CN211328803U - 一种新式吸附蒸汽脱附再生设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式吸附蒸汽脱附再生设备，涉及废气治理技术领域，包括：进气管、工作仓、驱动电机、吸附脱附机构、活性炭吸附板、轴承、对接仓、蒸汽管、排气管。吸附脱附机构包含：脱附空间、开口、转轴、动力装置。驱动电机驱动与吸附脱附机构相连的活性炭吸附板对废气进行搅拌吸附，使得废气中颗粒快速流动实现活性炭吸附板能够快速对其进行吸附，提高吸附的效率，而且吸附饱和时，活性炭吸附板通过动力装置能够旋转到空间大小相对于吸附空间较为小的脱附空间中，在狭小的脱附空间中通过蒸汽进行脱附，有利于蒸汽在无需大范围扩散的情况下对活性炭吸附板脱附，加快蒸汽脱附的效率。

Description

一种新式吸附蒸汽脱附再生设备

技术领域

本实用新型涉及废气治理技术领域，特别涉及一种新式吸附蒸汽脱附再生设备。

背景技术

有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。有机废气的吸附处理法就是利用吸附剂吸附大气中由挥发性有机化合物蒸发而形成的有机废气。吸附法已成为有机废气处理技术的首选方法，但是目前吸附式的有机废气治理存在吸附和脱附效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是解决现有技术中有机废气治理存在吸附和脱附效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，包括：进气管；工作仓，工作仓内具有：吸附空间，吸附空间连通进气管；驱动电机，驱动电机安装在工作仓上；吸附脱附机构，吸附脱附机构位于吸附空间中，吸附脱附机构与驱动电机相连，吸附脱附机构包含：脱附空间，脱附空间位于吸附脱附机构内，脱附空间侧壁具有吸水材质(如海绵)；开口，开口将吸附空间与脱附空间贯通；转轴，转轴设置在开口的右侧；动力装置，动力装置动力连接转轴；活性炭吸附板，活性炭吸附板连接转轴，活性炭吸附板的结构与开口相适应；轴承，轴承安装在工作仓底部，吸附脱附机构连接轴承；对接仓，对接仓连接轴承，对接仓连通脱附空间；蒸汽管，蒸汽管连通对接仓；排气管，排气管连通吸附空间。通过海绵对蒸汽的水分子吸附，能够使得脱附空间更趋向于干燥，避免该水分子温度变低后对下次的蒸汽进行吸热，导致脱附效率低。

在上述技术方案中，本实用新型实施例使用时，废气通过进气管进入到工作仓中，启动工作仓顶部的驱动电机带动吸附脱附机构旋转，迫使吸附脱附机构上的活性炭吸附板进行旋转对废气进行搅拌并且吸附，当活性炭吸附板吸附的杂质达到饱和时，启动动力装置带动转轴旋转，使得活性炭吸附板紧跟着旋转进入到吸附脱附机构中的脱附空间中，此时蒸汽管通入蒸汽，使得蒸汽从对接仓进入到脱附空间对活性炭吸附板进行脱附。

进一步地，在本实用新型实施例中，动力装置为电机，动力装置通过履带连接转轴，动力装置用于驱动转轴旋转。

进一步地，在本实用新型实施例中，进气管具有：夹腔，夹腔将进气管包覆，进气管穿过夹腔，夹腔与进气管之间具有间隙；进水管，进水管连通夹腔。通过进水管将冷水导入到夹腔中，有利于对进气管中的废气进行冷却，将废气中带有杂质的水分子凝结下来。

更进一步地，在本实用新型实施例中，进气管穿过夹腔的部分，该部分底部为倾斜底。将凝结的杂质集中到一处。

更进一步地，在本实用新型实施例中，夹腔具有：排渣管，排渣管连通进气管，排渣管位于进气管底部，排渣管穿过夹腔。打开排渣管将凝结的杂质排出。

进一步地，在本实用新型实施例中，进气管与工作仓之间具有：除尘仓，除尘仓连通进气管；水仓，水仓安装在除尘仓上端，水仓与夹腔之间具有出水管，出水管连通水仓与夹腔；喷淋头，喷淋头安装在除尘仓内顶端，水仓连通喷淋头。废气进入除尘仓后，通过水仓将水导入到喷淋头，再通过喷淋头对除尘仓中的废气进行喷淋，分离出废气中溶于水的杂质。

更进一步地，在本实用新型实施例中，喷淋头与水仓之间具有：水泵，水泵连通喷淋头与水仓。启动水泵将水仓中的水引入到喷淋头中对除尘仓中废气进行喷淋。

更进一步地，在本实用新型实施例中，水仓中具有：加热电阻盘，加热电阻盘安装在水仓内底部。

更进一步地，在本实用新型实施例中，除尘仓底部向其中心倾斜，除尘仓具有：排污管，排污管连通除尘仓，排污管位于除尘仓底部中心。

进一步地，在本实用新型实施例中，进气管与排气管中皆具有电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动电机驱动与吸附脱附机构相连的活性炭吸附板对废气进行搅拌吸附，使得废气中颗粒快速流动实现活性炭吸附板能够快速对其进行吸附，提高吸附的效率，而且吸附饱和时，活性炭吸附板通过动力装置能够旋转进入到空间大小相对于吸附空间较为小的脱附空间中，在狭小的脱附空间中通过蒸汽进行脱附，有利于蒸汽在无需大范围扩散的情况下对活性炭吸附板进行脱附，加快蒸汽脱附的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例新式吸附蒸汽脱附再生设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例吸附脱附机构的结构示意图。

图3为本实用新型实施例吸附脱附机构的运动示意图。

附图中

1、进气管 2、工作仓 21、排气管

3、驱动电机 4、吸附脱附机构 41、脱附空间

42、动力装置 43、开口 44、转轴

5、活性炭吸附板 6、轴承 7、对接仓

8、蒸汽管 9、夹腔 91、进水管

92、倾斜底 93、排渣管 94、出水管

10、除尘仓 11、水仓 12、加热电阻盘

13、水泵 14、喷淋头 15、排污管

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是。对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知房梁、支撑柱连接方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

一种新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，如图1、2所示，包括：进气管1、工作仓2、驱动电机3、吸附脱附机构4、活性炭吸附板5、轴承6、对接仓7、蒸汽管8、排气管21。

工作仓2内具有吸附空间，吸附空间连通进气管1。

驱动电机3安装在工作仓2上。吸附脱附机构4位于吸附空间中，吸附脱附机构4与驱动电机3相连，吸附脱附机构4包含：脱附空间41、开口43、转轴44、动力装置42。

脱附空间41位于吸附脱附机构4内。开口43将吸附空间与脱附空间41贯通。转轴44设置在开口43的右侧。动力装置42动力连接转轴44。

活性炭吸附板5连接转轴44，活性炭吸附板5的结构与开口43相适应。

轴承6安装在工作仓2底部，吸附脱附机构4连接轴承6。对接仓7连接轴承6，对接仓7连通脱附空间41。蒸汽管8连通对接仓7。

排气管21连通吸附空间。

实施步骤：如图1-3所示，使用时，废气通过进气管1进入到工作仓2中，启动工作仓2顶部的驱动电机3带动吸附脱附机构4旋转，迫使吸附脱附机构4上的活性炭吸附板5进行旋转对废气进行搅拌并且吸附，当活性炭吸附板5吸附的杂质达到饱和时，启动动力装置42带动转轴44旋转，使得活性炭吸附板5紧跟着旋转进入到吸附脱附机构4中的脱附空间41中，此时蒸汽管8通入蒸汽，使得蒸汽从对接仓7进入到脱附空间41对活性炭吸附板5 进行脱附。

本发明通过驱动电机3驱动与吸附脱附机构4相连的活性炭吸附板5对废气进行搅拌吸附，使得废气中颗粒快速流动实现活性炭吸附板5能够快速对其进行吸附，提高吸附的效率，而且吸附饱和时，活性炭吸附板5通过动力装置42能够旋转进入到空间大小相对于吸附空间较为小的脱附空间41中，在狭小的脱附空间41中通过蒸汽进行脱附，有利于蒸汽在无需大范围扩散的情况下对活性炭吸附板5进行脱附，加快蒸汽脱附的效率。

优选地，脱附空间41侧壁具有吸水材质(如海绵)，通过海绵对蒸汽的水分子吸附，能够使得脱附空间41更趋向于干燥，避免该水分子温度变低后对下次的蒸汽进行吸热，导致脱附效率低。

优选地，动力装置42为电机，动力装置42通过履带连接转轴44，动力装置42用于驱动转轴44旋转。

优选地，如图1所示，进气管1具有夹腔9和进水管91。夹腔9将进气管1包覆，进气管1穿过夹腔9，夹腔9与进气管1之间具有间隙。进水管91连通夹腔9。

通过进水管91将冷水导入到夹腔9中，有利于对进气管1中的废气进行冷却，将废气中带有杂质的水分子凝结下来。

更优选地，进气管1穿过夹腔9的部分，该部分底部为倾斜底92。将凝结的杂质集中到一处。

更优选地，夹腔9具有排渣管93，排渣管93连通进气管1，排渣管93位于进气管1底部，排渣管93穿过夹腔9。打开排渣管93将凝结的杂质排出。

优选地，如图1所示，进气管1与工作仓2之间具有：除尘仓10、水仓11、喷淋头14。

除尘仓10连通进气管1。水仓11安装在除尘仓10上端，水仓11与夹腔9之间具有出水管94，出水管94连通水仓11与夹腔9。喷淋头14安装在除尘仓10内顶端，水仓11连通喷淋头14。

废气进入除尘仓10后，通过水仓11将水导入到喷淋头14，再通过喷淋头14对除尘仓 10中的废气进行喷淋，分离出废气中溶于水的杂质。

更优选地，喷淋头14与水仓11之间具有水泵13，水泵13连通喷淋头14与水仓11。启动水泵13将水仓11中的水引入到喷淋头14中对除尘仓10中废气进行喷淋。

更优选地，水仓11中具有加热电阻盘12，加热电阻盘12安装在水仓11内底部。

更优选地，除尘仓10底部向其中心倾斜，除尘仓10具有排污管15，排污管15连通除尘仓10，排污管15位于除尘仓10底部中心。

优选地，进气管1与排气管21中皆具有电磁阀。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，包括：

进气管；

工作仓，所述工作仓内具有：

吸附空间，所述吸附空间连通所述进气管；

驱动电机，所述驱动电机安装在所述工作仓上；

吸附脱附机构，所述吸附脱附机构位于所述吸附空间中，所述吸附脱附机构与所述驱动电机相连，所述吸附脱附机构包含：

脱附空间，所述脱附空间位于所述吸附脱附机构内；

开口，所述开口将所述吸附空间与所述脱附空间贯通；

转轴，所述转轴设置在所述开口的右侧；

动力装置，所述动力装置动力连接所述转轴；

活性炭吸附板，所述活性炭吸附板连接所述转轴，所述活性炭吸附板的结构与所述开口相适应；

轴承，所述轴承安装在所述工作仓底部，所述吸附脱附机构连接所述轴承；

对接仓，所述对接仓连接所述轴承，所述对接仓连通所述脱附空间；

蒸汽管，所述蒸汽管连通所述对接仓；

排气管，所述排气管连通所述吸附空间。

2.根据权利要求1所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述动力装置为电机，所述动力装置通过履带连接所述转轴，所述动力装置用于驱动所述转轴旋转。

3.根据权利要求1所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述进气管具有：

夹腔，所述夹腔将所述进气管包覆，所述进气管穿过所述夹腔，所述夹腔与所述进气管之间具有间隙；

进水管，所述进水管连通所述夹腔。

4.根据权利要求3所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述进气管穿过所述夹腔的部分，该部分底部为倾斜底。

5.根据权利要求3所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述夹腔具有：

排渣管，所述排渣管连通所述进气管，所述排渣管位于所述进气管底部，所述排渣管穿过所述夹腔。

6.根据权利要求1所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述进气管与所述工作仓之间具有：

除尘仓，所述除尘仓连通所述进气管；

水仓，所述水仓安装在所述除尘仓上端；

喷淋头，所述喷淋头安装在所述除尘仓内顶端，所述水仓连通所述喷淋头。

7.根据权利要求6所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述喷淋头与所述水仓之间具有：

水泵，所述水泵连通所述喷淋头与所述水仓。

8.根据权利要求6所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述水仓中具有：

加热电阻盘，所述加热电阻盘安装在所述水仓内底部。

9.根据权利要求6所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述除尘仓底部向其中心倾斜，所述除尘仓具有：

排污管，所述排污管连通所述除尘仓，所述排污管位于所述除尘仓底部中心。

10.根据权利要求1所述新式吸附蒸汽脱附再生设备，其中，所述进气管与所述排气管中皆具有电磁阀。

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