心转轴，水箱底部固定有防水轴承，空心转轴一端通过防水轴承与水箱连通，壳体底部固定有保护壳，保护壳内底部固定有第二电机；本实用新型提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的清洗效果较差的缺陷。

Description

一种用于紧固件的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及一种用于紧固件的自动清洗装置。

背景技术

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

紧固件在加工或转运时，存在沾染污泥等情况，清洗装置应运而生，用来代替传统人工清洗或半人工清洗。但是，传统的紧固件清洗装置清洗效果仍然较差。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于紧固件的自动清洗装置，能够有效克服现有技术所存在的清洗效果较差的缺陷。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于紧固件的自动清洗装置，包括壳体，所述壳体顶部固定有水箱，所述水箱顶部设有进液口，所述水箱侧壁相对固定有水泵、第一电机，所述第一电机驱动轴与贯穿水箱侧壁的第一转轴固定，所述第一转轴上固定有旋转叶片，所述壳体内部设有箱体，所述箱体内壁相对设有凹槽，所述凹槽之间设有滤网框，所述滤网框通过第一弹簧与凹槽顶部内壁相连，所述箱体侧壁与凹槽相对处开设有插孔，所述插孔内部插有挡块，所述箱体上贯穿有空心转轴，所述水箱底部固定有防水轴承，所述空心转轴一端通过防水轴承与水箱连通，所述壳体底部固定有保护壳，所述保护壳内底部固定有第二电机，所述第二电机驱动轴贯穿壳体底部并与空心转轴底端固定；

所述空心转轴上固定有套环，所述套环通过连杆与套圈固定，所述套圈与套环之间设有清洗杆，所述清洗杆两端均通过第二弹簧与套圈、套环连接，所述清洗杆端部通过贯穿套环的软管与空心转轴连通。

优选地，所述水泵进水端通过连管与自来水管相连，所述水泵出水端与伸入水箱内部的连管相连。

优选地，所述水箱侧壁与第一转轴接触处、壳体底部与第二电机驱动轴接触处均设有防水轴承。

优选地，所述进液口设置在水箱顶部远离水泵的一端。

优选地，所述插孔沿凹槽长度方向均匀分布设置。

优选地，所述壳体、箱体上均铰接有转门，所述箱体侧壁设有出水孔，所述壳体侧壁底部设有出水口。

优选地，所述壳体底部通过支撑杆与底座固定。

优选地，所述清洗杆沿圆周方向均匀分布设置，所述清洗杆、连杆上均设有清洁刷，所述清洗杆上开设有喷水孔。

优选地，所述软管贯穿第二弹簧中心，设置于第二弹簧内部。

优选地，所述第二电机与变频器电性连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种用于紧固件的自动清洗装置能够利用第一电机驱动第一转轴转动，借助旋转叶片将自来水和从进液口倒入的清洁液搅拌均匀，将待清洗的紧固件放入箱体中，利用第二电机带动空心转轴转动，空心转轴内搅拌好的清洁液通过软管进入清洗杆中，并从清洗杆上的喷水孔喷洒到紧固件上，第二电机在变频器的控制下不停循环调节转速，在离心力的作用下，清洗杆不仅能够在水平面内转动，同时还能够沿直线方向不断来回移动，对紧固件进行清洗，有效提高清洗效果；克服第一弹簧的弹力将挡块插入不同高度的插孔中，能够调节滤网框上方和下方的容量，便于装下不同大小的紧固件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型结构示意图；

图2 为本实用新型图1中套圈与套环之间结构的俯视示意图；

图中：

1、壳体；2、水箱；3、水泵；4、进液口；5、第一电机；6、第一转轴；7、旋转叶片；8、箱体；9、凹槽；10、滤网框；11、第一弹簧；12、挡块；13、空心转轴；14、防水轴承；15、第二电机；16、保护壳；17、套环；18、连杆；19、套圈；20、清洗杆；21、第二弹簧；22、软管；23、转门；24、支撑杆；25、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种用于紧固件的自动清洗装置，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1顶部固定有水箱2，水箱2顶部设有进液口4，水箱2侧壁相对固定有水泵3、第一电机5，第一电机5驱动轴与贯穿水箱2侧壁的第一转轴6固定，第一转轴6上固定有旋转叶片7，壳体1内部设有箱体8，箱体8内壁相对设有凹槽9，凹槽9之间设有滤网框10，滤网框10通过第一弹簧11与凹槽9顶部内壁相连，箱体8侧壁与凹槽9相对处开设有插孔，插孔内部插有挡块12，箱体8上贯穿有空心转轴13，水箱2底部固定有防水轴承14，空心转轴13一端通过防水轴承14与水箱2连通，壳体1底部固定有保护壳16，保护壳16内底部固定有第二电机15，第二电机15驱动轴贯穿壳体1底部并与空心转轴13底端固定；

空心转轴13上固定有套环17，套环17通过连杆18与套圈19固定，套圈19与套环17之间设有清洗杆20，清洗杆20两端均通过第二弹簧21与套圈19、套环17连接，清洗杆20端部通过贯穿套环17的软管22与空心转轴13连通。

水泵3进水端通过连管与自来水管相连，水泵3出水端与伸入水箱2内部的连管相连。

水箱2侧壁与第一转轴6接触处、壳体1底部与第二电机15驱动轴接触处均设有防水轴承14。

进液口4设置在水箱2顶部远离水泵3的一端。

插孔沿凹槽9长度方向均匀分布设置。

壳体1、箱体8上均铰接有转门23，箱体8侧壁设有出水孔，壳体1侧壁底部设有出水口。

壳体1底部通过支撑杆24与底座25固定。

清洗杆20沿圆周方向均匀分布设置，清洗杆20、连杆18上均设有清洁刷，清洗杆20上开设有喷水孔。

软管22贯穿第二弹簧21中心，设置于第二弹簧21内部。

第二电机15与变频器电性连接。

利用第一电机5驱动第一转轴6转动，借助旋转叶片7将自来水和从进液口4倒入的清洁液搅拌均匀。将待清洗的紧固件放入箱体8中，利用第二电机15带动空心转轴13转动，空心转轴13内搅拌好的清洁液通过软管22进入清洗杆20中，并从清洗杆20上的喷水孔喷洒到紧固件上，第二电机15在变频器的控制下不停循环调节转速，在离心力的作用下，清洗杆20不仅能够在水平面内转动，同时还能够沿直线方向不断来回移动，对紧固件进行清洗，有效提高清洗效果。

克服第一弹簧11的弹力将挡块12插入不同高度的插孔中，能够调节滤网框10上方和下方的容量，便于装下不同大小的紧固件。

本实用新型所提供的一种用于紧固件的自动清洗装置能够利用第一电机驱动第一转轴转动，借助旋转叶片将自来水和从进液口倒入的清洁液搅拌均匀，将待清洗的紧固件放入箱体中，利用第二电机带动空心转轴转动，空心转轴内搅拌好的清洁液通过软管进入清洗杆中，并从清洗杆上的喷水孔喷洒到紧固件上，第二电机在变频器的控制下不停循环调节转速，在离心力的作用下，清洗杆不仅能够在水平面内转动，同时还能够沿直线方向不断来回移动，对紧固件进行清洗，有效提高清洗效果；克服第一弹簧的弹力将挡块插入不同高度的插孔中，能够调节滤网框上方和下方的容量，便于装下不同大小的紧固件。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：包括壳体（1），所述壳体（1）顶部固定有水箱（2），所述水箱（2）顶部设有进液口（4），所述水箱（2）侧壁相对固定有水泵（3）、第一电机（5），所述第一电机（5）驱动轴与贯穿水箱（2）侧壁的第一转轴（6）固定，所述第一转轴（6）上固定有旋转叶片（7），所述壳体（1）内部设有箱体（8），所述箱体（8）内壁相对设有凹槽（9），所述凹槽（9）之间设有滤网框（10），所述滤网框（10）通过第一弹簧（11）与凹槽（9）顶部内壁相连，所述箱体（8）侧壁与凹槽（9）相对处开设有插孔，所述插孔内部插有挡块（12），所述箱体（8）上贯穿有空心转轴（13），所述水箱（2）底部固定有防水轴承（14），所述空心转轴（13）一端通过防水轴承（14）与水箱（2）连通，所述壳体（1）底部固定有保护壳（16），所述保护壳（16）内底部固定有第二电机（15），所述第二电机（15）驱动轴贯穿壳体（1）底部并与空心转轴（13）底端固定；

所述空心转轴（13）上固定有套环（17），所述套环（17）通过连杆（18）与套圈（19）固定，所述套圈（19）与套环（17）之间设有清洗杆（20），所述清洗杆（20）两端均通过第二弹簧（21）与套圈（19）、套环（17）连接，所述清洗杆（20）端部通过贯穿套环（17）的软管（22）与空心转轴（13）连通。

2.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述水泵（3）进水端通过连管与自来水管相连，所述水泵（3）出水端与伸入水箱（2）内部的连管相连。

3.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述水箱（2）侧壁与第一转轴（6）接触处、壳体（1）底部与第二电机（15）驱动轴接触处均设有防水轴承（14）。

4.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述进液口（4）设置在水箱（2）顶部远离水泵（3）的一端。

5.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述插孔沿凹槽（9）长度方向均匀分布设置。

6.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）、箱体（8）上均铰接有转门（23），所述箱体（8）侧壁设有出水孔，所述壳体（1）侧壁底部设有出水口。

7.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述壳体（1）底部通过支撑杆（24）与底座（25）固定。

8.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述清洗杆（20）沿圆周方向均匀分布设置，所述清洗杆（20）、连杆（18）上均设有清洁刷，所述清洗杆（20）上开设有喷水孔。

9.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述软管（22）贯穿第二弹簧（21）中心，设置于第二弹簧（21）内部。

10.根据权利要求1所述的用于紧固件的自动清洗装置，其特征在于：所述第二电机（15）与变频器电性连接。

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