CN211328796U - 一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，涉及废气处理技术领域，包括：进气管、第一电磁阀、吸附仓、活性炭吸附板、燃烧仓、电加热器、燃烧管、导热管。本实用新型通过设置导热管，能够将燃烧仓内燃烧产生的热量传导在吸附仓内，从而提高吸附仓内的有机废气的流通温度，使得活性炭吸附板上的废渣能够快速的脱落下来，而且通过竖直设置的燃烧仓、吸附仓和横向设置的进气管，使得废气能够在充分接触后活性炭吸附板后进入燃烧仓并也能够燃烧仓的热气体从上下两面与活性炭吸附板进行充分接触，加强活性炭吸附板上的废渣脱落的速度，加强有机废气的处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备。
背景技术
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理，而在有机废气吸附之后，需要对活性炭吸附板表面的废渣进行脱附处理，以便有机废气能够被更加快速的处理。
然而现有的有机废气吸附脱附催化燃烧装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于吸附的废渣不能够及时有效的进行脱附处理，导致有机废气的处理质量不佳。
实用新型内容
本实用新型目的是解决现有技术中不能及时有效的进行脱附处理，导致有机废气的处理质量不佳的问题。
为达到上述目的之一，本实用新型采用以下技术方案：一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，包括：进气管；第一电磁阀，第一电磁阀设置在进气管中；吸附仓，吸附仓设置在电磁阀右侧，吸附仓连通进气管；活性炭吸附板，活性炭吸附板设置在吸附仓内；燃烧仓，燃烧仓连通吸附仓，燃烧仓与吸附仓呈径向竖直设置；电加热器，电加热器安装在燃烧仓侧端；燃烧管，燃烧管连接电加热器，燃烧管位于燃烧仓中；导热管，导热管右端与燃烧仓相连通，导热管的左端与进气管相连通，电磁阀位于导热管的左侧，导热管内具有隔热材料。通过隔热材料有利于保留热量，进一步有利于对活性炭吸附板进行催化脱附。
在上述技术方案中，本实用新型实施例使用时，进气管连接到有废气的出气设备，开启第一电磁阀，此时废气先进入吸附仓内与活性炭吸附板进行全面接触并被其吸附，吸附住废气中较大的颗粒杂质，之后吸附仓内的气体进入燃烧仓内，电加热器控制燃烧管工作，与气体接触开始燃烧，而燃烧产生的热量进入导热管内，再次流入进气管内，使得吸附仓内的温度升高并带动热空气全面对活性炭吸附板表面进行接触，对活性炭吸附板表面的废渣起到催化脱附的效果。
在上述技术方案中，本实用新型实施例使用时，进气管连接到有废气的出气设备，开启第一电磁阀，此时废气先进入吸附仓内与活性炭吸附板进行全面接触并被其吸附，吸附住废气中较大的颗粒杂质，之后吸附仓内的气体进入燃烧仓内，电加热器控制燃烧管工作，与气体接触开始燃烧，而燃烧产生的热量进入导热管内，再次流入进气管内，使得吸附仓内的温度升高并带动热空气全面对活性炭吸附板表面进行接触，对活性炭吸附板表面的废渣起到催化脱附的效果。
进一步地，在本实用新型实施例中，燃烧仓具有催化床。燃烧管对废气进行加热使得废气在催化床的作用下转化为二氧化碳和水并释放出大量热量，该大量热量在导热管的作用下流到吸附仓，有利于对活性炭吸附表面的废渣起到催化脱附效果。
进一步地，在本实用新型实施例中，活性炭吸附板外径具有框架，活性炭吸附板被框架所包覆。
进一步地，在本实用新型实施例中，活性炭吸附板以嵌入的方式设置在吸附仓内，活性炭吸附板嵌入吸附仓的位置下端具有：阻隔板，阻隔板安装在吸附仓中，阻隔板抵住活性炭吸附板；弹性件，弹性件安装在阻隔板下端。
在取出活性炭吸附板的后，活性炭吸附板不再对阻隔板进行阻挡，阻隔板在弹性件的作用下向上移动封堵住活性炭吸附板嵌入到吸附仓中形成的缺口，避免吸附仓的热量流出，导致吸附仓内的热量无法最大程度上对下一次嵌入到吸附仓中活性炭吸附板进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。
进一步地，在本实用新型实施例中，吸附仓底部具有排渣管。
进一步地，在本实用新型实施例中，导热管与进气管之间具有：排放管，排放管倾斜设置在导热管的侧端，排放管与导热管连通，排放管具有：出气孔，出气孔设置在排放管的上方；连接管，连接管的左端连通出气孔，连接管的右端连通进气管。
进入导热管的热气体带有灰分，通过倾斜设置的排放管使得重量较重灰分杂质难以再漂浮进入倾斜向上的排放管，减少进入吸附仓内的灰分，使得热气体能充分与活性炭吸附板进行接触进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。
进一步地，在本实用新型实施例中，导热管下端具有积灰仓，积灰仓连通排放管。积灰仓一方面用于对导热管中热气体中灰分进行收集，另一方面用于缓冲导热管中热气体的流动，避免热气体在较大的流动力作用下带动较多的灰分进入到吸附仓中。
进一步地，在本实用新型实施例中，活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备还包括：出气管，出气管连通燃烧仓；第二电磁阀，第二电磁阀设置在出气管内。在废气被处理后开启第二电磁阀，将气体通过出气管进行排放。
进一步地，在本实用新型实施例中，活性炭吸附板至少安装两个，且两个活性炭吸附板之间相互平行。
进一步地，在本实用新型实施例中，燃烧仓还具有：密封盖，密封盖安装在燃烧仓上端；观察窗，观察窗安装在燃烧仓正面。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置导热管，能够将燃烧仓内燃烧产生的热量传导在吸附仓内，从而提高吸附仓内的有机废气的流通温度，使得活性炭吸附板上的废渣能够快速的脱落下来，而且通过竖直设置的燃烧仓、吸附仓和横向设置的进气管，使得废气能够在充分接触后活性炭吸附板后进入燃烧仓并也能够燃烧仓的热气体从上下两面与活性炭吸附板进行充分接触，加强活性炭吸附板上的废渣脱落的速度，加强有机废气的处理质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备正面示意图。
图2为本实用新型实施例活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备的结构示意图。
图3为本实用新型实施例活性炭吸附板与框架的配合俯视示意图。
图4为本实用新型实施例吸附仓的正面结构示意图。
图5为本实用新型实施例吸附仓的俯视结构示意图。
附图中
1、进气管 2、第一电磁阀 3、吸附仓
31、阻隔板 32、弹性件 4、活性炭吸附板
41、框架 5、排渣管 6、燃烧仓
61、密封盖 62、观察窗 7、电加热器
8、燃烧管 9、导热管 10、排放管
101、出气孔 11、连接管 12、积灰仓
13、出气管 14、第二电磁阀
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知房梁、支撑柱连接方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
实施例一：
一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，如图1、2所示，包括：进气管1、第一电磁阀2、吸附仓3、活性炭吸附板4、燃烧仓6、电加热器7、燃烧管8、导热管9。
第一电磁阀2设置在进气管1中。吸附仓3设置在电磁阀右侧，吸附仓3连通进气管1。活性炭吸附板4设置在吸附仓3内。
燃烧仓6连通吸附仓3，燃烧仓6与吸附仓3呈径向竖直设置。
电加热器7安装在燃烧仓6左右两侧端。燃烧管8连接电加热器7，燃烧管8位于燃烧仓6中。
导热管9右端与燃烧仓6相连通，导热管9的左端与进气管1相连通，电磁阀位于导热管9的左侧，导热管9内具有隔热材料。
实施步骤：使用时，进气管1连接到有废气的出气设备，开启第一电磁阀2，此时废气先进入吸附仓3内与活性炭吸附板4进行全面接触并被其吸附，吸附住废气中较大的颗粒杂质，之后吸附仓3内的气体进入燃烧仓6内，电加热器7控制燃烧管8工作，与气体接触开始燃烧，而燃烧产生的热量进入导热管9内，再次流入进气管1内，使得吸附仓3内的温度升高并带动热空气全面对活性炭吸附板4表面进行接触，对活性炭吸附板4表面的废渣起到催化脱附的效果。
本实用新型通过设置导热管9，能够将燃烧仓6内燃烧产生的热量传导在吸附仓3内，从而提高吸附仓3内的有机废气的流通温度，使得活性炭吸附板4上的废渣能够快速的脱落下来，而且通过竖直设置的燃烧仓6、吸附仓3和横向设置的进气管1，使得废气能够在充分接触后活性炭吸附板4后进入燃烧仓6并也能够燃烧仓6的热气体从上下两面与活性炭吸附板4进行充分接触，加强活性炭吸附板4上的废渣脱落的速度，加强有机废气的处理质量。
优选地，燃烧仓6具有催化床。燃烧管8对废气进行加热使得废气在催化床的作用下转化为二氧化碳和水并释放出大量热量，该大量热量在导热管9的作用下流到吸附仓3，有利于对活性炭吸附表面的废渣起到催化脱附效果。
优选地，如图2、3所示，活性炭吸附板4外径具有框架41，活性炭吸附板4被框架41所包覆。
优选地，如图2、4、5所示，活性炭吸附板4以嵌入的方式设置在吸附仓3内，活性炭吸附板4嵌入吸附仓3的位置下端具有阻隔板31和弹性件32。阻隔板31安装在吸附仓3中，阻隔板31抵住活性炭吸附板4。弹性件32安装在阻隔板31下端。
在取出活性炭吸附板4的后，活性炭吸附板4不再对阻隔板31进行阻挡，阻隔板31在弹性件32的作用下向上移动封堵住活性炭吸附板4嵌入到吸附仓3中形成的缺口，避免吸附仓3的热量流出，导致吸附仓3内的热量无法最大程度上对下一次嵌入到吸附仓3中活性炭吸附板4进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。
优选地，如图2所示，吸附仓3底部具有排渣管5。用于对活性炭吸附板4上脱附的废渣进行排放。
优选地，如图2所示，导热管9与进气管1之间具有排放管10和连接管11。排放管10倾斜设置在导热管9的右侧端，排放管10与导热管9连通，排放管10具有出气孔101，出气孔101设置在排放管10的上方。连接管11的左端连通出气孔101，连接管11的右端连通进气管1。
进入导热管9的热气体带有灰分，通过倾斜设置的排放管10使得重量较重灰分杂质难以再漂浮进入倾斜向上的排放管10，减少进入吸附仓3内的灰分，使得热气体能充分与活性炭吸附板4进行接触进行催化脱附，提高有机废气的处理质量。
优选地，如图2所示，导热管9下端具有积灰仓12，积灰仓12连通排放管10。积灰仓12一方面用于对导热管9中热气体中灰分进行收集，另一方面用于缓冲导热管9中热气体的流动，避免热气体在较大的流动力作用下带动较多的灰分进入到吸附仓3中。
优选地，如图2所示，活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备还包括出气管13和第二电磁阀14。出气管13连通燃烧仓6。第二电磁阀14设置在出气管13内。在废气被处理后开启第二电磁阀14，将气体通过出气管13进行排放。
优选地，活性炭吸附板4至少安装两个，且两个活性炭吸附板4之间相互平行。
优选地，燃烧仓6还具有密封盖61和观察窗62，密封盖61安装在燃烧仓6上端。观察窗62安装在燃烧仓6正面。
尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
Claims (10)
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，包括：
进气管；
第一电磁阀，所述第一电磁阀设置在所述进气管中；
吸附仓，所述吸附仓设置在所述电磁阀右侧，所述吸附仓连通所述进气管；
活性炭吸附板，所述活性炭吸附板设置在所述吸附仓内；
燃烧仓，所述燃烧仓连通所述吸附仓，所述燃烧仓与所述吸附仓呈径向竖直设置；
电加热器，所述电加热器安装在所述燃烧仓侧端；
燃烧管，所述燃烧管连接所述电加热器，所述燃烧管位于所述燃烧仓中；
导热管，所述导热管右端与所述燃烧仓相连通，所述导热管的左端与所述进气管相连通，所述电磁阀位于所述导热管的左侧。
2.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述燃烧仓具有催化床。
3.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附板外径具有框架，所述活性炭吸附板被所述框架所包覆。
4.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附板以嵌入的方式设置在所述吸附仓内，所述活性炭吸附板嵌入所述吸附仓的位置下端具有：
阻隔板，所述阻隔板安装在所述吸附仓中，所述阻隔板抵住所述活性炭吸附板；
弹性件，所述弹性件安装在所述阻隔板下端。
5.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述吸附仓底部具有排渣管。
6.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述导热管与所述进气管之间具有：
排放管，所述排放管倾斜设置在所述导热管的侧端，所述排放管与所述导热管连通，所述排放管具有：
出气孔，所述出气孔设置在所述排放管的上方；连接管，所述连接管的左端连通所述出气孔，所述连接管的右端连通所述进气管。
7.根据权利要求6所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述导热管下端具有积灰仓，所述积灰仓连通所述排放管。
8.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备还包括：
出气管，所述出气管连通所述燃烧仓；
第二电磁阀，所述第二电磁阀设置在所述出气管内。
9.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述活性炭吸附板至少安装两个，且两个所述活性炭吸附板之间相互平行。
10.根据权利要求1所述活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备，其中，所述燃烧仓还具有：
密封盖，所述密封盖安装在所述燃烧仓上端；
观察窗，所述观察窗安装在所述燃烧仓正面。
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- 2019-12-10 CN CN201922188683.9U patent/CN211328796U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200825 |