CN111939655A - 一种新型布袋多层除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型布袋多层除尘装置，包括净化一室、净化二室、净化三室、驱动组件、过滤叶片、排气口、过滤布袋、进气口Ⅲ、排尘口Ⅱ、角度调节组件、进气口Ⅱ、重量感应装置、导尘板、进气口Ⅰ、档尘过滤板、支架、分隔板Ⅰ、排尘斗、回转阀、排尘口Ⅰ、箱体和分隔板Ⅱ；所述的箱体是由净化一室、净化二室和净化三室三部分构成，该装置克服了现有产品的不足之处，采用多层净化的环境，增加了净化之后的空气排放口，保证除尘的效率和空气质量。

Description

一种新型布袋多层除尘装置

技术领域

本发明涉及气体净化领域，尤其涉及一种新型布袋多层除尘装置。

背景技术

目前在工业生产和生活中，不可避免的会产生大量含有固体颗粒和空气混合而成的废气，通常这种废气直接想大气种排放，不仅对环境造成了污染，且对人类的身体健康，乃至动植物都造成了一定的影响。为了解决此类现象，市场上出现了许多除尘器，而除尘的效率和空气净化程度却成为需要改进的方面。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种新型布袋多层除尘装置，该装置克服了现有产品的不足之处，采用多层净化的环境，增加了净化之后的空气排放口，保证除尘的效率和空气质量。

本发明采用的技术方案是：一种新型布袋多层除尘装置，包括净化一室、净化二室、净化三室、驱动组件、过滤叶片、排气口、过滤布袋、进气口Ⅲ、排尘口Ⅱ、角度调节组件、进气口Ⅱ、重量感应装置、导尘板、进气口Ⅰ、档尘过滤板、支架、分隔板Ⅰ、排尘斗、回转阀、排尘口Ⅰ、箱体和分隔板Ⅱ；所述的箱体是由净化一室、净化二室和净化三室三部分构成，所述的进气口Ⅰ和排尘口Ⅰ设在净化一室，进气口Ⅰ位于箱体的左下方，所述的排尘口Ⅰ位于箱体正下端。

所述的净化一室是由挡尘过滤板、排尘斗、回转阀和分隔板Ⅰ构成，所述的挡尘过滤板以进气口为方向倾斜一定的角度固定在分隔板Ⅰ上，从而进来的废气可以直接的冲撞在挡尘过滤板，挡尘过滤板之间通过支架的连接，保证挡尘过滤板倾斜角度的稳定性。

所述的分隔板Ⅰ设于排尘斗的上方，成网状结构，固定了排尘过滤板和排尘斗，同时分隔了净化一室的过滤和排尘两种环境。

所述的排尘斗设于排尘口的正上端，成漏斗形状，排尘斗的表层采用釉的材质，表面光滑且环保，利于固体废料的排下，所述的回转阀安装在排尘口处，有助于排尘口排出尘土。

所述的净化二室是由过滤布袋、进气口Ⅱ、进气口Ⅲ、重量感应装置、导尘板、角度调节装置和排尘口Ⅱ构成，所述的过滤布袋设于分隔板Ⅱ上，与进气口Ⅱ固定连接，每个过滤布袋设有一个进气口，二次过滤的气体通过过滤袋的过滤，再通过进气口Ⅱ进入净化三室，过滤布袋的大小不一，充分的利用设计空间，并提高过滤效率。

所述的重量感应装置安装在导尘板的下端，所述的导尘板一端与进气Ⅲ通过轴承固定连接，另一端与角度调节装置连接，所述的角度调节装置设于排尘口Ⅱ的内侧，当过滤形成的废料堆积一定重量时，重量感应装置和角度调节装置开始工作，导尘板倾斜一定角度将废料排出。

所述的净化三室是由驱动组件、过滤叶片和排气口构成，所述的排气口设于箱体的上方，三个不同方向，提高了排气的效率。

所述的过滤叶片通过转轴与驱动电机安装，所述的驱动电机控制过滤叶片的转动，将气体过滤进而排出箱体。

相对于现有技术而言，本发明的有益效果是：一种新型布袋多层除尘装置，通过净化一室、净化二室和净化三室的三个过滤环节的设计，并且彼此的工作依次衔接，提高了废气通过净化后的空气质量，布袋的设计，充分利用了设计的空间，饱和了设计效果，多层结构的设计提高了除尘的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种新型布袋多层除尘装置示意图。

1.净化一室 2.净化二室 3.净化三室 4.驱动组件 5.过滤叶片 6.排气口 7.过滤布袋 8.进气口Ⅲ 9.排尘口Ⅱ 10.角度调节组件 11.进气口Ⅱ 12.重量感应装置 13.导尘板 14.进气口Ⅰ 15.档尘过滤板 16.支架 17.分隔板Ⅰ 18.排尘斗 19.回转阀 20.排尘口Ⅰ 21.箱体、22分隔板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请结合附图1，一种新型布袋多层除尘装置，包括净化一室1、净化二室2、净化三室3、驱动组件4、过滤叶片5、排气口6、过滤布袋7、进气口Ⅲ8、排尘口Ⅱ9、角度调节组件10、进气口Ⅱ11、重量感应装置12、导尘板13、进气口Ⅰ14、档尘过滤板15、支架16、分隔板Ⅰ17、排尘斗18、回转阀19、排尘口Ⅰ20、箱体21和分隔板Ⅱ22；所述的箱体21是由净化一室1、净化二室2和净化三室3三部分构成，所述的进气口Ⅰ14和排尘口Ⅰ20设在净化一室3，进气口Ⅰ14位于箱体21的左下方，所述的排尘口Ⅰ20位于箱体21正下端。

所述的净化一室1是由挡尘过滤板15、排尘斗18、回转阀19和分隔板Ⅰ17构成，所述的挡尘过滤板15以进气口Ⅰ14为方向倾斜一定的角度并固定在分隔板Ⅰ17上，挡尘过滤板之间通过支架16的连接，所述的分隔板Ⅰ17设于排尘斗18的上方。

所述的排尘斗18设于排尘口20的正上端，所述的回转阀19安装于排尘口20处。

所述的净化二室2是由过滤布袋7、进气口Ⅱ11、进气口Ⅲ8、重量感应装置12、导尘板13、角度调节装置10和排尘口Ⅱ9构成，所述的过滤布袋7设于分隔板Ⅱ22上，与进气口Ⅱ11固定连接，所述的重量感应装置12安装在导尘板13的下端，所述的导尘板13一端与进气Ⅲ11通过轴承固定连接，另一端与角度调节装10置连接，所述的角度调节装置10设于排尘口Ⅱ9的内侧。

所述的净化三室3是由驱动电机4、过滤叶片5和排气口6构成，所述的排气口设于箱体21的上端的三个不同方向，所述的过滤叶片5通过转轴与驱动电机4安装。

一种新型布袋多层除尘装置的工作过程是：废气通过进气口Ⅰ进入净化一室，通过挡尘过滤进行过滤，形成的废料通过分隔板Ⅰ排放到排尘斗，排尘口Ⅰ排出废料；过滤后的气体通过进气口Ⅱ进入净化二室，经过过滤布袋的过滤，通过进气口Ⅲ进入净化三室，同样形成的废料达到一定重量时，重量感应装置和角度调节装置同时工作，将废料排出；进入净化三室的空气通过转动的过滤叶片进行最后一次的过滤，最后在排气口排出。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种新型布袋多层除尘装置，包括净化一室、净化二室、净化三室、驱动组件、过滤叶片、排气口、过滤布袋、进气口Ⅲ、排尘口Ⅱ、角度调节组件、进气口Ⅱ、重量感应装置、导尘板、进气口Ⅰ、档尘过滤板、支架、分隔板Ⅰ、排尘斗、回转阀、排尘口Ⅰ、箱体和分隔板Ⅱ；其特征在于：所述的箱体是由净化一室、净化二室和净化三室三部分构成，所述的进气口Ⅰ和排尘口Ⅰ设在净化一室，进气口Ⅰ位于箱体的左下方，所述的排尘口Ⅰ位于箱体正下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的净化一室是由挡尘过滤板、排尘斗、回转阀和分隔板Ⅰ构成。

3.根据权利要求1所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的净化二室是由过滤布袋、进气口Ⅱ、进气口Ⅲ、重量感应装置、导尘板、角度调节装置和排尘口Ⅱ构成。

4.根据权利要求1所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的净化三室是由驱动组件、过滤叶片和排气口构成，所述的排气口设于箱体的上方，三个不同方向。

5.根据权利要求2所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的排尘斗设于排尘口的正上端，成漏斗形状，所述的回转阀安装在排尘口处。

6.根据权利要求2所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的分隔板Ⅰ设于排尘斗的上方，成网状结构。

7.根据权利要求3所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的过滤布袋设于分隔板Ⅱ上，与进气口Ⅱ固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的重量感应装置安装在导尘板的下端，所述的导尘板一端与进气Ⅲ通过轴承固定连接，另一端与角度调节装置连接，所述的角度调节装置设于排尘口Ⅱ的内侧。

9.根据权利要求3所述的一种新型布袋多层除尘装置，其特征在于：所述的过滤叶片通过转轴与驱动电机安装，所述的驱动电机控制过滤叶片的转动。

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