CN211330067U - 一种led生产用新型点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种LED生产用新型点胶机,包括底座和框架,底座的上方固定安装有框架,框架的右侧固定安装有控制开关,框架内壁上方的前后端均开口设置有X板滑槽,框架内壁上方的左右端均开口设置有Y板滑槽,两个X板滑槽之间嵌入设置有X导板,两个Y板滑槽之间嵌入设置有Y导板,X导板和Y导板的外侧嵌套设置有移动架,移动架的内部上方通过支架转动连接有上导轮,移动架的内部左侧通过支架转动连接有下导轮,移动架的内部左侧和上方均固定安装有伺服电机,移动架的内部下方固定安装有储胶仓,储胶仓的上方固定安装有气泵。本实用新型点胶速度更快,灵活度更高,且点胶过程中不会出现胶水凝固的现象,进一步的提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED生产设备技术领域,尤其涉及一种LED生产用新型点胶机。
背景技术
在LED生产领域中,LED灯的PCB板在进行波峰焊之前,需要在 PCB板表面需要贴片的位置预先点上一层特殊的胶,用于固定贴片元件,固化之后再进行波峰焊操作。传统点胶的方式为手动完成,通过操作工人手动将胶点在PCB板的特定位置上,然后再将贴片按压在点胶位置,这种点胶方式,一方面增加了操作工人的劳动强度,另一方面,降低了操作工人的工作效率,且在加工时,胶水会出现凝固现象,导致点胶难度增大,影响后续的贴片效果,且所加工的物品需要固定。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题,而提出的一种LED生产用新型点胶机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种LED生产用新型点胶机,包括底座和框架,所述底座的上方固定安装有框架,所述框架的右侧固定安装有控制开关,所述框架内壁上方的前后端均开口设置有X板滑槽,所述框架内壁上方的左右端均开口设置有Y板滑槽,两个所述X板滑槽之间嵌入设置有X导板,两个所述Y板滑槽之间嵌入设置有Y导板,所述X导板和Y导板的外侧嵌套设置有移动架,所述移动架的内部上方通过支架转动连接有上导轮,所述移动架的内部左侧通过支架转动连接有下导轮,所述移动架的内部左侧和上方均固定安装有伺服电机,所述移动架的内部下方固定安装有储胶仓,所述储胶仓的上方固定安装有气泵,所述储胶仓的中部上方嵌入设置有活塞,所述移动架底部的左右两端均固定安装有电热板,所述底座的上方中部固定安装有加工台,所述加工台的中部的左右两端均通过螺栓活动连接有夹板,所述夹板的一侧紧密贴合有固定块。
优选的,所述X导板在两个Y板滑槽之间呈水平方向左右滑动,所述X导板在两个X板滑槽之间呈水平方向左右滑动。
优选的,所述X导板与Y导板之间呈“十”字状设置,所述X板滑槽位于Y板滑槽的上方。
优选的,所述移动架在X导板中呈水平方向左右滑动,所述移动架在Y导板中呈水平方向上下滑动。
优选的,所述夹板一侧的螺栓与加工台的螺栓座相啮合,两个所述夹板围绕加工台的纵向中轴线呈对称设置。
优选的,所述下导轮的右侧紧贴Y导板的左侧,所述上导轮的底端紧贴X导板的上方。
优选的,所述活塞与储胶仓内部相契合,所述活塞在与储胶仓中呈水平方向上下滑动。
优选的,所述伺服电机、气泵和电热板均通过导线和控制开关与外部电源之间电性连接。
本实用新型提供了一种LED生产用新型点胶机,具有以下有益效果:
1、该种LED生产用新型点胶机通过设置有X导板和Y导板,使得当装置在点胶的过程中,一侧的伺服电机通过带动上导轮转动,使得移动架带动Y导板在X导板上左右滑动,调整装置的点胶位置,而另一侧的伺服电机带动下导轮转动时,移动架带动X导板在Y导板上前后滑动,调整装置的点胶位置,使得装置可对PCB板上的各个位置进行快速点胶,进一步的提高了装置的工作效率。
2、该种LED生产用新型点胶机通过设置有电热板,由于胶水容易凝固,使得当胶水储存在储胶仓的内部需使用时,储胶仓底端的电热板可对储胶仓内的胶水进行加热,使得胶水融化,避免凝固的胶水堵塞储胶仓底部的针头对点胶工作的影响。
3、该种LED生产用新型点胶机通过设置有夹板,使得当装置在 PCB板进行点胶时,可通过依次拧动夹板一侧的螺栓调整两个夹板之间的间距,使得各种长度的PCB板均可卡在夹板的固定块中固定,提高点胶稳定性的同时,更加便于PCB板点胶后的贴片操作。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构示意图;
图2为本实用新型中移动架局部结构剖面示意图;
图3为本实用新型中框架局部结构俯视示意图;
图4为本实用新型中图1A处放大结构示意图;
图5为本实用新型中框架局部结构示意图。
图例说明:
1-底座,2-框架,3-控制开关,4-X板滑槽,5-Y板滑槽,6-X 导板,7-Y导板,8-移动架,9-上导轮,10-下导轮,11-伺服电机, 12-储胶仓,13-气泵,14-活塞,15-电热板,16-加工台,17-夹板, 18-固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种LED生产用新型点胶机,包括底座1和框架2,底座1的上方固定安装有框架2,框架2的右侧固定安装有控制开关 3,框架2内壁上方的前后端均开口设置有X板滑槽4,框架2内壁上方的左右端均开口设置有Y板滑槽5,两个X板滑槽4之间嵌入设置有X导板6,两个Y板滑槽5之间嵌入设置有Y导板7,X导板6 和Y导板7的外侧嵌套设置有移动架8,移动架8的内部上方通过支架转动连接有上导轮9,移动架8的内部左侧通过支架转动连接有下导轮10,移动架8的内部左侧和上方均固定安装有伺服电机11,移动架8的内部下方固定安装有储胶仓12,储胶仓12的上方固定安装有气泵13,储胶仓12的中部上方嵌入设置有活塞14,移动架8底部的左右两端均固定安装有电热板15,底座1的上方中部固定安装有加工台16,加工台16的中部的左右两端均通过螺栓活动连接有夹板 17,夹板17的一侧紧密贴合有固定块18。
本实施例中,X导板6在两个Y板滑槽5之间呈水平方向左右滑动,X导板6在两个X板滑槽4之间呈水平方向左右滑动,使得当移动架8带动Y导板7在X导板6上左右滑动时,Y导板在X板滑槽4 中左右滑动,使得Y导板可对装置进行限位,防止装置移动时产生偏移,而移动架8带动X导板6在Y导板7上前后滑动,X导板6在Y 板滑槽5中前后端滑动,使得X导板6可对装置进行限位,防止装置移动时产生偏移。
本实施例中,X导板6与Y导板7之间呈“十”字状设置,X板滑槽4位于Y板滑槽5的上方,使得当X导板6和Y导板7可分别对移动架8进行限位固定,进一步提高了装置移动点胶时的稳定性。
本实施例中,移动架8在X导板6中呈水平方向左右滑动,移动架8在Y导板7中呈水平方向上下滑动,使得移动架8通过在Y导板 7和X导板6上滑动,而对PCB板上的各个位置进行快速点胶,灵活度更高,进一步的提高了装置的工作效率。
本实施例中,夹板17一侧的螺栓与加工台16的螺栓座相啮合,两个夹板17围绕加工台16的纵向中轴线呈对称设置,使得当在对 PCB板进行点胶时,可通过依次拧动夹板17一侧的螺栓,调整两个夹板17之间的间距,使得各种长度的PCB板均可卡在夹板17的固定块18中固定,提高点胶稳定性的同时,更加便于PCB板点胶后的贴片操作。
本实施例中,下导轮10的右侧紧贴Y导板7的左侧,上导轮9 的底端紧贴X导板6的上方,使得下导轮10和上导轮9分别可通过转动,带动移动架8在X导板6和Y导板7上前后左后移动,进一步的提高了装置的灵活度。
本实施例中,活塞14与储胶仓12内部相契合,活塞14在与储胶仓12中呈水平方向上下滑动,使得当装置在点胶时,气泵13排出气体推动活塞14下移,使得活塞14受气压作用下移,将胶水从储胶仓12中挤出,对PCB板进行快速点胶。
本实施例中,伺服电机11、气泵13和电热板15均通过导线和控制开关3与外部电源之间电性连接,更加便于通过控制开关3切断或者连接伺服电机11、气泵13和电热板15的电源对伺服电机11、气泵13和电热板15进行控制。
工作原理:使用时,预先将装置安装在平稳的桌面上并将装置与外部电源连接,在对PCB板进行点胶时,可通过依次拧动夹板17一侧的螺栓,调整两个夹板17之间的间距,再将PCB板卡入在两个夹板17的固定块18之间,使得各种长度的PCB板均可卡在夹板17的固定块18中固定,提高点胶稳定性的同时,更加便于PCB板点胶后的贴片操作,按动控制开关3后,一侧的伺服电机11通过带动上导轮9转动,使得移动架8带动Y导板7在X导板6上左右滑动,调整装置的点胶位置,而另一侧的伺服电机11带动下导轮10转动时,移动架8带动X导板6在Y导板7上前后滑动,调整装置的点胶位置,储胶仓12底端的电热板15可对储胶仓12内的胶水进行加热,使得胶水融化,气泵13排出气体推动活塞14下移,使得活塞14将胶水从储胶仓12中挤出,对PCB板进行快速点胶。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种LED生产用新型点胶机,包括底座(1)和框架(2),所述底座(1)的上方固定安装有框架(2),其特征在于,所述框架(2)的右侧固定安装有控制开关(3),所述框架(2)内壁上方的前后端均开口设置有X板滑槽(4),所述框架(2)内壁上方的左右端均开口设置有Y板滑槽(5),两个所述X板滑槽(4)之间嵌入设置有X导板(6),两个所述Y板滑槽(5)之间嵌入设置有Y导板(7),所述X导板(6)和Y导板(7)的外侧嵌套设置有移动架(8),所述移动架(8)的内部上方通过支架转动连接有上导轮(9),所述移动架(8)的内部左侧通过支架转动连接有下导轮(10),所述移动架(8)的内部左侧和上方均固定安装有伺服电机(11),所述移动架(8)的内部下方固定安装有储胶仓(12),所述储胶仓(12)的上方固定安装有气泵(13),所述储胶仓(12)的中部上方嵌入设置有活塞(14),所述移动架(8)底部的左右两端均固定安装有电热板(15),所述底座(1)的上方中部固定安装有加工台(16),所述加工台(16)的中部的左右两端均通过螺栓活动连接有夹板(17),所述夹板(17)的一侧紧密贴合有固定块(18)。
2.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述X导板(6)在两个Y板滑槽(5)之间呈水平方向左右滑动,所述X导板(6)在两个X板滑槽(4)之间呈水平方向左右滑动。
3.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述X导板(6)与Y导板(7)之间呈“十”字状设置,所述X板滑槽(4)位于Y板滑槽(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述移动架(8)在X导板(6)中呈水平方向左右滑动,所述移动架(8)在Y导板(7)中呈水平方向上下滑动。
5.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述夹板(17)一侧的螺栓与加工台(16)的螺栓座相啮合,两个所述夹板(17)围绕加工台(16)的纵向中轴线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述下导轮(10)的右侧紧贴Y导板(7)的左侧,所述上导轮(9)的底端紧贴X导板(6)的上方。
7.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述活塞(14)与储胶仓(12)内部相契合,所述活塞(14)在与储胶仓(12)中呈水平方向上下滑动。
8.根据权利要求1所述的LED生产用新型点胶机,其特征在于,所述伺服电机(11)、气泵(13)和电热板(15)均通过导线和控制开关(3)与外部电源之间电性连接。
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