CN210385155U - 转网除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转网除尘装置，涉及除尘技术领域，提供结构简单且逐级净化空气的除尘装置。本实用新型的主要技术方案为：转网除尘装置，包括：箱体和过滤部；箱体内设置有隔板，隔板将箱体分为第一箱体和第二箱体，第一箱体开有排气口和进气口，排气口位于隔板上，进气口使箱体内外相通，第二箱体开有口部；第一过滤部包括滤网部件、引风部件、第一分离器、第一输送管和第一回气管，引风部件安装于排气口处，滤网部件转动连接于第一箱体，滤网部件的开口端正对排气口，第一输送管的一端连接于第一分离器的进口，另一端接触于滤网部件，第一回气管的一端连接于第一分离器的出口，另一端连接于第一箱体；第二过滤部包括连接于口部的滤布。

Description

转网除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种转网除尘装置。

背景技术

在棉纺、化纤、码放、茅房、造纸、烟草等行业生产过程中生产的纤维粉尘不但破坏生产环境而且对生产职工的身体健康不利改善棉花加工厂加工环境迫在眉睫。

目前，市场上的除尘设备大多以复杂的结构来实现含尘空气的逐级净化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种转网除尘装置，提供一种结构简单且逐级净化空气、分类富集杂质的除尘装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供一种转网除尘装置，包括：箱体、第一过滤部和第二过滤部；所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体开有排气口和进气口，所述排气口位于所述隔板上，所述进气口使所述箱体内外相通，所述第二箱体远离所述隔板的侧壁开有口部；所述第二过滤部包括滤布，所述滤布连接于所述口部的边缘；所述第一过滤部包括滤网部件、引风部件、第一分离器、第一输送管和第一回气管，所述引风部件安装于所述排气口处，用于将经所述进气口进入所述箱体的空气引流至所述滤布,所述第一分离器用于分离空气中的长纤维，所述滤网部件转动连接于所述第一箱体，所述滤网部件的开口端正对所述排气口，用于过滤空气中的长纤维，所述第一输送管的一端连接于所述第一分离器的进口，另一端接触于所述滤网部件，用于将长纤维引流至所述第一分离器，所述第一回气管的一端连接于所述第一分离器的出口，另一端连接于所述第一箱体，用于将所述第一分离器内的空气输送回所述第一箱体。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述滤网部件包括滤网和支撑框架，所述滤网附着于所述支撑框架的外表面，用于包裹所述排气口正对的所述第一箱体的内部空间，所述支撑框架远离所述排气口的一端设有转动轴，所述转动轴转动连接于所述第一箱体，所述转动轴的自由端连接于电机的输出轴。

可选的，所述第一过滤部还包括绞笼，所述第一箱体的下端开口，所述绞笼连接于所述箱体的下端，用于接收空气中沉降的重组分杂质并输送至所述箱体外。

可选的，所述第二过滤部还包括第二分离器、第二输送管和第二回气管，所述第二分离器用于分离空气中的轻组分杂质，所述第二输送管的一端接触于所述滤布朝向所述隔板的一侧，另一端连接于所述第二分离器的进口，用于将所述第二箱体内的空气引流至所述第二分离器，所述第二回气管的一端连接于所述第二分离器的出口，另一端连接于所述第二箱体，用于将所述第二分离器内的空气引流至所述第二箱体。

可选的，所述第二输送管包括吸气管和集气部件，所述集气部件转动连接于所述第二箱体，用于收集所述滤布表面的轻组分杂质，所述集气部件中心开有排气孔，所述排气孔朝向所述隔板，所述吸气管的一端伸入所述排气孔，另一端连接于所述第二分离器的进口。

可选的，所述集气部件包括多根位于所述滤布和所述隔板之间的集气管，多根所述集气管的一端相互连接，另一端沿所述滤布延伸且密封，每一根所述集气管靠近所述滤布的一侧管壁均布有吸气孔。

可选的，所述进气口、所述滤网部件、所述排气口和所述引风部件的数量均为两个以上。

可选的，所述第一输送管设置有第一引风机，用于为所述第一输送管内的空气流动提供动力，所述第二输送管设置有第二引风机，用于为所述第二输送管内的空气流动提供动力。

可选的，所述集气部件的中心固定连接有中心轴，所述中心轴的延伸方向和所述排气孔的开口方向相反，所述中心轴转动连接于所述第二箱体。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

所述引风部件将待处理的空气经所述进气口引流至所述箱体内，待处理的空气到达滤网部件，长纤维被阻挡于所述滤网部件的外侧，并经所述第一输送管到达第一分离器，所述第一分离器将长纤维和空气分离。去除长纤维后的空气经第一回气管到达第一箱体内，最终经所述滤网部件到达第二箱体内，并经所述滤布流出，所述滤布进一步滤除空气中轻组分的粉尘等杂质。

综上，本装置去除了空气中的长纤维和粉尘，获得了洁净的空气。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种转网除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种转网除尘装置的引风部件的正视图。

说明书附图中的附图标记包括：第一箱体1、第二箱体2、进气口3、隔板 4、引风部件5、滤布6、滤网部件7、转动轴71、第一分离器8、第一输送管9、第一回气管10、绞笼11、第二分离器12、吸气管131、集气管132、第二回气管14、第一引风机15、第二引风机16。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示,本实用新型的一个实施例提供的一种转网除尘装置，其包括：箱体、第一过滤部和第二过滤部；箱体内设置有隔板4，隔板4将箱体分为第一箱体和第二箱体2，第一箱体开有排气口和进气口3，排气口位于隔板4 上，进气口3使箱体内外相通，第二箱体2远离隔板4的侧壁开有口部；第一过滤部包括滤网部件7、引风部件5、第一分离器8、第一输送管9和第一回气管10，引风部件5安装于排气口处，用于将经进气口3进入箱体的空气引流至滤布6,第一分离器8用于分离空气中的长纤维，滤网部件7转动连接于第一箱体，滤网部件7的开口端正对排气口，用于过滤空气中的长纤维，第一输送管9 的一端连接于第一分离器8的进口，另一端接触于滤网部件7，用于将长纤维引流至第一分离器8，第一回气管10的一端连接于第一分离器8的出口，另一端连接于第一箱体，用于将第一分离器8内的空气输送回第一箱体；第二过滤部包括滤布6，滤布6连接于口部的边缘。

转网除尘装置工作过程如下:

因为第一箱体1和第二箱体2通过排气口相通，引风部件5将待处理的空气经进气口3引流至箱体内，待处理的空气到达滤网部件7，长纤维被阻挡于滤网部件7的外侧，并经第一输送管9到达第一分离器8，第一分离器8将长纤维分离富集。分离长纤维后的空气经第一回气管10再次到达第一箱体1内，最终经滤网部件7到达第二箱体2，并经滤布6流出，滤布6进一步滤除了空气中轻组分的粉尘等杂质。

在本实用新型的技术方案中，空气中的多组分经多级过滤，避免长纤维贴附在滤布6上，堵塞滤布6上的滤孔，避免滤布6的过滤效果变差，并且富集了长纤维，便于二次回收利用长纤维。

如图1所示,具体的,进气口3位于第一箱体1的顶壁上，便于引风部件5 将上层空气吸至第一箱体1内。

具体的，排气口成圆形，滤网部件7成筒形，滤网部件7的侧壁和底壁均呈网格状，滤网部件7以自身轴线为中心转动，滤网部件7的开口端接触于排气口的边缘，避免长纤维通过排气口进入第二箱体2。

具体的，如果引风部件5位于第二箱体2中部，部分空气流会沿第二箱体2 内壁逆向流动至引风部件5和隔板4之间，经引风部件5再次引流，这样浪费了引风部件5的输出功。所以本实施方式中，引风部件5位于排气口处，第二箱体2内的整体空间均位于引风部件5的一侧，第二箱体2内的气流在引风部件5的作用下，一直流向滤布6，增强了滤布6两侧的压差，加强了滤布6过滤固体杂质的效果。

具体的，引风部件5为轴流风机，第一分离器8为旋风分离器，第一分离器8的出口位于自身的上端，第一分离器8的下端口连接有避风器，长纤维富集于第一分离器8的下端口处。

在具体实施方式中，滤网部件7包括滤网和支撑框架，滤网附着于支撑框架的外表面，用于包裹排气口正对的第一箱体1的内部空间，支撑框架远离排气口的一端设有转动轴71，转动轴71转动连接于第一箱体1，转动轴71的自由端连接于电机的输出轴。

具体的，电机位于第一箱体1的外侧，电机的输出轴和转动轴71同轴连接，电机设有变频功能，根据单位时间内，滤网部件7附着长纤维的多少，而改变电机的输出功率，从而改变长纤维脱离滤网部件7的离心力。

如图1所示，在具体实施方式中，第一过滤部还包括绞笼11，第一箱体1 的下端开口，绞笼11连接于箱体的下端，用于接收空气中沉降的重组分杂质并输送至箱体外。

具体的，引风部件5将箱体外空气引流至第一箱体1内，密度较重的组分进入第一箱体1内。不能通过滤网部件7的较重组分沉降于绞笼11内，随转动的绞笼11输送至第一箱体1外，实现重组分杂质的富集分离。

具体的，因为重组分杂质在绞笼11内的聚积需要时间，绞笼11可以设置为间歇转动，间歇输送重组分杂质。

如图1所示，在具体实施方式中，第二过滤部还包括第二分离器12、第二输送管和第二回气管14，第二分离器12用于分离空气中的轻组分杂质，第二输送管的一端接触于滤布6朝向隔板4的一侧，另一端连接于第二分离器12的进口，用于将第二箱体2内的空气引流至第二分离器12，第二回气管14的一端连接于第二分离器12的出口，另一端连接于第二箱体2，用于将第二分离器12内的空气引流至第二箱体2。

具体的，第二箱体2内的空气流入至第二分离器12后，再次流回第二箱体 2，第二分离器12将空气中的轻组分杂质分离富集，最终使洁净空气通过滤布6，避免轻组分杂质过多粘附于滤布6上，避免了滤布6的滤孔堵塞。

具体的，第二分离器12为旋风分离器，第二分离器12的出口位于本身的上端，第二分离器12的下端口也连接有避风器，轻组分杂质沉降于第二分离器 12的下端口处。

如图1所示，在具体实施方式中，第二输送管包括吸气管131和集气部件，集气部件转动连接于第二箱体2，用于收集滤布6表面的轻组分杂质，集气部件中心开有排气孔，排气孔朝向隔板4，吸气管131的一端伸入排气孔，另一端连接于第二分离器12的进口。

具体的，集气部件转动连接于第二箱体2，用于收集滤布6表面的轻组分杂质。相对于上一实施方式，在本实施方式中，第二输送管和滤布6表面的接触更加充分，对轻组分杂质的吸除更加充分。

如图1所示，在具体实施方式中，集气部件包括多根位于滤布6和隔板4 之间的集气管132，多根集气管132的一端相互连接，另一端沿滤布6延伸且密封，每一根集气管132靠近滤布6的一侧管壁均布有吸气孔。

具体的，滤布6上的杂质经吸气孔进入集气管132，并经集气部件中部的排气孔，到达吸气管131，相邻的集气管132之间留有间隔，第二箱体2内的空气经该间隔到达滤布6，轻组分杂质被吸附至滤布6，便于转动的集气管132吸收轻组分杂质。

在具体实施方式中，进气口3、滤网部件7、排气口和引风部件5的数量均为两个以上。

具体的，多个进气口3均布于第一箱体1顶壁或侧壁，便于箱外空气均匀进入第一箱体1。

具体的，滤网部件7、排气口和引风部件5的数量均为两个以上，提高了滤除长纤维的效率，每个滤网部件7的转动轴71可以分别通过链条传动连接于同一电机的输出轴。

如图1所示，在具体实施方式中，第一输送管9设置有第一引风机15，用于为第一输送管9内的空气流动提供动力，第二输送管设置有第二引风机16，用于为第二输送管内的空气流动提供动力。

具体的，因为第一引风机15做功，第一输送管9内流动的空气带动长纤维流动至第一分离器8。同时，因为第二引风机16做功，第二输送管内的空气带动轻组分杂质流动至第二分离器12。

在具体实施方式中，集气部件的中心固定连接有中心轴，中心轴的延伸方向和排气孔的开口方向相反，中心轴转动连接于第二箱体2。

具体的，集气部件的中心轴同轴连接有电机，该电机为集气部件的转动提供动力。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种转网除尘装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板将所述箱体分为第一箱体和第二箱体，所述第一箱体开有排气口和进气口，所述排气口位于所述隔板上，所述进气口使所述箱体内外相通，所述第二箱体远离所述隔板的侧壁开有口部；

第二过滤部，所述第二过滤部包括滤布，所述滤布连接于所述口部的边缘；

第一过滤部，所述第一过滤部包括滤网部件、引风部件、第一分离器、第一输送管和第一回气管，所述引风部件安装于所述排气口处，用于将经所述进气口进入所述箱体的空气引流至所述滤布,所述第一分离器用于分离空气中的长纤维，所述滤网部件转动连接于所述第一箱体，所述滤网部件的开口端正对所述排气口，用于过滤空气中的长纤维，所述第一输送管的一端连接于所述第一分离器的进口，另一端接触于所述滤网部件，用于将长纤维引流至所述第一分离器，所述第一回气管的一端连接于所述第一分离器的出口，另一端连接于所述第一箱体，用于将所述第一分离器内的空气输送回所述第一箱体。

2.根据权利要求1所述的转网除尘装置，其特征在于，所述滤网部件包括滤网和支撑框架，所述滤网附着于所述支撑框架的外表面，用于包裹所述排气口正对的所述第一箱体的内部空间，所述支撑框架远离所述排气口的一端设有转动轴，所述转动轴转动连接于所述第一箱体，所述转动轴的自由端连接于电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的转网除尘装置，其特征在于，所述第一过滤部还包括绞笼，所述第一箱体的下端开口，所述绞笼连接于所述箱体的下端，用于接收空气中沉降的重组分杂质并输送至所述箱体外。

4.根据权利要求1至3任一项所述的转网除尘装置，其特征在于，所述第二过滤部还包括第二分离器、第二输送管和第二回气管，所述第二分离器用于分离空气中的轻组分杂质，所述第二输送管的一端接触于所述滤布朝向所述隔板的一侧，另一端连接于所述第二分离器的进口，用于将所述第二箱体内的空气引流至所述第二分离器，所述第二回气管的一端连接于所述第二分离器的出口，另一端连接于所述第二箱体，用于将所述第二分离器内的空气引流至所述第二箱体。

5.根据权利要求4所述的转网除尘装置，其特征在于，所述第二输送管包括吸气管和集气部件，所述集气部件转动连接于所述第二箱体，用于收集所述滤布表面的轻组分杂质，所述集气部件中心开有排气孔，所述排气孔朝向所述隔板，所述吸气管的一端伸入所述排气孔，另一端连接于所述第二分离器的进口。

6.根据权利要求5所述的转网除尘装置，其特征在于，所述集气部件包括多根位于所述滤布和所述隔板之间的集气管，多根所述集气管的一端相互连接，另一端沿所述滤布延伸且密封，每一根所述集气管靠近所述滤布的一侧管壁均布有吸气孔。

7.根据权利要求4所述的转网除尘装置，其特征在于，所述进气口、所述滤网部件、所述排气口和所述引风部件的数量均为两个以上。

8.根据权利要求4所述的转网除尘装置，其特征在于，所述第一输送管设置有第一引风机，用于为所述第一输送管内的空气流动提供动力，所述第二输送管设置有第二引风机，用于为所述第二输送管内的空气流动提供动力。

9.根据权利要求5所述的转网除尘装置，其特征在于，所述集气部件的中心固定连接有中心轴，所述中心轴的延伸方向和所述排气孔的开口方向相反，所述中心轴转动连接于所述第二箱体。

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