CN219399554U - 一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，包括底座、支撑座、分隔板、吸附箱、除尘箱、吸附装置、辅助装置和除尘装置，所述支撑座设于底座上，所述分隔板设于底座上，所述吸附箱设于底座上，所述除尘箱设于底座上，所述吸附装置设于吸附箱上，所述辅助装置设于吸附箱上，所述除尘装置设于除尘箱上，所述吸附装置包括滑轨、放置板、吸附剂、第一过滤网、第二过滤网、进气管、控制阀、出气管、电阻丝和保温层，所述辅助装置包括合页、调节窗、双层保温窗和把手，所述除尘装置包括隔板、引风机、集尘斗、输尘管和集尘箱。本实用新型属于制氢设备技术领域，具体是一种吸附效率高、吸附剂更换便捷、杂质较少的焦炉煤气制氢的变压吸附装置。

Description

一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置

技术领域

本实用新型属于制氢设备技术领域，具体是指一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展及人们对环保意识的增强，对氢能源的需求越来越大，氢广泛用于石油、化工、汽车、电子、冶金等行业，在制氢原料价格不断上涨的新形势下，为降低氢气成本，增强市场竞争能力，国内外研究者对制氢方法及净化方面做了大量的研究工作，焦炉煤气在制氢过程中运用变压吸附的原理，达到氢气与其它气体分离的目的，所以变压吸附系统是焦炉煤气制氢工艺中的核心，现有的装置存在变压吸附效率低下、吸附剂更换困难的问题，为此，我们提出一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，有效的解决了目前市场上吸附效率较低，吸附剂更换困难、吸附过程产生粉尘杂质的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，包括底座、支撑座、分隔板、吸附箱、除尘箱、吸附装置、辅助装置和除尘装置，所述支撑座设于底座上，所述分隔板设于底座上，所述吸附箱设于底座上，所述除尘箱设于底座上，所述吸附装置设于吸附箱上，所述辅助装置设于吸附箱上，所述除尘装置设于除尘箱上；所述吸附装置包括滑轨、放置板、吸附剂、第一过滤网、第二过滤网、进气管、控制阀、出气管、电阻丝和保温层，所述滑轨设于吸附箱上，所述放置板插拔连接设于吸附箱上，所述吸附剂设于放置板上，所述第一过滤网插拔连接设于滑轨上，所述第二过滤网插拔连接设于滑轨上，所述进气管设于底座上，所述控制阀设于进气管上，所述出气管设于吸附箱上，所述电阻丝设于吸附箱上，所述保温层设于吸附箱上，通过进气管可使气体进入装置内部，通过吸附剂可吸附氢气内部杂质，通过第一过滤网以及第二过滤网可过滤吸附剂上方粉尘避免混入气体中，通过电阻丝可对吸附箱内部进行加温，加快气体运动。

所述辅助装置包括合页、调节窗、双层保温窗和把手，所述合页设于吸附箱上，所述调节窗转动连接设于合页上，所述双层保温窗设于调节窗上，所述把手设于调节窗上，通过调节窗可对清洁以及替换吸附箱内部组件，通过双层保温窗可在保温的同时便于观察内部状态。

所述除尘装置包括隔板、引风机、集尘斗、输尘管和集尘箱，所述隔板设于除尘箱上，所述引风机设于隔板上，所述集尘斗设于引风机上，所述输尘管设于引风机上，所述集尘箱插拔连接设于除尘箱上，通过引风机可吸附吸附箱内部粉尘，从而使粉尘收集至集尘箱内部。

进一步地，所述放置板设于底座和吸附剂之间。

其中，所述放置板与底座呈平行设置，所述调节窗与底座呈垂直设置。

优选的，所述底座呈长方体设置。

进一步地，所述输尘管呈L型设置。

其中，所述调节窗设有两组，所述吸附剂设有两组，所述引风机设有两组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，通过进气管可使气体进入装置内部，通过吸附剂可吸附氢气内部杂质，通过第一过滤网以及第二过滤网可过滤吸附剂上方粉尘避免混入气体中，通过电阻丝可对吸附箱内部进行加温，加快气体运动，通过调节窗可对清洁以及替换吸附箱内部组件，通过双层保温窗可在保温的同时便于观察内部状态，通过引风机可吸附吸附箱内部粉尘，从而使粉尘收集至集尘箱内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置第一视角的剖视图。

图4为本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置第二视角的剖视图。

其中，1、底座，2、支撑座，3、分隔板，4、吸附箱，5、除尘箱，6、吸附装置，7、辅助装置，8、除尘装置，9、滑轨，10、放置板，11、吸附剂，12、第一过滤网，13、第二过滤网，14、进气管，15、控制阀，16、出气管，17、电阻丝，18、保温层，19、合页，20、调节窗，21、双层保温窗，22、把手，23、隔板，24、引风机，25、集尘斗，26、输尘管，27、集尘箱。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，包括底座1、支撑座2、分隔板3、吸附箱4、除尘箱5、吸附装置6、辅助装置7和除尘装置8，所述支撑座2设于底座1上，所述分隔板3设于底座1上，所述吸附箱4设于底座1上，所述除尘箱5设于底座1上，所述吸附装置6设于吸附箱4上，所述辅助装置7设于吸附箱4上，所述除尘装置8设于除尘箱5上；所述吸附装置6包括滑轨9、放置板10、吸附剂11、第一过滤网12、第二过滤网13、进气管14、控制阀15、出气管16、电阻丝17和保温层18，所述滑轨9设于吸附箱4上，所述放置板10插拔连接设于吸附箱4上，所述吸附剂11设于放置板10上，所述第一过滤网12插拔连接设于滑轨9上，所述第二过滤网13插拔连接设于滑轨9上，所述进气管14设于底座1上，所述控制阀15设于进气管14上，所述出气管16设于吸附箱4上，所述电阻丝17设于吸附箱4上，所述保温层18设于吸附箱4上，通过进气管14可使气体进入装置内部，通过吸附剂11可吸附氢气内部杂质，通过第一过滤网12以及第二过滤网13可过滤吸附剂11上方粉尘避免混入气体中，通过电阻丝17可对吸附箱4内部进行加温，加快气体运动。

如图1、图2、图3和图4所示，所述辅助装置7包括合页19、调节窗20、双层保温窗21和把手22，所述合页19设于吸附箱4上，所述调节窗20转动连接设于合页19上，所述双层保温窗21设于调节窗20上，所述把手22设于调节窗20上，通过调节窗20可对清洁以及替换吸附箱4内部组件，通过双层保温窗21可在保温的同时便于观察内部状态。

如图1、图2、图3和图4所示，所述除尘装置8包括隔板23、引风机24、集尘斗25、输尘管26和集尘箱27，所述隔板23设于除尘箱5上，所述引风机24设于隔板23上，所述集尘斗25设于引风机24上，所述输尘管26设于引风机24上，所述集尘箱27插拔连接设于除尘箱5上，通过引风机24可吸附吸附箱4内部粉尘，从而使粉尘收集至集尘箱27内部。

如图1、图2、图3和图4所示，所述放置板10设于底座1和吸附剂11之间。

如图1、图2、图3和图4所示，所述放置板10与底座1呈平行设置，所述调节窗20与底座1呈垂直设置。

如图1、图2、图3和图4所示，所述底座1呈长方体设置。

如图1、图2、图3和图4所示，所述输尘管26呈L型设置。

如图1、图2、图3和图4所示，所述调节窗20设有两组，所述吸附剂11设有两组，所述引风机24设有两组。

具体以使用时，气体可通过进气管14进入装置内部，通过电阻丝17可对吸附箱4内部进行加温，加快气体运动，通过吸附剂11吸附氢气内部杂质，通过第一过滤网12以及第二过滤网13可过滤吸附剂11上方粉尘避免混入气体中，通过双层保温窗21可在保温的同时便于观察内部状态，在需要对吸附箱4内部进行清洁或除尘时，可关闭一端控制阀15，通过调节窗20可对清洁以及替换吸附箱4内部组件，以上便是整个焦炉煤气制氢的变压吸附装置的具体使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：包括底座、支撑座、分隔板、吸附箱、除尘箱、吸附装置、辅助装置和除尘装置，所述支撑座设于底座上，所述分隔板设于底座上，所述吸附箱设于底座上，所述除尘箱设于底座上，所述吸附装置设于吸附箱上，所述辅助装置设于吸附箱上，所述除尘装置设于除尘箱上，所述吸附装置包括滑轨、放置板、吸附剂、第一过滤网、第二过滤网、进气管、控制阀、出气管、电阻丝和保温层，所述滑轨设于吸附箱上，所述放置板插拔连接设于吸附箱上，所述吸附剂设于放置板上，所述第一过滤网插拔连接设于滑轨上，所述第二过滤网插拔连接设于滑轨上，所述进气管设于底座上，所述控制阀设于进气管上，所述出气管设于吸附箱上，所述电阻丝设于吸附箱上，所述保温层设于吸附箱上。

2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述辅助装置包括合页、调节窗、双层保温窗和把手，所述合页设于吸附箱上，所述调节窗转动连接设于合页上，所述双层保温窗设于调节窗上，所述把手设于调节窗上。

3.根据权利要求2所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述除尘装置包括隔板、引风机、集尘斗、输尘管和集尘箱，所述隔板设于除尘箱上，所述引风机设于隔板上，所述集尘斗设于引风机上，所述输尘管设于引风机上，所述集尘箱插拔连接设于除尘箱上。

4.根据权利要求3所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述放置板设于底座和吸附剂之间。

5.根据权利要求4所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述放置板与底座呈平行设置，所述调节窗与底座呈垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述底座呈长方体设置。

7.根据权利要求6所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述输尘管呈L型设置。

8.根据权利要求7所述的一种焦炉煤气制氢的变压吸附装置，其特征在于：所述调节窗设有两组，所述吸附剂设有两组，所述引风机设有两组。