CN209952715U - 一种节能真空均质乳化装置 - Google Patents

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向国军
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Abstract

一种节能真空均质乳化装置,涉及化妆品生产设备技术领域,包括底座、固定箱及乳化罐,所述的底座顶部一端固定有固定箱,底座顶部另一端固定有乳化罐,乳化罐与固定箱连接,所述的固定箱内部设有空腔A,空腔A内部下部设有真空泵,真空泵与乳化罐通过管道连接,所述的空腔A内部上部固定有电动机A,电动机A与升降装置连接连接,升降装置与固定箱连接,通过升降装置使得移动箱、移动箱中空腔B内部的电动机及搅拌件能够上移和下移,当搅拌件上移时对乳化罐内的物料进行提升操作,当搅拌件下移时对乳化罐内的物料进行下压操作,使得物料充分混合,再通过搅拌件中的两个刮片与乳化罐内壁相接触,防止物料粘附,从而提高了乳化的效果。

Description

一种节能真空均质乳化装置
技术领域:
本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域,具体涉及一种节能真空均质乳化装置。
背景技术:
化妆品,其状态包括水状、霜状、凝胶状态、膏状、乳液状态等,对于某些状态的特点为粘度高和难溶,因此,在生产过程中,乳化中重要的一个环节,现有技术中利用乳化罐将一种或多种物料溶于另一种液相中,使得水合成相对稳定的状态,正由于上述的这些特点,使得在实际生产过程中,物料不容易混合均匀、分散不彻底,且容易粘附在乳化罐内壁上,从而使得乳化的效果不佳,为了解决上述技术问题,特此提出一种新的技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种节能真空均质乳化装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种节能真空均质乳化装置,包括底座、固定箱及乳化罐,所述的底座顶部一端固定有固定箱,底座顶部另一端固定有乳化罐,乳化罐与固定箱连接,所述的固定箱内部设有空腔A,空腔A内部下部设有真空泵,真空泵与乳化罐通过管道连接,所述的空腔A内部上部固定有电动机A,电动机A与升降装置连接连接,升降装置与固定箱连接,升降装置与移动箱一端连接,移动箱另一端内部设有空腔B,空腔B内固定有电动机B,电动机B的输出轴与搅拌件连接,搅拌件位于乳化罐内部,搅拌件与乳化罐内壁相接触,所述的升降装置包括丝杆、限位块A、限位块B及导杆,所述的丝杆一端与电动机A的输出轴通过联轴器连接,丝杆另一端与固定箱通过轴承连接,丝杆与移动箱通过螺纹连接,所述的导杆竖直设置于固定箱上且导杆与丝杆互相平行,导杆与移动箱滑动连接,所述的丝杆上部设有限位块A,丝杆下部设有限位块B。
所述的搅拌件包括传动轴、横杆、刮片及叶片,所述的传动轴一端与电动机B的输出轴通过联轴器连接,传动轴另一端与横杆顶部中心处连接,横杆底部与叶片连接,横杆两端各与一个刮片连接,刮片与乳化罐内壁相接触。
所述的刮片的材质为硅胶。
所述的乳化罐侧壁上部设有进料口,乳化罐侧壁下部设有出料口。
所述的固定箱上设有控制面板。
本实用新型的有益效果是:通过升降装置使得移动箱、移动箱中空腔B内部的电动机及搅拌件能够上移和下移,当搅拌件上移时对乳化罐内的物料进行提升操作,当搅拌件下移时对乳化罐内的物料进行下压操作,使得物料充分混合,再通过搅拌件中的两个刮片与乳化罐内壁相接触,防止物料粘附,从而提高了乳化的效果。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部放大图。
图3是本实用新型搅拌件的结构示意图。
具体实施方式:
参照各图,一种节能真空均质乳化装置,包括底座1、固定箱2及乳化罐10,所述的底座1顶部一端固定有固定箱2,底座1顶部另一端固定有乳化罐10,乳化罐10与固定箱2连接,所述的固定箱2内部设有空腔A3,空腔A3内部下部设有真空泵4,真空泵4与乳化罐10通过管道连接,所述的空腔A3内部上部固定有电动机A6,电动机A6与升降装置连接连接,升降装置与固定箱2连接,升降装置与移动箱7一端连接,移动箱7另一端内部设有空腔B9,空腔B9内固定有电动机B8,电动机B8的输出轴与搅拌件连接,搅拌件位于乳化罐10内部,搅拌件与乳化罐10内壁相接触,所述的升降装置包括丝杆201、限位块A202、限位块B203及导杆204,所述的丝杆201一端与电动机A6的输出轴通过联轴器连接,丝杆201另一端与固定箱2通过轴承连接,丝杆201与移动箱7通过螺纹连接,所述的导杆204竖直设置于固定箱2上且导杆204与丝杆201互相平行,导杆204与移动箱7滑动连接,所述的丝杆201上部设有限位块A202,丝杆201下部设有限位块B203。
所述的搅拌件包括传动轴101、横杆102、刮片103及叶片104,所述的传动轴101一端与电动机B8的输出轴通过联轴器连接,传动轴101另一端与横杆102顶部中心处连接,横杆102底部与叶片104连接,横杆102两端各与一个刮片103连接,刮片103与乳化罐10内壁相接触。
所述的刮片103的材质为硅胶。
所述的乳化罐10侧壁上部设有进料口11,乳化罐10侧壁下部设有出料口12。
所述的固定箱2上设有控制面板5。
具体实施过程如下:在使用过程中,用一个外盖对出料口12进行盖合,将物料通过进料口11加入到乳化罐10内部,当所有的物料全部加入到乳化罐10后,再用一个外盖与进料口11进行盖合,由于电动机A6、电动机B8及真空泵4分别与控制面板5通过导线连接,所以可以通过控制面板5进行控制,首先,通过控制面板5使得真空泵4进行工作,真空泵4对乳化罐10内部进行抽真空操作,然后通过控制面板5使得电动机B8通电,电动机B8带动搅拌件转动,搅拌件的叶片104对物料进行搅动,而搅拌件中的两个硅胶刮片103分别与乳化罐10内壁刮动,使得由于搅拌件转动产生离心力的物料粘附于乳化罐10内壁后,脱离,即粘附和脱离不断上演,这时,可以通过控制面板5控制电动机A6通电,电动机B8停止通电,电动机A6带动丝杆201转动,由于丝杆201与移动箱7通过螺纹连接,移动箱7与导杆204滑动连接,使得移动箱7做限位的上下移动,带动移动箱7中空腔B9内的电动机B8及搅拌件能够跟着做限位的上下移动,当移动箱7向限位块A202方向移动时,移动箱7上移,乳化罐10内部的搅拌件也跟着上移,由于搅拌件中的刮片103材质为硅胶,能够防止上移时与乳化罐10内壁的损坏和能够便于上移,这时,整个搅拌件对物料进行提升,部分下部的物料提升至上部,当移动箱7向限位块B203方向移动时,整个搅拌件对物料进行下压,部分上部的物料下压到下部,经过一端时间后,停止电动机B8通电,而电动机A6通电,继续对乳化罐10的物料进行搅拌,使得物料能够充分混合,物料均质乳化后,电动机A6停止通电,通过打开出料口12上的外盖可以对乳化罐10内的物料进行卸料操作,本实用新型通过升降装置使得移动箱7、移动箱7中空腔B9内部的电动机及搅拌件能够上移和下移,当搅拌件上移时对乳化罐10内的物料进行提升操作,当搅拌件下移时对乳化罐10内的物料进行下压操作,使得物料充分混合,再通过搅拌件中的两个刮片103与乳化罐10内壁相接触,防止物料粘附,从而提高了乳化的效果。

Claims (5)

1.一种节能真空均质乳化装置,包括底座(1)、固定箱(2)及乳化罐(10),所述的底座(1)顶部一端固定有固定箱(2),底座(1)顶部另一端固定有乳化罐(10),乳化罐(10)与固定箱(2)连接,其特征在于:所述的固定箱(2)内部设有空腔A(3),空腔A(3)内部下部设有真空泵(4),真空泵(4)与乳化罐(10)通过管道连接,所述的空腔A(3)内部上部固定有电动机A(6),电动机A(6)与升降装置连接连接,升降装置与固定箱(2)连接,升降装置与移动箱(7)一端连接,移动箱(7)另一端内部设有空腔B(9),空腔B(9)内固定有电动机B(8),电动机B(8)的输出轴与搅拌件连接,搅拌件位于乳化罐(10)内部,搅拌件与乳化罐(10)内壁相接触,所述的升降装置包括丝杆(201)、限位块A(202)、限位块B(203)及导杆(204),所述的丝杆(201)一端与电动机A(6)的输出轴通过联轴器连接,丝杆(201)另一端与固定箱(2)通过轴承连接,丝杆(201)与移动箱(7)通过螺纹连接,所述的导杆(204)竖直设置于固定箱(2)上且导杆(204)与丝杆(201)互相平行,导杆(204)与移动箱(7)滑动连接,所述的丝杆(201)上部设有限位块A(202),丝杆(201)下部设有限位块B(203)。
2.根据权利要求1所述的一种节能真空均质乳化装置,其特征在于:所述的搅拌件包括传动轴(101)、横杆(102)、刮片(103)及叶片(104),所述的传动轴(101)一端与电动机B(8)的输出轴通过联轴器连接,传动轴(101)另一端与横杆(102)顶部中心处连接,横杆(102)底部与叶片(104)连接,横杆(102)两端各与一个刮片(103)连接,刮片(103)与乳化罐(10)内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种节能真空均质乳化装置,其特征在于:所述的刮片(103)的材质为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种节能真空均质乳化装置,其特征在于:所述的乳化罐(10)侧壁上部设有进料口(11),乳化罐(10)侧壁下部设有出料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种节能真空均质乳化装置,其特征在于:所述的固定箱(2)上设有控制面板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112275151A (zh) * 2020-10-20 2021-01-29 烨箭环保科技(湖州)有限公司 一种用于生产水性涂料的高效乳化装置

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