CN211328607U - 一种一体化工业烟雾集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体化工业烟雾集尘装置，包括从左至右依次相互连接设置的进风系统、集尘箱、出风系统和排风系统，第一进风管的左侧设置有吸风口，吸风口内设置有旋转风叶，第一进风管通过第一连接端与第二进风管相连接，第二进风管通过第二连接端与集尘箱相连接，集尘箱通过第三连接端与出风管相连接，出风管通过第三连接端与鼓风机相连接，鼓风机与排风管相连接，排风管通过第四连接端与排风口相连接，集尘箱内从左至右依次设置有第一整流板、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板。本实用新型通过进风系统、集尘箱、出风系统和排风系统结构设置，结构设置较为简单合理，机台占用体积较小，一体化结构设置，维修保养成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业烟雾集尘相关技术领域，尤其涉及一种一体化工业烟雾集尘装置。
背景技术
烟雾集尘机适合用于各种水溶性油烟、机械加工、数控车床、冲床、电火花加工、螺母成型机、鑡丝机、压延机、切削机床、镜片研磨机等等以及焊接加工产生的烟雾废气。现有技术中的烟雾集尘装置大多结构较为复杂，机台占用体积过大，维修保养成本较高，且油雾集尘处理效果不好，使用寿命较短。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种一体化工业烟雾集尘装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种一体化工业烟雾集尘装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种一体化工业烟雾集尘装置，包括从左至右依次相互连接设置的进风系统、集尘箱、出风系统和排风系统，进风系统包括第一进风管和第二进风管，出风系统包括出风管，排风系统包括鼓风机和排风管，第一进风管的左侧设置有吸风口，吸风口内设置有旋转风叶，第一进风管通过第一连接端与第二进风管相连接，第二进风管通过第二连接端与集尘箱相连接，集尘箱通过第三连接端与出风管相连接，出风管通过第三连接端与鼓风机相连接，鼓风机与排风管相连接，排风管通过第四连接端与排风口相连接，集尘箱内从左至右依次设置有第一整流板、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板。
作为本实用新型的进一步改进，第一整流板和第二整流板分别并列设置在集尘箱的左右两侧，且第一整流板和第二整流板上均均匀的设置有若干个整流孔。
作为本实用新型的进一步改进，第一过滤网由若干个过滤网板组合而成，若干个过滤网板两两相互连接呈现折线状结构，且相邻两个过滤网板之间的夹角为30~45度。
作为本实用新型的进一步改进，第一过滤网为海绵材质除油过滤网板。
作为本实用新型的进一步改进，第二过滤网为板状结构设置，且第二过滤网与第一整流板和第二整流板相并列设置。
作为本实用新型的进一步改进，第二过滤网为玻璃纤维过滤网板。
作为本实用新型的进一步改进，靠近集尘箱底部的两侧位置均设置有若干个排液管。
作为本实用新型的进一步改进，集尘箱上设置有检测门，检测门上设置有锁扣。
作为本实用新型的进一步改进，集尘箱的底部设置有第一底座，第一底座的底部设置有第一脚垫，鼓风机的底部设置有第二底座，第二底座的底部设置有第二脚垫。
作为本实用新型的进一步改进，第二底座上设置有电机，电机与鼓风机驱动连接设置。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一体化工业烟雾集尘装置，通过进风系统、集尘箱、出风系统和排风系统结构设置，结构设置较为简单合理，机台占用体积较小，一体化结构设置，维修保养成本较低；通过集尘箱内内部设置的第一整流板、第一过滤网、第二过滤网和第二整流板，通过两次过滤的方式，对油烟的捕集能力更好，可定期更换过滤网板，使用寿命较长；同时通过第一连接端至第四连接端结构设置，可以实现各个模块的分离，便于对各个模块装置的维修和保养，从而延长了装置的使用寿命。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种一体化工业烟雾集尘装置的结构示意图；
图2是图1中集尘箱的俯视图的内部结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
| 1 | 吸风口 | 2 | 旋转风叶 |
| 3 | 第一进风管 | 4 | 第一连接端 |
| 5 | 第二进风管 | 6 | 第二连接端 |
| 7 | 集尘箱 | 8 | 第一底座 |
| 9 | 排液管 | 10 | 第一脚垫 |
| 11 | 检测门 | 12 | 锁扣 |
| 13 | 出风管 | 14 | 第三连接端 |
| 15 | 第二底座 | 16 | 第二脚垫 |
| 17 | 第四连接端 | 18 | 排风口 |
| 19 | 排风管 | 20 | 鼓风机 |
| 21 | 电机 | 22 | 第一整流板 |
| 23 | 第一过滤网 | 24 | 第二过滤网 |
| 25 | 第二整流板 |
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，
一种一体化工业烟雾集尘装置，包括从左至右依次相互连接设置的进风系统、集尘箱7、出风系统和排风系统，进风系统包括第一进风管3和第二进风管5，出风系统包括出风管13，排风系统包括鼓风机20和排风管19，第一进风管3的左侧设置有吸风口1，吸风口1内设置有旋转风叶2，第一进风管3通过第一连接端4与第二进风管5相连接，第二进风管5通过第二连接端6与集尘箱7相连接，集尘箱7通过第三连接端14与出风管13相连接，出风管13通过第三连接端14与鼓风机20相连接，鼓风机20与排风管19相连接，排风管19通过第四连接端17与排风口18相连接，集尘箱7内从左至右依次设置有第一整流板22、第一过滤网23、第二过滤网24和第二整流板25。
其中，吸风口1内设置的旋转风叶2便于对吸风口1吸入待处理的气体。
第二进风管5的具体结构为圆台状结构设置，靠近第一连接端4的一端直径较短，靠近第二连接端6的一端直径较长，第二进风管5内设置有旋转式离心装置，所述旋转式离心装置为本领域常规技术手段，在此不做具体的限制性说明。
优选的，第一整流板22和第二整流板25分别并列设置在集尘箱7的左右两侧，且第一整流板22和第二整流板25上均均匀的设置有若干个整流孔。更加优选的，若干个整流孔的流向均沿着集尘箱7从左至右设置。
优选的，第一过滤网23由若干个过滤网板组合而成，若干个过滤网板两两相互连接呈现折线状结构，且相邻两个过滤网板之间的夹角为30~45度。更加优选的，相邻两个过滤网板之间的夹角为30度。
优选的，第一过滤网23为海绵材质除油过滤网板。
优选的，第二过滤网24为板状结构设置，且第二过滤网24与第一整流板22和第二整流板25相并列设置。
优选的，第二过滤网24为玻璃纤维过滤网板。
通过进风系统进入到集尘箱7中的油烟气体，经过第一过滤网23的过滤，之后在经过第二过滤网24过滤后被收集。
优选的，靠近集尘箱7底部的两侧位置均设置有若干个排液管9。通过排液管9可以将产生的废液排放出集尘箱7。
优选的，集尘箱7上设置有检测门11，检测门11上设置有锁扣12。通过检测门11可以便于操作者实时查看集尘箱7内部的情况。
优选的，集尘箱7的底部设置有第一底座8，第一底座8的底部设置有第一脚垫10，鼓风机20的底部设置有第二底座15，第二底座15的底部设置有第二脚垫16。更加优选的，第一脚垫10和第二脚垫16也可以是旋转脚轮。
优选的，第二底座15上设置有电机21，电机21与鼓风机20驱动连接设置。
更加优选的，第一连接端4、第二连接端6、第三连接端14和第四连接端17与相邻管道之间的连接方式均为螺纹连接，且第一连接端4、第二连接端6、第三连接端14和第四连接端17与相邻管道的连接处均设置有密封垫。
本实用新型一体化工业烟雾集尘装置，通过进风系统、集尘箱7、出风系统和排风系统结构设置，结构设置较为简单合理，机台占用体积较小，一体化结构设置，维修保养成本较低；通过集尘箱7内内部设置的第一整流板22、第一过滤网23、第二过滤网24和第二整流板25，通过两次过滤的方式，对油烟的捕集能力更好，可定期更换过滤网板，使用寿命较长；同时通过第一连接端4至第四连接端17结构设置，可以实现各个模块的分离，便于对各个模块装置的维修和保养，从而延长了装置的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，包括从左至右依次相互连接设置的进风系统、集尘箱(7)、出风系统和排风系统，所述进风系统包括第一进风管(3)和第二进风管(5)，所述出风系统包括出风管(13)，所述排风系统包括鼓风机(20)和排风管(19)，所述第一进风管(3)的左侧设置有吸风口(1)，所述吸风口(1)内设置有旋转风叶(2)，所述第一进风管(3)通过第一连接端(4)与第二进风管(5)相连接，所述第二进风管(5)通过第二连接端(6)与集尘箱(7)相连接，所述集尘箱(7)通过第三连接端(14)与出风管(13)相连接，所述出风管(13)通过第三连接端(14)与鼓风机(20)相连接，所述鼓风机(20)与排风管(19)相连接，所述排风管(19)通过第四连接端(17)与排风口(18)相连接，所述集尘箱(7)内从左至右依次设置有第一整流板(22)、第一过滤网(23)、第二过滤网(24)和第二整流板(25)。
2.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第一整流板(22)和第二整流板(25)分别并列设置在集尘箱(7)的左右两侧，且所述第一整流板(22)和第二整流板(25)上均均匀的设置有若干个整流孔。
3.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第一过滤网(23)由若干个过滤网板组合而成，所述若干个过滤网板两两相互连接呈现折线状结构，且相邻两个过滤网板之间的夹角为30～45度。
4.如权利要求1或3任一所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第一过滤网(23)为海绵材质除油过滤网板。
5.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第二过滤网(24)为板状结构设置，且所述第二过滤网(24)与第一整流板(22)和第二整流板(25)相并列设置。
6.如权利要求1或5任一所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第二过滤网(24)为玻璃纤维过滤网板。
7.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，靠近所述集尘箱(7)底部的两侧位置均设置有若干个排液管(9)。
8.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述集尘箱(7)上设置有检测门(11)，所述检测门(11)上设置有锁扣(12)。
9.如权利要求1所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述集尘箱(7)的底部设置有第一底座(8)，所述第一底座(8)的底部设置有第一脚垫(10)，所述鼓风机(20)的底部设置有第二底座(15)，所述第二底座(15)的底部设置有第二脚垫(16)。
10.如权利要求9所述的一种一体化工业烟雾集尘装置，其特征在于，所述第二底座(15)上设置有电机(21)，所述电机(21)与鼓风机(20)驱动连接设置。
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