CN215470312U - 一种石油钻具表面除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石油钻具表面除锈装置，涉及石油钻具技术领域，以解决现有技术中存在的现有的石油钻具表面除锈方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行除锈，除锈效率低，并且耗费了大量的时间、人力的技术问题，该装置包括工作台、固定座、安装座、回收箱、过滤板、连接管、自吸泵、旋转台、固定杆、活动杆、连接轴、定位块、清洗头、软管、固定板、马达及限位条，本实用新型通过回收箱、过滤板、自吸泵及清洗头实现自动清洗去除钻具表面的铁锈，提高除锈效率与除锈效果，节省人力，通过旋转台、固定杆、活动杆、马达及软管实现全方位的将清洗液喷洒到钻具表面，提高除锈效果，通过限位条与安装座能够将钻具稳定的固定，提高除锈效率。

Description

一种石油钻具表面除锈装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻具技术领域，尤其是涉及一种石油钻具表面除锈装置。

背景技术

石油钻具是石油行业在钻井过程中的重要工具，包括旁通阀、马达、万向轴和传动轴。在钻井时，泥浆泵泵出的泥浆从旁通阀流进马达，在马达的进口形成一定的压力差，推动马达的转子绕定子的轴线转动，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，实现钻井作业。使用后的石油钻具需要进行清洗，以免留在其表面的泥浆等污垢对石油钻具造成损坏。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的石油钻具表面除锈方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行除锈，除锈效率低，并且耗费了大量的时间、人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油钻具表面除锈装置，以解决现有技术中存在的现有的石油钻具表面除锈方式，通常是通过人工对石油钻具的表面进行除锈，除锈效率低，并且耗费了大量的时间、人力的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种石油钻具表面除锈装置，包括工作台、固定座、安装座、回收箱、过滤板、连接管、自吸泵、旋转台、固定杆、活动杆、连接轴、定位块、清洗头、软管、固定板、马达及限位条，其中，

固定座与旋转台均固设在工作台上，安装座固设在固定座上，限位条与安装座可拆卸连接，固定杆固设在旋转台的活动端，连接轴与活动杆固定连接，连接轴与固定杆转动连接，定位块固设在活动杆上，固定板固设在活动杆侧端面上，马达固设在固定板上，且马达的输出端与连接轴固定连接，工作台与固定座均具有排水孔，回收箱设置在工作台的排水孔的下方，过滤板固设在回收箱的内壁上，自吸泵通过连接管与回收箱固定连接，软管一端贯穿固设在定位块上，软管另一端贯穿工作台固设在自吸泵上，清洗头固设在软管靠近定位块的一端上，且清洗头靠近安装座设置。

优选地，安装座具有弧形安装凹槽，且安装座至少包含两个弧形安装凹槽。

优选地，限位条具有弧形限位部与矩形连接部，且限位条的矩形连接部与安装座可拆卸连接。

优选地，清洗头具有锥形喷洒部。

优选地，固定座具有环形的过水凹槽，且固定座的过水凹槽交汇处具有排水孔。

本实用新型提供的一种石油钻具表面除锈装置，通过回收箱、过滤板、自吸泵及清洗头实现自动清洗去除钻具表面的铁锈，提高除锈效率与除锈效果，节省人力，通过旋转台、固定杆、活动杆、马达及软管实现全方位的将清洗液喷洒到钻具表面，提高除锈效果，通过限位条与安装座能够将钻具稳定的固定，提高除锈效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种石油钻具表面除锈装置一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种石油钻具表面除锈装置一实施例的正视剖视图；

图3是本实用新型一种石油钻具表面除锈装置一实施例的侧视剖视图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、安装座；4、回收箱；5、过滤板；6、连接管；7、自吸泵；8、旋转台；9、固定杆；10、活动杆；11、连接轴；12、定位块；13、清洗头；14、软管；15、固定板；16、马达；17、限位条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种石油钻具表面除锈装置结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。

下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。

参见图1、图2及图3，本实用新型提供了一种石油钻具表面除锈装置，包括工作台1、固定座2、安装座3、回收箱4、过滤板5、连接管6、自吸泵7、旋转台8、固定杆9、活动杆10、连接轴11、定位块12、清洗头13、软管14、固定板15、马达16及限位条17，其中，

固定座2与旋转台8均固设在工作台1上，安装座3固设在固定座2上，限位条17与安装座3可拆卸连接，固定杆9固设在旋转台8的活动端，连接轴11与活动杆10固定连接，连接轴11与固定杆9转动连接，定位块12固设在活动杆10上，固定板15固设在活动杆10侧端面上，马达16固设在固定板15上，且马达16的输出端与连接轴11固定连接，工作台1与固定座2均具有排水孔，回收箱4设置在工作台1的排水孔的下方，过滤板5固设在回收箱4的内壁上，自吸泵7通过连接管6与回收箱4固定连接，软管14一端贯穿固设在定位块12上，软管14另一端贯穿工作台1固设在自吸泵7上，清洗头13固设在软管14靠近定位块12的一端上，且清洗头13靠近安装座3设置。

具体的，固定座与旋转台均焊接在工作台上，安装座焊接在固定座上，限位条通过螺栓可拆卸安装在安装座上，固定杆焊接在旋转台的活动端，连接轴焊接在活动杆上，且连接轴能够在固定杆上自由转动，从而活动杆可以在固定杆上自由摆动，定位块焊接在活动杆上，固定板焊接在活动杆的侧端面上，马达焊接在固定板上，且马达的输出端与连接轴的一端焊接连接，过滤板焊接在回收箱的内壁上，连接管一端焊接在自吸泵上，连接管另一端焊接在回收箱上，软管一端贯穿焊接在定位块上，软管另一端贯穿工作台焊接在自吸泵上，清洗头焊接在软管靠近定位块的一端上，将钻具安装在安装座上，然后将限位条安装在钻具上，能够将钻具稳定的固定在安装座上，启动自吸泵，将回收箱中的清洗液通过连接管与软管，从清洗头喷出，喷洒在钻具表面，达到除锈的效果，清洗过的废水通过固定座与工作台的排水孔重新流入到回收箱的过滤板表面，经过过滤板的过滤至回收箱箱底处，再经过自吸泵重新循环使用，节约资源，启动马达，马达带动连接轴转动，从而带动活动杆在固定杆上任意角度摆动，旋转台带动固定杆转动，从而带动清洗头的转动与任意角度的摆动，实现全方位的将清洗液喷洒到钻具表面，提高除锈效果，最终通过回收箱、过滤板、自吸泵及清洗头实现自动清洗去除钻具表面的铁锈，提高除锈效率与除锈效果，节省人力。

作为可选地实施方式，安装座3具有弧形安装凹槽，且安装座3至少包含两个弧形安装凹槽。

具体的，安装座具有弧形安装凹槽，目的是为了增强钻具与安装座之间的安装稳定性，且安装座至少包含两个弧形安装凹槽，目的是为了每次可以去除多个钻具表面的铁锈，提高去除铁锈的效率，减少工作量，节省时间。

作为可选地实施方式，限位条17具有弧形限位部与矩形连接部，且限位条17的矩形连接部与安装座3可拆卸连接。

具体的，限位条具有弧形限位部与矩形连接部，且限位条的矩形连接部与安装座通过螺栓的方式可拆卸连接，目的是为了增强钻具与安装座之间的安装稳定性。

作为可选地实施方式，清洗头13具有锥形喷洒部。

具体的，清洗头具有锥形喷洒部，目的是为了使清洗液均匀的喷洒在钻具上，提高除锈效率，保证除锈效果。

作为可选地实施方式，固定座2具有环形的过水凹槽，且固定座2的过水凹槽交汇处具有排水孔。

具体的，固定座具有环形的过水凹槽，且固定座的过水凹槽交汇处具有排水孔，目的是为了能够使去除钻具铁锈的清洗液流畅的流入的回收箱中，实现清洗液的回收利用，节约资源，同时提高除锈效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种石油钻具表面除锈装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定座(2)、安装座(3)、回收箱(4)、过滤板(5)、连接管(6)、自吸泵(7)、旋转台(8)、固定杆(9)、活动杆(10)、连接轴(11)、定位块(12)、清洗头(13)、软管(14)、固定板(15)、马达(16)及限位条(17)，其中，

所述固定座(2)与所述旋转台(8)均固设在所述工作台(1)上，所述安装座(3)固设在所述固定座(2)上，所述限位条(17)与所述安装座(3)可拆卸连接，所述固定杆(9)固设在所述旋转台(8)的活动端，所述连接轴(11)与所述活动杆(10)固定连接，所述连接轴(11)与所述固定杆(9)转动连接，所述定位块(12)固设在所述活动杆(10)上，所述固定板(15)固设在所述活动杆(10)侧端面上，所述马达(16)固设在所述固定板(15)上，且所述马达(16)的输出端与所述连接轴(11)固定连接，所述工作台(1)与所述固定座(2)均具有排水孔，所述回收箱(4)设置在所述工作台(1)的排水孔的下方，所述过滤板(5)固设在所述回收箱(4)的内壁上，所述自吸泵(7)通过所述连接管(6)与所述回收箱(4)固定连接，所述软管(14)一端贯穿固设在所述定位块(12)上，所述软管(14)另一端贯穿所述工作台(1)固设在所述自吸泵(7)上，所述清洗头(13)固设在所述软管(14)靠近所述定位块(12)的一端上，且所述清洗头(13)靠近所述安装座(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻具表面除锈装置，其特征在于：所述安装座(3)具有弧形安装凹槽，且所述安装座(3)至少包含两个弧形安装凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻具表面除锈装置，其特征在于：所述限位条(17)具有弧形限位部与矩形连接部，且所述限位条(17)的矩形连接部与所述安装座(3)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻具表面除锈装置，其特征在于：所述清洗头(13)具有锥形喷洒部。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻具表面除锈装置，其特征在于：所述固定座(2)具有环形的过水凹槽，且所述固定座(2)的过水凹槽交汇处具有排水孔。

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