CN216419099U - 一种涂料生产用原料分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种涂料生产用原料分散装置。其技术方案包括：安装箱、底板、限位槽和搅拌组件，底板的顶部一侧设有安装槽，底板的顶部一侧安装有液压筒，液压筒的内部安装有延伸出的伸缩杆，底板的顶部一侧安装有安装箱，底板的顶部一侧安装有限位槽，限位槽的一侧安装有固定座，伸缩杆的顶部安装有顶罩，顶罩的内部一侧安装有驱动轴，顶罩的底部一侧安装有搅拌组件。本实用新型通过在底板的顶部安装有限位槽，能够通过限位槽与导向板配合对搅拌罐进行限位固定，进而可以使搅拌罐保持在限位槽的内部，使得搅拌罐在装置进行转动时保持稳定，避免搅拌罐出现移动时搅拌罐与设备发生接触而损坏。

Description

一种涂料生产用原料分散装置

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种涂料生产用原料分散装置。

背景技术

在工业的生产加工中，为了对建筑物或者其他设备的表面进行防护，需要使用不同的涂料进行喷涂，涂料在生产加工时需要采用分散搅拌机进行搅拌，使得原料相互溶解混合提升涂料的均匀性，因此，为了提升涂料的加工效果，我们提出一种涂料生产用原料分散装置。

经检索，专利公告号为CN210752374U公开了一种防水涂料生产用原料分散装置，包括固定板和箱体，所述固定板顶部外壁的两侧均焊接有支撑板，两个支撑板的一侧外壁上均插接有固定管，固定管的圆周内壁上均插接有连接柱，两个所述连接柱的一端焊接在箱体的两侧外壁上，所述箱体的顶部外壁上设有搅动机构，所述固定板顶部外壁的一侧焊接有倒置的L型板，L型板的底部外壁上焊接有两个套管，套管的圆周内壁上插接有连接杆。

现有的涂料生产用原料分散装置存在的缺陷是：

1、现有的涂料生产用原料分散装置在对涂料进行搅拌混合时，传统的搅拌分散设备无法对搅拌罐进行限位固定，从而会使搅拌罐在涂料加工过程中移动，不仅会对涂料的搅拌效果造成影响，还会使搅拌结构与搅拌罐的内壁接触造成设备损坏；

2、现有的涂料生产用原料分散装置在对涂料进行搅拌分散时，传统的搅拌分散设备无法对搅拌罐顶部的开口进行防护，因此搅拌罐内部的涂料原料会因为离心力出现甩动，涂料会从搅拌罐的内部甩出，不仅增加了装置后期的清洁难度，还会造成涂料加工时的成本损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涂料生产用原料分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料生产用原料分散装置，包括安装箱、底板、限位槽和搅拌组件，所述底板的顶部一侧设有安装槽，所述底板的顶部一侧安装有液压筒，所述液压筒的内部安装有延伸出的伸缩杆，所述底板的顶部一侧安装有安装箱，所述底板的顶部一侧安装有限位槽，所述限位槽的一侧安装有固定座，所述伸缩杆的顶部安装有顶罩，所述顶罩的内部一侧安装有驱动轴，所述顶罩的底部一侧安装有搅拌组件，所述搅拌组件内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至顶罩的内部安装有传动辊，所述搅拌轴的外侧安装有固定环，所述固定环的底部安装有防护罩。

使用本技术方案中一种涂料生产用原料分散装置时，通过导向板引导装有涂料原料的搅拌罐移动至限位槽的内侧，通过限位带将限位槽和导向板环绕固定，进而对搅拌罐固定后，通过伸缩杆带动顶罩垂直下降使搅拌轴插入涂料中，通过电动机通电转动带动驱动轴转动，利用传动皮带使驱动轴带动传动辊转动，传动辊带动搅拌轴转动，搅拌轴带动周围的组件同步进行转动，通过主动盘和从动盘同时转动对涂料原料进行对冲混合，同时防护罩对搅拌罐的顶部开口进行防护，避免涂料在搅拌罐的内部飞溅。

优选的，所述驱动轴的外侧环绕安装有传动皮带，且驱动轴延伸至顶罩的底部安装有电动机。传动皮带可以将驱动轴与传动辊固定连接，进而可以使电动机带动搅拌轴转动，电动机通电后可以转动，进而可以驱动装置进行转动，以便于代替人工对涂料原料进行搅拌。

优选的，所述安装箱的内部安装有油箱，且安装箱的顶部一侧安装有液压泵。油箱可以存储一定量的液压油，以便于利用液压油对液压筒提供液压压力驱动伸缩杆垂直升降，液压泵可以对液压油进行输送，进而使液压筒内部的压力发生变化，进而控制伸缩杆在液压筒的内部垂直升降。

优选的，所述伸缩杆的一侧安装有限位杆，且限位杆的外侧活动安装有挂环。限位杆可以对伸缩杆的垂直升降进行限位，从而保证了伸缩杆在垂直升降时的稳定性，挂环的一端固定安装在伸缩杆的外侧，通过挂环与限位杆卡合，可以对伸缩杆进行限位。

优选的，所述固定座的内部贯穿安装有限位带，且限位带的一侧安装有导向板，导向板的底部安装有固定轴。限位带可以对限位槽和导向板进行环绕固定，进而可以保证搅拌罐的稳定性，导向板可以翻转，进而方便对搅拌罐进行推动，并且可以与限位槽配合对搅拌罐进行夹持固定，固定轴可以对导向板进行限位，使得导向板进行翻转。

优选的，所述防护罩的下方安装有主动盘，且主动盘的下方安装有从动盘。主动盘可以通过搅拌轴带动进行转动，进而带动涂料进行分散搅拌，从动盘可以与主动盘保持同步转动，并且从动盘的齿纹与主动盘相反，进而可以将搅拌罐底层的涂料向上推动，使得涂料垂直移动进行对冲，进而提升涂料的搅拌混合效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底板的顶部安装有限位槽，能够通过限位槽与导向板配合对搅拌罐进行限位固定，进而可以使搅拌罐保持在限位槽的内部，使得搅拌罐在装置进行转动时保持稳定，避免搅拌罐出现移动时搅拌罐与设备发生接触而损坏。

2、本实用新型通过在搅拌轴的外侧安装有防护罩，能够通过防护罩对搅拌罐的顶部进行防护，进而可以避免搅拌罐内部的涂料受到离心力甩动从搅拌罐的内部飞溅出，从而可以减少装置后期的清洁难度，并且可以减少涂料在加工过程中的成本损失。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图。

图中：1、顶罩；101、驱动轴；102、电动机；103、传动皮带；2、安装箱；201、液压泵；202、油箱；3、底板；301、液压筒；302、伸缩杆；303、限位杆；304、安装槽；4、限位槽；401、固定轴；402、导向板；403、固定座；404、限位带；5、搅拌组件；501、搅拌轴；502、传动辊；503、固定环；504、防护罩；505、主动盘；506、从动盘。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种涂料生产用原料分散装置，包括安装箱2、底板3、限位槽4和搅拌组件5，底板3的顶部一侧设有安装槽304，底板3的顶部一侧安装有液压筒301，液压筒301的内部安装有延伸出的伸缩杆302，底板3的顶部一侧安装有安装箱2，底板3的顶部一侧安装有限位槽4，限位槽4的一侧安装有固定座403，伸缩杆302的顶部安装有顶罩1，顶罩1的内部一侧安装有驱动轴101，顶罩1的底部一侧安装有搅拌组件5，搅拌组件5内安装有搅拌轴501，搅拌轴501的一端延伸至顶罩1的内部安装有传动辊502，搅拌轴501的外侧安装有固定环503，固定环503的底部安装有防护罩504。

基于实施例一的涂料生产用原料分散装置工作原理是：通过导向板402引导装有涂料原料的搅拌罐移动至限位槽4的内侧，通过限位带404将限位槽4和导向板402环绕固定，进而对搅拌罐固定后，通过伸缩杆302带动顶罩1垂直下降使搅拌轴501插入涂料中，通过电动机102通电转动带动驱动轴101转动，利用传动皮带103使驱动轴101带动传动辊502转动，传动辊502带动搅拌轴501转动，搅拌轴501带动周围的组件同步进行转动，通过主动盘505和从动盘506同时转动对涂料原料进行对冲混合，同时防护罩504对搅拌罐的顶部开口进行防护，避免涂料在搅拌罐的内部飞溅。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种涂料生产用原料分散装置，相较于实施例一，本实施例还包括：驱动轴101的外侧环绕安装有传动皮带103，且驱动轴101延伸至顶罩1的底部安装有电动机102，安装箱2的内部安装有油箱202，且安装箱2的顶部一侧安装有液压泵201，伸缩杆302的一侧安装有限位杆303，且限位杆303的外侧活动安装有挂环，固定座403的内部贯穿安装有限位带404，且限位带404的一侧安装有导向板402，导向板402的底部安装有固定轴401，防护罩504的下方安装有主动盘505，且主动盘505的下方安装有从动盘506。

本实施例中，传动皮带103可以将驱动轴101与传动辊502固定连接，进而可以使电动机102带动搅拌轴501转动，电动机102通电后可以转动，进而可以驱动装置进行转动，以便于代替人工对涂料原料进行搅拌，油箱202可以存储一定量的液压油，以便于利用液压油对液压筒301提供液压压力驱动伸缩杆302垂直升降，液压泵201可以对液压油进行输送，进而使液压筒301内部的压力发生变化，进而控制伸缩杆302在液压筒301的内部垂直升降，限位杆303可以对伸缩杆302的垂直升降进行限位，从而保证了伸缩杆302在垂直升降时的稳定性，挂环的一端固定安装在伸缩杆302的外侧，通过挂环与限位杆303卡合，可以对伸缩杆302进行限位，限位带404可以对限位槽4和导向板402进行环绕固定，进而可以保证搅拌罐的稳定性，导向板402可以翻转，进而方便对搅拌罐进行推动，并且可以与限位槽4配合对搅拌罐进行夹持固定，固定轴401可以对导向板402进行限位，使得导向板402进行翻转，主动盘505可以通过搅拌轴501带动进行转动，进而带动涂料进行分散搅拌，从动盘506可以与主动盘505保持同步转动，并且从动盘506的齿纹与主动盘505相反，进而可以将搅拌罐底层的涂料向上推动，使得涂料垂直移动进行对冲，进而提升涂料的搅拌混合效果。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种涂料生产用原料分散装置，包括安装箱(2)、底板(3)、限位槽(4)和搅拌组件(5)，其特征在于：所述底板(3)的顶部一侧设有安装槽(304)，所述底板(3)的顶部一侧安装有液压筒(301)，所述液压筒(301)的内部安装有延伸出的伸缩杆(302)，所述底板(3)的顶部一侧安装有安装箱(2)，所述底板(3)的顶部一侧安装有限位槽(4)，所述限位槽(4)的一侧安装有固定座(403)，所述伸缩杆(302)的顶部安装有顶罩(1)，所述顶罩(1)的内部一侧安装有驱动轴(101)，所述顶罩(1)的底部一侧安装有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)内安装有搅拌轴(501)，所述搅拌轴(501)的一端延伸至顶罩(1)的内部安装有传动辊(502)，所述搅拌轴(501)的外侧安装有固定环(503)，所述固定环(503)的底部安装有防护罩(504)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述驱动轴(101)的外侧环绕安装有传动皮带(103)，且驱动轴(101)延伸至顶罩(1)的底部安装有电动机(102)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述安装箱(2)的内部安装有油箱(202)，且安装箱(2)的顶部一侧安装有液压泵(201)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述伸缩杆(302)的一侧安装有限位杆(303)，且限位杆(303)的外侧活动安装有挂环。

5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述固定座(403)的内部贯穿安装有限位带(404)，且限位带(404)的一侧安装有导向板(402)，导向板(402)的底部安装有固定轴(401)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用原料分散装置，其特征在于：所述防护罩(504)的下方安装有主动盘(505)，且主动盘(505)的下方安装有从动盘(506)。

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