CN209917649U - 一种实验室用的升降式乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种实验室用的升降式乳化机，包括升降移动机构、乳化盖体和乳化罐体，升降移动机构包括升降组件和移动组件升降组件包括底座、立柱、螺纹杆、第一横梁、滑动套、升降控制板和升降电机，移动组件包括横向轨道、滑动块和第二横梁，乳化盖体上设有内转轴、外转动套、刮板、转流板、中心搅拌叶、齿轮组和驱动电机，本实用新型结构简单，设计合理，乳化盖体和乳化罐体为分离式，乳化盖体通过升降移动机构控制升降和水平运动，方便实用、便于实验快速进行，同时，采用转流板导流，中心搅拌叶、底部搅拌叶以及侧搅拌叶配合共同乳化，乳化效率高、效果好，当乳化工作完成后，乳化罐体可通过旋转电机进行倾倒，省事省力。

Description

一种实验室用的升降式乳化机

技术领域

本实用新型涉及实验装置设备技术领域，特别是一种实验室用的升降式乳化机。

背景技术

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。乳化机被广泛用于生活用品、化妆品、食品、医药、化工等领域，是一种重要的加工设备和实验设备。

现有乳化机随着体积的变大，操作难度和使用便捷程度会大幅度下降，其中，乳化机盖和乳化罐的脱离需要起吊设备进行，但现有起吊设备并不稳定，且操作不便，同时，一般的乳化机内搅拌转子，乳化效果并不佳，乳化效率不高，影响实验的快速有效进行，在乳化完成后，由于乳化罐不便倾倒，乳化物料的下料也不方便。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，从而提出了一种实验室用的升降式乳化机。

具体的技术方案如下：

一种实验室用的升降式乳化机，包括升降移动机构、乳化盖体和乳化罐体，其特征在于，所述升降移动机构包括升降组件和移动组件所述升降组件包括底座、立柱、螺纹杆、第一横梁、滑动套、升降控制板和升降电机，所述移动组件包括横向轨道、滑动块和第二横梁，所述乳化盖体上设有内转轴、外转动套、刮板、转流板、中心搅拌叶齿轮组和驱动电机，所述乳化罐体上设旋转轴、底部搅拌叶、搅拌电机和旋转电机；

所述底座水平设置，所述立柱竖直设置于底座上，并与底座固定连接，所述第一横梁设置于立柱的顶部，并与立柱固定连接，所述螺纹杆竖直设置位于立柱之间，其下端通过轴承座与底座连接，其上端穿过第一横梁上的轴套，并通过轴套与第一横梁转动连接，所述升降电机固定设置于第一横梁上，并通过齿轮控制螺纹杆转动，所述滑动套套在立柱上，并与立柱间隙配合，所述升降控制板位于滑动套之间并与滑动套铆接固定，升降控制板的中部设有固定设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动带动螺纹套和升降控制板上下升降；

所述横向轨道水平设置，其一端与滑动套固定连接，并通过支撑杆加固，所述支撑杆呈斜向设置，其上端与横向轨道铆接，其下端与滑动套铆接固定，所述滑动块滑动设置于横向轨道上，并沿着横向轨道轴向移动，所述第二横梁位于横向轨道之间，并水平设置，其两端与滑动块铆接固定，并跟随滑动块水平移动；

所述乳化盖体通过连接柱悬空固定设置于第二横梁下方，所述外转动套竖直设置，并通过密封轴套与乳化盖体的中部转动连接，其上端设有第一齿轮，其下端固定连接刮板，所述内转轴竖直设置，并穿过外转动套，并与外转动套间隙配合，内转轴的上端设有第二齿轮，并通过轴承与外转动套转动连接，内转轴的中部通过密封套与外转动套转动连接，其下端自上而下依次固定连接转流板和多个中心搅拌叶

所述驱动电机固定设置于乳化盖体上，所述齿轮组通过转轴转动设置于乳化盖体上，驱动电机的传动端通过链条与齿轮组连接，齿轮组与第一齿轮、第二齿轮啮合，驱动电机转动，控制齿轮组转动，进而控制内转轴、外转动套转动，从而控制刮板、转流板、中心搅拌叶转动；

所述搅拌电机嵌入式设置于乳化罐体的底部，其传动轴朝上设置并连接底部搅拌叶，所述旋转轴对称设置于乳化罐体外，并与乳化罐体固定连接，乳化罐体的两侧设置对称的支撑板，旋转轴通过旋转轴套与支撑板转动连接，所述旋转电机固定设置于支撑板一侧，并通过链条和齿轮连接旋转轴，进而控制乳化罐体转动；

进一步的，所述刮板上设有侧搅拌叶；

进一步的，所述中心搅拌叶至少为3组，其中心搅拌叶呈斜向下设置；

进一步的，所述底座的一侧设有支撑台，所述支撑台上设有辅助电机，所述辅助电机的传动端连接牵引绳索，所述牵引绳索穿过位于立柱顶部的定滑轮，连接横向轨道上的吊环；

进一步的，所述横向轨道之间设有加强筋，所述加强筋位于横向轨道的前后两端；

进一步的，所述滑动块通过伺服电机驱动，沿着横向轨道轴向移动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的一种实验室用的升降式乳化机，包括升降移动机构、乳化盖体和乳化罐体，升降移动机构包括升降组件和移动组件升降组件包括底座、立柱、螺纹杆、第一横梁、滑动套、升降控制板和升降电机，移动组件包括横向轨道、滑动块和第二横梁，乳化盖体上设有内转轴、外转动套、刮板、转流板、中心搅拌叶、齿轮组和驱动电机，乳化罐体上设旋转轴、底部搅拌叶、搅拌电机和旋转电机，本实用新型结构简单，设计合理，乳化盖体和乳化罐体为分离式，乳化盖体通过升降移动机构控制升降和水平运动，方便实用、便于实验快速进行，同时，采用转流板导流，中心搅拌叶、底部搅拌叶以及侧搅拌叶配合共同乳化，乳化效率高、效果好，当乳化工作完成后，乳化罐体可通过旋转电机进行倾倒，省事省力。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为升降组件侧视图。

图3为图1中，A-A向截面图。

图4为图3中，乳化盖体截面图。

图5为图3中，乳化罐体截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合实施例对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种实验室用的升降式乳化机，包括升降移动机构1、乳化盖体2和乳化罐体3，其特征在于，所述升降移动机构1包括升降组件4和移动组件5，所述升降组件4包括底座6、立柱7、螺纹杆8、第一横梁9、滑动套10、升降控制板11和升降电机12，所述移动组件5包括横向轨道13、滑动块14和第二横梁15，所述乳化盖体2上设有内转轴16、外转动套17、刮板18、转流板19、中心搅拌叶20、齿轮组21和驱动电机22，所述乳化罐体3上设旋转轴23、底部搅拌叶24、搅拌电机25和旋转电机26；

所述底座6水平设置，所述立柱7竖直设置于底座6上，并与底座6固定连接，所述第一横梁9设置于立柱7的顶部，并与立柱7固定连接所述螺纹杆8竖直设置位于立柱7之间，其下端通过轴承座27与底座6连接，其上端穿过第一横梁9上的轴套28，并通过轴套28与第一横梁9转动连接，所述升降电机12固定设置于第一横梁9上，并通过齿轮控制螺纹杆8转动，所述滑动套10套在立柱7上，并与立柱7间隙配合，所述升降控制板11位于滑动套10之间，并与滑动套10铆接固定，升降控制板11的中部设有固定设有螺纹套29，所述螺纹套29与螺纹杆8螺纹配合，螺纹杆8转动带动螺纹套29和升降控制板11上下升降；

所述横向轨道13水平设置，其一端与滑动套10固定连接，并通过支撑杆30加固，所述支撑杆30呈斜向设置，其上端与横向轨道13铆接其下端与滑动套10铆接固定，所述滑动块14滑动设置于横向轨道13上并沿着横向轨道13轴向移动，所述第二横梁15位于横向轨道13之间，并水平设置，其两端与滑动块14铆接固定，并跟随滑动块14水平移动

所述乳化盖体2通过连接柱31悬空固定设置于第二横梁15下方，所述外转动套17竖直设置，并通过密封轴套32与乳化盖体2的中部转动连接，其上端设有第一齿轮33，其下端固定连接刮板18，所述内转轴16竖直设置，并穿过外转动套17，并与外转动套17间隙配合，内转轴16的上端设有第二齿轮34，并通过轴承35与外转动套17转动连接，内转轴16的中部通过密封套36与外转动套17转动连接，其下端自上而下依次固定连接转流板19和多个中心搅拌叶20；

所述驱动电机22固定设置于乳化盖体2上，所述齿轮组21通过转轴37转动设置于乳化盖体2上，驱动电机22的传动端通过链条与齿轮组21连接，齿轮组21与第一齿轮33、第二齿轮34啮合，驱动电机22转动，控制齿轮组21转动，进而控制内转轴16、外转动套17转动，从而控制刮板18、转流板19、中心搅拌叶20转动；

所述搅拌电机25嵌入式设置于乳化罐体3的底部，其传动轴朝上设置，并连接底部搅拌叶24，所述旋转轴23对称设置于乳化罐体3外并与乳化罐体3固定连接，乳化罐体3的两侧设置对称的支撑板38，旋转轴23通过旋转轴套39与支撑板38转动连接，所述旋转电机26固定设置于支撑板38一侧，并通过减速机47、链条和齿轮连接旋转轴23，进而控制乳化罐体3转动；

进一步的，所述刮板18上设有侧搅拌叶40；

进一步的，所述中心搅拌叶20至少为3组，其中心搅拌叶20呈斜向下设置；

进一步的，所述底座6的一侧设有支撑台41，所述支撑台41上设有辅助电机42，所述辅助电机42的传动端连接牵引绳索43，所述牵引绳索43穿过位于立柱7顶部的定滑轮44，连接横向轨道13上的吊环45；

进一步的，所述横向轨道13之间设有加强筋，所述加强筋位于横向轨道13的前后两端；

进一步的，所述滑动块14通过伺服电机46驱动，沿着横向轨道13轴向移动。

本实施例的一种实验室用的升降式乳化机，用于实验室实验用物料的分散，其工作原理如下：

首先，乳化盖体和乳化罐体为分离式，乳化盖体通过升降移动机构控制升降和水平运动，升降时，升降电机驱动螺纹杆转动，进而通过升降控制板控制滑动套上下运动，从而控制移动组件和乳化盖体升降；水平运动时，滑动块通过伺服电机驱动，沿着横向轨道轴向平移从而控制乳化盖体；

乳化机工作时，乳化盖体通过移动组件移动至乳化罐体正上方，并通过升降组件下降，直至乳化盖体与乳化罐体切合，随后，驱动电机启动，通过齿轮组带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而控制外转动套和内转轴转动，刮板、转流板、中心搅拌叶随之转动，进行乳化工作，乳化工作过程中，刮板用于刮除附着于乳化罐体内壁上的物料，转流板可将物料向下层输送，中心搅拌叶、底部搅拌叶以及侧搅拌叶共同进行乳化搅拌工作，乳化效果更佳、更好；

当乳化工作完成，乳化盖体通过升降移动机构与乳化罐体脱离，此时，旋转电机工作，通过减速机、链条和齿轮控制乳化罐体转动，进行乳化物料的倾倒；

其中，本实施例中的多个中心搅拌叶可替换为乳化机三级定转子包括2G定转子、4M定转子和6F定转子等。

综上所述，本实施例结构简单，设计合理，乳化盖体和乳化罐体为分离式，乳化盖体通过升降移动机构控制升降和水平运动，方便实用、便于实验快速进行，同时，采用转流板导流，中心搅拌叶、底部搅拌叶以及侧搅拌叶配合共同乳化，乳化效率高、效果好，当乳化工作完成后，乳化罐体可通过旋转电机进行倾倒，省事省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种实验室用的升降式乳化机，包括升降移动机构、乳化盖体和乳化罐体，其特征在于，所述升降移动机构包括升降组件和移动组件，所述升降组件包括底座、立柱、螺纹杆、第一横梁、滑动套、升降控制板和升降电机，所述移动组件包括横向轨道、滑动块和第二横梁，所述乳化盖体上设有内转轴、外转动套、刮板、转流板、中心搅拌叶、齿轮组和驱动电机，所述乳化罐体上设旋转轴、底部搅拌叶、搅拌电机和旋转电机；

所述底座水平设置，所述立柱竖直设置于底座上，并与底座固定连接，所述第一横梁设置于立柱的顶部，并与立柱固定连接，所述螺纹杆竖直设置位于立柱之间，其下端通过轴承座与底座连接，其上端穿过第一横梁上的轴套，并通过轴套与第一横梁转动连接，所述升降电机固定设置于第一横梁上，并通过齿轮控制螺纹杆转动，所述滑动套套在立柱上，并与立柱间隙配合，所述升降控制板位于滑动套之间并与滑动套铆接固定，升降控制板的中部设有固定设有螺纹套，所述螺纹套与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动带动螺纹套和升降控制板上下升降；

所述横向轨道水平设置，其一端与滑动套固定连接，并通过支撑杆加固，所述支撑杆呈斜向设置，其上端与横向轨道铆接，其下端与滑动套铆接固定，所述滑动块滑动设置于横向轨道上，并沿着横向轨道轴向移动，所述第二横梁位于横向轨道之间，并水平设置，其两端与滑动块铆接固定，并跟随滑动块水平移动；

所述乳化盖体通过连接柱悬空固定设置于第二横梁下方，所述外转动套竖直设置，并通过密封轴套与乳化盖体的中部转动连接，其上端设有第一齿轮，其下端固定连接刮板，所述内转轴竖直设置，并穿过外转动套，并与外转动套间隙配合，内转轴的上端设有第二齿轮，并通过轴承与外转动套转动连接，内转轴的中部通过密封套与外转动套转动连接，其下端自上而下依次固定连接转流板和多个中心搅拌叶

所述驱动电机固定设置于乳化盖体上，所述齿轮组通过转轴转动设置于乳化盖体上，驱动电机的传动端通过链条与齿轮组连接，齿轮组与第一齿轮、第二齿轮啮合，驱动电机转动，控制齿轮组转动，进而控制内转轴、外转动套转动，从而控制刮板、转流板、中心搅拌叶转动；

所述搅拌电机嵌入式设置于乳化罐体的底部，其传动轴朝上设置并连接底部搅拌叶，所述旋转轴对称设置于乳化罐体外，并与乳化罐体固定连接，乳化罐体的两侧设置对称的支撑板，旋转轴通过旋转轴套与支撑板转动连接，所述旋转电机固定设置于支撑板一侧，并通过链条和齿轮连接旋转轴，进而控制乳化罐体转动。

2.如权利要求1所述的一种实验室用的升降式乳化机，其特征在于，所述刮板上设有侧搅拌叶。

3.如权利要求2所述的一种实验室用的升降式乳化机，其特征在于，所述中心搅拌叶至少为3组，其中心搅拌叶呈斜向下设置。

4.如权利要求3所述的一种实验室用的升降式乳化机，其特征在于，所述底座的一侧设有支撑台，所述支撑台上设有辅助电机，所述辅助电机的传动端连接牵引绳索，所述牵引绳索穿过位于立柱顶部的定滑轮，连接横向轨道上的吊环。

5.如权利要求4所述的一种实验室用的升降式乳化机，其特征在于，所述横向轨道之间设有加强筋，所述加强筋位于横向轨道的前后两端。

6.如权利要求5所述的一种实验室用的升降式乳化机，其特征在于，所述滑动块通过伺服电机驱动，沿着横向轨道轴向移动。

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