CN218281139U - 一种袋式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种袋式除尘装置。该袋式除尘装置包括底板、设置于底板上的电机和离心风机，电机连接离心风机内部的叶轮并驱动其旋转，离心风机的输入端设有吸尘组件，离心风机的输出端连接有导风管。导风管的出风口处连接有套筒，套筒上、下两端开口，并且其上端开口处覆盖有中空的除尘布袋和排气装置，套筒下端开口处连接有集尘装置，排气装置设于除尘布袋的外部，并且在两者之间形成有通风空间。本实用新型的袋式除尘装置过滤除尘效果好，拆装移动方便，使用寿命长，可以有效清除空气中的粉尘以净化空气并收集粉尘颗粒，可有效解决现有袋式除尘机存在的除尘过滤效率低、风机易堵塞等技术问题。

Description

一种袋式除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种袋式除尘装置。

背景技术

无尘实验室、无尘车间以及木工业、橡胶制造业、研磨业、塑料制造业等高粉尘作业场所常采用布袋除尘机进行空气除尘。布袋除尘机是一种常见的干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。布袋除尘机利用电动机带动离心风机叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取含尘气体，当含尘气体进入布袋除尘机后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降聚集至收集器中，而含有较细小粉尘的气体在穿过布袋时，粉尘被截留下来使气体得到净化后排放。

传统布袋除尘机在运行过程中，空气经过滤布袋过滤后直接排放至周围大气中，但是在车间使用时，大量气体从布袋中吹出来，容易影响周围其他设备的正常运行。此外，传统布袋除尘机的布袋表面容易积聚粉尘且难以清理，随着粉尘在布袋表面的积聚，除尘机的效率和阻力都相应的增加，当布袋两侧的压力差很大时，会把有些已附着在布袋上的细小尘粒挤压出去，使除尘效率降低，并且离心风机的进气口多直接与外界相通，若吸入风机的空气中含有大颗粒的杂物容易堵塞风机，降低电机的使用寿命，增加能耗。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘装置，对粉尘进行多重过滤，除尘效果好，拆装移动方便，使用寿命长，可有效清除和收集空气中的粉尘颗粒，能够有效解决现有袋式除尘机存在的除尘过滤效率低、风机易堵塞、除尘排气过程影响周围设备工作等技术问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

在本实用新型的一技术方案中，提供了一种袋式除尘装置，包括底板、设置于底板上的电机和离心风机，所述电机连接离心风机内部的叶轮并驱动其旋转，离心风机的输入端设有吸尘组件，离心风机的输出端连接有导风管；

所述导风管的出风口处连接有套筒，套筒上、下两端开口，并且其上端开口处覆盖有中空的除尘布袋和排气装置，套筒下端开口处连接有集尘装置，所述排气装置设于除尘布袋的外部，并且在两者之间形成有通风空间。

采用上述技术方案，利用电机带动离心风机中的叶片高速旋转，在离心风机密封的壳体内产生空气负压，通过吸尘组件吸取外界的含尘气体，通过导风管输送至套筒内，空气中比重大的粉尘在重力作用下沉降至集尘装置中，而含有较细小粉尘的气体穿过除尘布袋进行过滤，粉尘被截留下来，过滤后的气体穿出除尘布袋进入通风空间中，通过排气装置定向排出。

在一些可能的实施方式中，所述除尘布袋包括开口朝下的外层滤袋，外层滤袋的底部开口覆盖并连接套筒的上端开口，外层滤袋用于过滤拦截空气中的粉尘颗粒，经过滤后的空气穿过外层滤袋进入与排气装置之间的通风空间中排出。

在一些可能的实施方式中，所述除尘布袋还包括设于外层滤袋内部的若干个内层滤袋，内层滤袋的开口朝下并与套筒相连。通过在外层滤袋内设置若干个内层滤袋提高空气中粉尘的过滤效果，增大空气与布袋纤维之间的接触面积，提高粉尘拦截率，经内层滤袋过滤后的空气再穿过外层滤袋进行过滤粉尘，避免外层滤袋内表面积聚过多粉尘而堵塞纤维孔。

在一些可能的实施方式中，所述套筒的上端开口处覆盖有隔板，隔板上开设有若干个通风孔，通风孔的数量与内层滤袋的数量相同，内层滤袋的底部开口连接隔板并覆盖通风孔。含尘气体进入套筒内部，经由通风孔进入内层滤袋进行过滤，再穿过外层滤袋进一步滤尘，最终通过排气装置将过滤干净的空气排出。

在一些可能的实施方式中，所述外层滤袋的侧壁上环设有若干个竖直的支撑杆，支撑杆的底部与套筒相连。支撑杆起到向上支撑固定并限定外层滤袋形状的作用，同时避免外层滤袋与内层滤袋之间相互缠绕打结影响除尘效率。

在一些可能的实施方式中，所述排气装置的顶部开设有排风管，用以连通外部和通风空间，经外层滤袋过滤干净的气体通过排风管可以进行定向的排出，避免大量气体从外层滤袋中流出对周围设备造成影响。

在一些可能的实施方式中，所述吸尘组件包括与离心风机固定连接的吸风嘴，所述吸风嘴的两端贯通设置开口，其中靠近离心风机的一端内部设有滤尘内芯，远离离心风机的一端向外张开呈喇叭状，便于提高吸尘进风面积。滤尘内芯用于过滤空气中的大颗粒杂物，避免大颗粒杂物进入离心风机中缠绕或堵塞叶轮而损坏离心风机和电机，从而提高除尘装置的使用效率和使用寿命。

在一些可能的实施方式中，所述集尘装置整体呈上粗下细的倒锥形结构，集尘装置的上端开口覆盖并连接套筒的下端开口，集尘装置的下端开口处设有排尘通道，设置集尘装置有利于将除尘布袋拦截下来的粉尘进行收集处理。

在一些可能的实施方式中，所述底板上设有支撑架，支撑架的上部与集尘装置相连，支撑架的底部与底板固定连接，支撑架起到支撑和稳定集尘装置的作用。

在一些可能的实施方式中，所述底板上设有推杆，底板的底面四个角上分别设有万向轮，便于灵活推动转移除尘装置，根据使用需要在不用地点进行除尘。

本实用新型提供的袋式除尘装置的有益效果如下：

本实用新型提供的袋式除尘装置，可以对含尘空气进行多重过滤，提高除尘率，拆装移动方便，使用寿命长。本实用新型利用电机带动离心风机中的叶片高速旋转，在离心风机密封的壳体内产生空气负压，通过吸尘组件吸取外界的含尘气体，通过导风管输送至套筒内，空气中比重大的粉尘在重力作用下沉降至集尘装置中，而含有较细小粉尘的气体穿过除尘布袋进行过滤，粉尘被截留下来，过滤后的气体穿出除尘布袋进入通风空间中，通过排气装置定向排出。此外，通过设置排气装置还可以对除尘布袋进行反向吹气，将沉积在其表面的粉尘吹落避免堵塞，有助于提高除尘效率，降低电机能耗。通过设置滤尘内芯可以初步过滤空气中的大颗粒杂物，避免进入离心风机中发生堵塞而损坏电机，提高除尘装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的袋式除尘装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型的袋式除尘装置的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型的袋式除尘装置的左视图；

图4是本实用新型的袋式除尘装置的俯视图；

图5是图4中沿“A-A”线的剖视图；

图6是本实用新型的袋式除尘装置部分剖切后的结构示意图。

图中标号说明：1、底板；2、电机；3、离心风机；4、吸尘组件；41、吸风嘴；42、滤尘内芯；5、导风管；6、套筒；61、隔板；62、通风孔；63、进风口；7、除尘布袋；71、外层滤袋；72、内层滤袋；73、支撑杆；8、排气装置；81、排风管；9、集尘装置；91、排尘通道；10、通风空间；11、支撑架；12、推杆；13、万向轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参考图1至图5所示，在本实用新型一实施例中，提供了一种袋式除尘装置，包括底板1、设置于底板1上的电机2和离心风机3。电机2连接离心风机3内部的叶轮并驱动其旋转，离心风机3的输入端设有吸尘组件4，离心风机3的输出端连接有导风管5。导风管5的出风口处连接有套筒6，套筒6内部中空且上、下两端开口，并且其上端开口处覆盖连接有中空的除尘布袋7和排气装置8，套筒6下端开口处连接有集尘装置9。排气装置8设于除尘布袋7的外部，并且在两者之间形成有通风空间10。

本实施例的袋式除尘装置在进行除尘作业时，通过电机2带动离心风机3中的叶片高速旋转，在离心风机3密封的壳体内产生空气负压，通过吸尘组件4吸取外界的含尘气体，通过导风管5输送至套筒6内，空气中比重大的粉尘在重力作用下沉降至集尘装置9中，而含有较细小粉尘的气体穿过除尘布袋7进行过滤，粉尘被截留下来，过滤后的气体穿出除尘布袋7进入通风空间10中，通过排气装置8定向排出。

参考图5和图6，在本实用新型的另一实施例中，除尘布袋7包括开口朝下的外层滤袋71，外层滤袋71的底部开口覆盖并连接套筒6的上端开口处。外层滤袋71用于过滤拦截空气中的粉尘颗粒，经过滤后的空气穿过外层滤袋71进入与排气装置8之间的通风空间10中排出。

为了进一步提高除尘布袋7的过滤效果，参考图5和图6，在本实用新型的另一实施例中，除尘布袋7还包括设于外层滤袋71内部的若干个内层滤袋72，内层滤袋72的开口朝下并与套筒6相连。外层滤袋71的侧壁上环设有若干个竖直的支撑杆73，支撑杆73的底部与套筒6相连。支撑杆73起到向上支撑固定并限定外层滤袋71形状的作用，同时避免外层滤袋71与内层滤袋72之间相互缠绕打结影响除尘效率。

具体地，在本实施例中，参考图6，套筒6的上端开口处覆盖有隔板61，隔板61上开设有若干个通风孔62，通风孔62的数量与内层滤袋72的数量相同，内层滤袋72的底部开口连接隔板61并覆盖通风孔62。参考图4，套筒6上设有进风口63，进风口63与导风管5的出风口固定连接，当含尘气体经导风管5通过进风口63进入套筒6内部。含尘气体经由通风孔62进入内层滤袋72进行过滤，再穿过外层滤袋71进一步滤尘，最终通过排气装置8将过滤干净的空气排出。通过在外层滤袋71内设置若干内层滤袋72，可提高空气中粉尘的过滤效果，增大空气与布袋纤维之间的接触面积，提高粉尘拦截率。

参考图1和图5，在本实用新型的另一实施例中，排气装置8的顶部开设有排风管81，用以连通外部和通风空间10，经外层滤袋71过滤干净的气体通过排风管81可以进行定向的排出，避免大量气体从外层滤袋71中流出对周围设备造成影响。当外层滤袋71和内层滤袋72内表面积聚灰尘时，可以通过排风管81外接吹气设备，向排气装置8反向吹气，在压差作用下，将积聚在外层滤袋71和内层滤袋72内表面的粉尘吹落至下方的集尘装置9中进行收集，同时还可拆卸开套筒6，进行清洗外层滤袋71和内层滤袋72，避免除尘布袋7堵塞影响除尘效率。

参考图1、图3和图5，在本实用新型的另一实施例中，吸尘组件4包括与离心风机3固定连接的吸风嘴41，吸风嘴41的两端贯通设置开口，其中靠近离心风机3的一端内部固定有滤尘内芯42，滤尘内芯42覆盖离心风机3的开口内部，远离离心风机3的一端向外延伸并张开呈喇叭状，便于提高吸尘进风面积。滤尘内芯42上设有若干个贯通的细小的透气孔，离心风机3通过吸风嘴41将含尘气体吸入，空气穿过滤尘内芯42过滤掉其中颗粒较大的粉尘，避免大颗粒粉尘进入离心风机3中缠绕或堵塞叶轮而损坏离心风机3和电机2，从而提高除尘装置的使用效率和使用寿命。

参考图1至图3，在本实用新型的另一实施例中，集尘装置9整体呈上粗下细的倒锥形结构，便于将除尘布袋7拦截下来的粉尘快速汇集至集尘装置9的底部收集处理。集尘装置9的上端开口覆盖并连接套筒6的下端开口，集尘装置9的下端开口处设有排尘通道91用于排出积聚的粉尘。

参考图1，在本实用新型的另一实施例中，底板1上设有支撑架11，支撑架11的上部套设在集尘装置9的外部，支撑架11的底部与底板1固定连接，支撑架11起到支撑和稳定集尘装置9的作用。

为了便于灵活放置除尘装置的工作位置，参考图1和图2，在本实用新型的另一实施例中，底板1上设有推杆12，底板1的底面四个角上分别设有万向轮13，便于灵活推动转移除尘装置，根据使用需要在不用地点进行除尘。

本实用新型中的外层滤袋71和内层滤袋72均采用化纤滤布缝制并均经过密封处理，可多次拆洗重复使用，质优廉价。电机2采用铜线绕组，噪声低，耐腐蚀、耐高温，使用奉命长，运行功率小能耗低，不受粉尘浓度限制，清灰及维护管理方便等。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式，对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。因此，凡本技术领域中技术人员依据本实用新型的构思，在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种袋式除尘装置，其特征在于，包括底板(1)、设置于底板(1)上的电机(2)和离心风机(3)，所述电机(2)连接离心风机(3)内部的叶轮并驱动其旋转，离心风机(3)的输入端设有吸尘组件(4)，离心风机(3)的输出端连接有导风管(5)；

所述导风管(5)的出风口处连接有套筒(6)，套筒(6)上、下两端开口，并且其上端开口处覆盖有中空的除尘布袋(7)和排气装置(8)，套筒(6)下端开口处连接有集尘装置(9)，所述排气装置(8)设于除尘布袋(7)的外部，并且在两者之间形成有通风空间(10)。

2.根据权利要求1所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋(7)包括开口朝下的外层滤袋(71)，外层滤袋(71)的底部开口覆盖并连接套筒(6)的上端开口。

3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述除尘布袋(7)还包括设于外层滤袋(71)内部的若干个内层滤袋(72)，内层滤袋(72)的开口朝下并与套筒(6)相连。

4.根据权利要求3所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述套筒(6)的上端开口处覆盖有隔板(61)，隔板(61)上开设有若干个通风孔(62)，通风孔(62)的数量与内层滤袋(72)的数量相同，内层滤袋(72)的底部开口连接隔板(61)并覆盖通风孔(62)。

5.根据权利要求2所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述外层滤袋(71)的侧壁上环设有若干个竖直的支撑杆(73)，支撑杆(73)的底部与套筒(6)相连。

6.根据权利要求1所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述排气装置(8)的顶部开设有排风管(81)，用以连通外部和通风空间(10)。

7.根据权利要求1所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述吸尘组件(4)包括与离心风机(3)固定连接的吸风嘴(41)，所述吸风嘴(41)的两端贯通设置开口，其中靠近离心风机(3)的一端内部设有滤尘内芯(42)，远离所述离心风机(3)的一端向外张开呈喇叭状。

8.根据权利要求1所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述集尘装置(9)整体呈上粗下细的倒锥形结构，集尘装置(9)的上端开口覆盖并连接套筒(6)的下端开口，集尘装置(9)的下端开口处设有排尘通道(91)。

9.根据权利要求8所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述底板(1)上设有支撑架(11)，支撑架(11)的上部与集尘装置(9)相连，支撑架(11)的底部与底板(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种袋式除尘装置，其特征在于，所述底板(1)上设有推杆(12)，底板(1)的底面四个角上分别设有万向轮(13)。

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