CN211329387U

CN211329387U - 一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜

Info

Publication number: CN211329387U
Application number: CN201922216932.0U
Authority: CN
Inventors: 顾晓峰; 陈政; 王日生; 余朝鹤; 陈学锋
Original assignee: Taihu Jiangsu New Material Holding Co ltd
Current assignee: Taihu Jiangsu New Material Holding Co ltd
Priority date: 2019-12-11
Filing date: 2019-12-11
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-12-11

Abstract

本实用新型涉及一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其包括反应釜本体，所述反应釜本体包括动力部件及PLC控制器，所述PLC控制器设置在所述反应釜本体的外部，所述动力部件包括转动轴及电机，电机固定所述反应釜本体的顶部，所述转动轴的一端与所述电机固定连接，所述PLC控制器与所述电机电性连接，所述转动轴穿设在所述反应釜本体上，所述转动轴位于所述反应釜本体内部的一端设置有移动搅拌组件，本实施例涉及化工产品用反应釜设备的技术领域。本实用新型具有搅拌反应釜内部物料更加均匀，使反应釜内部不同的物料接触更加密集，提高物料的转化率的效果。

Description

一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜

技术领域

本实用新型涉及化工产品用反应釜设备的技术领域，尤其是涉及一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜。

背景技术

破乳剂是一种能破坏乳状液的表面活性剂。破乳剂主要通过部分取代稳定膜的作用使乳状液破坏。用作脱水剂，能把原油及重油中的水分脱出来，使含水量达到要求。

消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。

阻聚剂是一种工业助剂，通常用于防止聚合作用的进行。阻聚剂分子与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而使聚合终止。

以上三种产品均需要使用反应釜，制作以上任一一种产品时，都需要将不同的原料投放至反应釜内部，然后再反应釜内部搅拌均匀，使各种不同的原料混合均匀。但是现有的反应釜内部的搅拌机构，只能对反应釜下半部的混合料进行搅拌。反应釜内部各个物料反应不均匀。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，具有搅拌反应釜内部物料更加均匀的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体包括动力部件及PLC控制器，所述PLC控制器设置在所述反应釜本体的外部，所述动力部件包括转动轴及电机，电机固定所述反应釜本体的顶部，所述转动轴的一端与所述电机固定连接，所述PLC控制器与所述电机电性连接，所述转动轴穿设在所述反应釜本体上，所述转动轴位于所述反应釜本体内部的一端设置有移动搅拌组件；

所述移动搅拌组件包括螺杆、螺块、导杆及若干搅拌杆，所述螺杆与所述转动轴位于所述反应釜本体内部的一端相固定，所述螺块套设在所述螺杆的外周面，且所述螺块与所述螺杆螺纹连接，所述导杆的一端固定在所述反应釜本体内壁底部，所述导杆穿过所述螺块，若干所述搅拌杆均匀设置在所述螺块的外周面。

通过采用上述技术方案，动力部件带动转动轴转动，转动轴带动螺杆转动，螺杆与螺块螺纹连接。又因为导杆穿过螺块，螺块无法随着螺杆一起转动。当螺杆转动时，螺块沿

着螺杆所在直线方向运动。螺块带动搅拌杆一起转动。由于动力部件受到PLC控制器的控制，动力部件带动转动轴实现反复正反转动，所以搅拌杆也沿着螺杆所在直线方向做反复上下运动。从而实现了对反应釜内部的物料进行充分搅拌。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述反应釜本体内壁底部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端延伸至所述螺杆的内部。

通过采用上述技术方案，第一固定杆减少了螺杆在转动时的晃动频率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：若干所述搅拌杆远离所述螺块的一端均共同设置有转动环，所述转动环内部一侧开设有第一滑槽，若干所述搅拌杆远离所述螺块的一端设置有滑动块，所述滑动块的一端延伸至所述第一滑槽的内部，且所述滑动块与所述第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，转动环可围绕螺杆转动，且搅拌杆支撑转动环。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴位于所述反应釜本体内部部分的外周面上固定套设有固定块，所述固定块的底部均匀设置有若干伸缩组件，若干所述伸缩组件均竖直设置，所述伸缩组件包括套管及滑动杆，所述套管的一端与所述固定块的底部相固定，所述滑动杆滑动套设在所述套管的内部，所述滑动杆位于所述套管外部的一端与所述转动环相固定。

通过采用上述技术方案，转动轴转动带动转动环转动，转动环与固定块之间的距离变大时，伸缩组件也随着转动环的运动而运动，伸缩组件使转动环随着固定块的转动而转动。固定块随着转动轴转动，所以转动环随着转动轴的转动而转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述套管的内壁一侧开设有若干第一凹槽，若干所述第一凹槽沿着所述套管的长度方向设置，若干所述第一凹槽内部活动设置有第一滚珠，所述第一滚珠与位于所述套管内部的所述滑动杆点接触。

通过采用上述技术方案，滑动杆与套管之间的摩擦哦为滚动摩擦，使滑动杆在套管内部运动更加流畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环远离所述螺块的一侧设置有刮板，所述刮板与所述反应釜本体内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，刮板可将粘接在反应釜本体内壁上的物料刮下来，避免物料被浪费。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块远离所述搅拌杆的一侧设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部活动设置有第二滚珠，所述第二滚珠与所述第一滑槽内壁相贴合。通过采用上述技术方案，滑动块与第一凹槽之间变为滚动摩擦，二者之间的摩擦力变小，更加便于转动换在搅拌杆的一端上转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过反应釜本体、转动轴、电机、PLC控制器、螺杆、螺块、导杆及搅拌杆，实现搅拌杆沿着螺杆所在直线方向上下运动，使反应釜本体内部的不同物料混合更加均匀的目的。

2.通过转动环、套管、滑动杆及固定块等，转动环不仅随着螺块一起上下运动，转动环还随着固定块转动，进一步更加充分的使反应釜内部物料混合更加均匀的目的。

3.通过转动环、刮板等，刮板与反应釜内壁相贴合，使物料不会粘接在反应釜内壁处，保证了物料的充分使用，节约资源，降低公司支出成本。

附图说明

图1是本实例的整体结构示意图。

图2是图1的半剖结构示意图。

图中，1、反应釜本体；2、动力部件；21、转动轴；22、电机；23、PLC控制器；3、移动搅拌组件；31、螺杆；32、螺块；33、导杆；34、搅拌杆；311、第一固定杆；4、转动环；41、第一滑槽；42、滑动块；211、固定块；5、伸缩组件；51、套管；52、滑动杆；511、第一凹槽；512、第一滚珠；43、刮板；421、第二凹槽；422、第二滚珠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图2，本实用新型公开的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1包括动力部件2及PLC控制器23（见图1）。动力部件2包括转动轴21及电机22，电机22固定设置在反应釜本体1的顶部，所述传动轴的一端与所述电机22的输出端相固定，所述传动轴的一端延伸至所述反应釜本体1内部。电机22带动转动轴21转动。为了对反应釜内部的物料进行充分搅拌，使不同物料充分接触。转动轴21位于反应釜本体1内部的一端设置有移动搅拌组件3。移动搅拌组件3包括螺杆31、螺块32、导杆33及若干搅拌杆34。螺杆31的一端与转动轴21位于反应釜本体1内部的一端相固定，螺块32套设在螺杆31的外周面，螺块32与螺杆31螺纹连接。搅拌杆34的数量优选为四个。搅拌杆34的一端均匀设置在螺块32的外周面。为了避免螺块32随着螺杆31一起转动，导杆33的一端焊接在所述反应釜本体1内壁底部，且导杆33的一端穿过螺块32。由于螺块32受到导杆33的限制，螺块32无法随着螺杆31一起转动。当螺杆31转动时，螺杆31带动螺块32沿着螺杆31所在直线方向运动。为了实现螺块32沿着螺杆31所在方向上下反复运动。PLC控制器23固定在反应釜本体1的外部，且PLC控制器23PLC与电机22电性连接。PLC控制器23控制电机22的正反转。由于搅拌杆34随着螺块32上下反复运动，搅拌杆34实现对反应釜内部物料的充分搅拌。

参照图2，为了避免螺杆31在转动时晃动幅度较大，反应釜本体1内壁底部焊接有第一固定杆311，第一固定杆311的一端延伸至螺杆31的内部。由于第一固定杆311的限位作用，螺杆31转动时晃动的幅度小。延长了螺杆31的使用寿命。

参照图2，在四个搅拌杆34的一端设置有转动环4。转动环4靠近螺杆31的一侧开设有第一滑槽41，第一滑槽41竖截面为T形。搅拌杆34远离螺杆31的一端焊接有滑动块42，滑动块42的竖截面为T形，部分滑动块42位于第一滑槽41内部，且滑动块42与第一滑槽41相适配。为了使滑动块42与第一滑槽41之间的摩擦力减小。滑动块42远离螺杆31的一侧开设有第二凹槽421，第二凹槽421的横截面为开口朝向转动环4的优弧与弦形成的密闭图形，第二凹槽421内部活动设置有第二滚珠。422，第二滚珠。422与第一滑槽41内壁为滚动摩擦。

参照图2，为了使转动换随着螺块32上下运动的同时，转动环4围绕螺杆31自转。进一步对反应釜本体1内部的物料进行充分搅拌。转动轴21位于反应釜本体1内部的一端外周面固定套设有规定快，固定块211的底部均匀设置有若干伸缩组件5，伸缩组件5的数量优选为四个。伸缩组件5同时连接转动环4与固定块211。当转动轴21带动固定块211转动时，固定块211带动转动环4转动。当转动环4与固定块211之间的距离发生变化时，伸缩组件5自身的长度也放生变化，当时伸缩组件5始终连接着固定块211与转动环4。

参照图2，伸缩组件5包括套管51及滑动杆52，套管51的一端与固定块211的底部相焊接，滑动杆52滑动套设在套管51内部，滑动杆52位于套管51外部的一端与转动环4相焊接。且伸缩组件5竖直设置。当转动环4与固定块211之间的距离发生变化时，滑动杆52在套管51内部的距离也发生变化。特别说明的是，导杆33自身所在直线与滑动杆52自身所在直线平行，所以导杆33与伸缩组件5互不干扰。

参照图2，为了使滑动杆52在套管51内部运动更加流畅。套管51内部一侧开设有若干第一凹槽511，第一凹槽511为开口朝向滑动杆52的优弧与弦形成的封闭图形，第一凹槽511内部活动放置有第一滚珠512，第一滚珠512与滑动杆52形成点接触。

上述实施例的实施原理为：当操作人员将物料放置在反应釜本体1内部，操作人员连接电源启动PLC控制器23，PLC控制器23启动电机22，电机22带动转动轴21转动，转动轴21带动螺杆31围绕第一固定杆311转动，螺杆31带动螺块32沿着螺杆31自身所在直线运动，螺块32带动搅拌杆34运动。当搅拌杆34随着螺块32运动时，搅拌杆34带动转动环4运动。

转动轴21转动的同时，转动轴21带动固定块211转动，固定块211带动伸缩组件5转动，伸缩组件5带动转动环4围绕螺杆31转动。当转动环4与固定块211之间的距离发生变化时，滑动杆52位于套管51内部的距离也发生变化。

通过搅拌杆34的上下运动及转动环4在不同高度的自转在反应釜本体1内部各处实现对反应釜本体1内部物料的充分搅拌。

特别说明的是，本实施例中，PLC控制器23的型号为：S7-200。电机22的型号为：YBX3-80M1-6(0.37KW)。本实施例中，由于螺块的单次运行距离小于滑动杆位于套管内部的长度，所以在螺块运行过程中，滑动杆不会与套管脱离接触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）包括动力部件（2）及PLC控制器（23），所述PLC控制器（23）设置在所述反应釜本体（1）的外部，所述动力部件（2）包括转动轴（21）及电机（22），电机（22）固定所述反应釜本体（1）的顶部，所述转动轴（21）的一端与所述电机（22）固定连接，所述PLC控制器（23）与所述电机（22）电性连接，所述转动轴（21）穿设在所述反应釜本体（1）上，其特征在于：所述转动轴（21）位于所述反应釜本体（1）内部的一端设置有移动搅拌组件（3）；

所述移动搅拌组件（3）包括螺杆（31）、螺块（32）、导杆（33）及若干搅拌杆（34），所述螺杆（31）与所述转动轴（21）位于所述反应釜本体（1）内部的一端相固定，所述螺块（32）套设在所述螺杆（31）的外周面，且所述螺块（32）与所述螺杆（31）螺纹连接，所述导杆（33）的一端固定在所述反应釜本体（1）内壁底部，所述导杆（33）穿过所述螺块（32），若干所述搅拌杆（34）均匀设置在所述螺块（32）的外周面。

2.根据权利要求1所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜本体（1）内壁底部固定连接有第一固定杆（311），所述第一固定杆（311）的一端延伸至所述螺杆（31）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：若干所述搅拌杆（34）远离所述螺块（32）的一端均共同设置有转动环（4），所述转动环（4）内部一侧开设有第一滑槽（41），若干所述搅拌杆（34）远离所述螺块（32）的一端设置有滑动块（42），所述滑动块（42）的一端延伸至所述第一滑槽（41）的内部，且所述滑动块（42）与所述第一滑槽（41）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：所述转动轴（21）位于所述反应釜本体（1）内部部分的外周面上固定套设有固定块（211），所述固定块（211）的底部均匀设置有若干伸缩组件（5），若干所述伸缩组件（5）均竖直设置，所述伸缩组件（5）包括套管（51）及滑动杆（52），所述套管（51）的一端与所述固定块（211）的底部相固定，所述滑动杆（52）滑动套设在所述套管（51）的内部，所述滑动杆（52）位于所述套管（51）外部的一端与所述转动环（4）相固定。

5.根据权利要求4所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：所述套管（51）的内壁一侧开设有若干第一凹槽（511），若干所述第一凹槽（511）沿着所述套管（51）的长度方向设置，若干所述第一凹槽（511）内部活动设置有第一滚珠（512），所述第一滚珠（512）与位于所述套管（51）内部的所述滑动杆（52）点接触。

6.根据权利要求4所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：所述转动环（4）远离所述螺块（32）的一侧设置有刮板（43），所述刮板（43）与所述反应釜本体（1）内壁相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种破乳剂、消泡剂、阻聚剂的生产用反应釜，其特征在于：所述滑动块（42）远离所述搅拌杆（34）的一侧设置有第二凹槽（421），所述第二凹槽（421）内部活动设置有第二滚珠（422），所述第二滚珠（422）与所述第一滑槽（41）内壁相贴合。