CN211322986U - 一种炒青稞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种炒青稞装置，包括机架、滚筒、驱动机构和加热装置；所述滚筒包括外圈层和内圈层，所述外圈层和内圈层围合形成加热腔，内圈层内为混炒腔，所述加热腔内设有加热管和细炒介质；所述内圈层为筛网；所述驱动机构包括电机、驱动轴，滚筒设有支撑杆，所述支撑杆与驱动轴固定连接，驱动机构驱动滚筒转动，所述细炒介质随滚筒转动穿过筛网的网孔进入混炒腔，并与细炒腔内青稞接触；所述加热装置与加热管连接，加热管加热细炒介质。本实用新型通过导电滑环加热加热管，进而加热沙子，采用这种方式加热相比直接采用烧煤炒更环保省电，节约了电能，减轻了劳动强度。

Description

一种炒青稞装置

技术领域

本实用新型涉及青稞炒制设备技术领域，具体而言，涉及一种炒青稞装置。

背景技术

青稞是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。在高寒缺氧的青藏高原，为何不乏百岁老人，这与常食青稞，与青稞突出的医疗保健功能作用是分不开的。据《本草拾遗》记载：青稞，下气宽中、壮精益力、除湿发汗、止泻。藏医典籍《晶珠本草》更把青稞作为一种重要药物，用于治疗多种疾病。

青稞是西藏四宝之首糌粑的主要原料，然而现在大部分藏区居民炒作研磨青稞糌粑的加工工艺，基本采用原始手工的制作方法，传统的炒制方法炒制青稞能研磨出品质优良的糌粑，但这种传统炒制方法是以大量生态植被为主要燃料，生态环境受到严重破坏，整个炒制过程包括青稞的浸泡、清洗、搅拌，同时通过燃烧植被等方式对锅进行加热，将青稞和沙放置于大锅中进行炒作，最后再进行分筛清理，全部都必须依靠人工操作，工序复杂且高耗低产，大大浪费生产劳动力。

申请号为201020680609.5，公开了一种青稞沙炒机，包括驱动机构 (2)和筒体，驱动机构(2)驱动筒体转动，其特征在于：所述筒体包括混炒滚筒(3)、位于混炒滚筒(3)内的物料滚筒(4)、位于混炒滚筒 (3)外部的热介质管道(7)，所述混炒滚筒(3)与物料滚筒(4)之间是混炒内腔(23)；所述物料滚筒首端(12)有物料进口(21)，物料滚筒尾端(13)有物料出口(22)，物料出口(22)与混炒内腔(23)尾端连通，所述热介质管道(7)位于物料进口(21)一端设有热介质进口 (24)，尾端与混炒滚筒(3)连接并与混炒内腔(23)尾端连通；物料滚筒(4)内设置有物料滚筒导向叶片(5)，混炒滚筒(3)内壁设置有混炒滚筒导向叶片(6)，物料滚筒导向叶片(5)与混炒滚筒导向叶片 (6)方向相反。该设备将青稞与沙一起混炒，青稞时刻与沙保持接触容易炒焦，操作稍有出入就会造成青稞变焦作废，设备使用操作要求高。

实用新型内容

本实用新型基于现有技术存在的不足，提供一种炒青稞装置，具有青稞不易变焦，设备操作要求低的特点。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种炒青稞装置，包括机架、滚筒、驱动机构和加热装置；所述滚筒包括外圈层和内圈层，所述外圈层和内圈层围合形成加热腔，内圈层内为混炒腔，所述加热腔内设有加热管和细炒介质；所述内圈层为筛网；所述驱动机构包括电机、驱动轴，滚筒设有支撑杆，所述支撑杆与驱动轴固定连接，驱动机构驱动滚筒转动，所述细炒介质随滚筒转动穿过筛网的网孔进入混炒腔，并与混炒腔内青稞接触；所述加热装置与加热管连接，加热管加热细炒介质。

本实用新型一具体实施方式，所述加热装置为导电滑环，所述导电滑环设于滚筒出口端的驱动轴上，导电滑环通过导线与加热管连接。

本实用新型一具体实施方式，还设有安装轴承，所述安装轴承与机架固定连接，所述驱动轴与安装轴承连接。

本实用新型一具体实施方式，所述驱动机构还设有变速箱，所述电机与变速箱一端连接，驱动轴与变速箱另一端连接。

本实用新型一具体实施方式，所述加热腔内还设有隔板，隔板沿滚筒轴向设置，隔板宽度小于加热腔宽度。

本实用新型一具体实施方式，所述隔板向外圈层倾斜设置，与滚筒转动方向的夹角呈锐角。

本实用新型一具体实施方式，所述筛网为多级筛网，包括粗筛段和细筛段。

本实用新型一具体实施方式，还设有沙子挡片，一侧连接有套环，所述套环套设在所述驱动轴上，沙子挡片靠近轴一侧设有平衡杆，在驱动轴上还设有用于防止沙子挡片跑偏的限位块。在工作转动过程中使沙子挡片保持倾斜；优选的角度控制在25-30°，进一步的在25°。本实用新型一具体实施方式，所述沙子挡片上设有若干垂直于驱动轴的导沙板，相邻导沙板间形成导沙槽。

本实用新型一具体实施方式，所述导沙槽向滚筒进料口方向倾斜。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

一、本实用新型通过设有滚筒，滚筒内即为混炒区域，将细炒介质沙和青稞分开，在驱动电机的驱动下驱动滚筒转动，加热腔内的细炒介质随着转动带到高处，由于重力的作用掉落穿过筛网的网孔进入到混炒腔并与青稞接触，然后又进入到加热腔中，这样每次接触时间较短，有效的避免或减少青稞炒焦情况的发生。

二、本实用新型在加热腔中设有隔板，隔板沿轴向方向设置，随着滚筒的转动，可以尽可能的将沙带到高处，从而使得更多的沙从高处掉落入混炒腔内与青稞相接触；而沙如果在较低处就下落必然只有更少的沙会穿过网孔与青稞接触。

三、本实用新型通过导电滑环加热加热管，进而加热沙子，采用这种方式加热相比直接采用电炒更省电，节约了电能，导电滑环在整个使用过程是无须维护，使用寿命长。

四、本实用新型混炒腔内设计了沙子挡片，在滚筒转动时加热后的沙子通过筛网孔落到沙子挡片，沙子沿着导沙槽向下流出然后与青稞接触，有利于使沙子更均匀的集中分布，这样有利于对青稞的加热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒出料端示意图；

图4为本实用新型滚筒内部结构示意图，图中为出料端一侧视角；

图5为本实用新型滚筒纵截面示意图，图中为出料端一侧视角；

图6为本实用新型沙子挡片与驱动轴连接结构示意图，图中上半部分为正视图，下半部分为俯视图；

图7为本实用新型导电滑环安装示意原理图。

图标：

电机1、变速箱11、驱动轴12、安装轴承13、滚筒2、进料口21、滚筒出料端端盖22、出料口23、支撑杆24、筛网25、机架3、导电滑环 4、导线41、加热管5、隔板6、细炒介质7、沙子挡片8、导沙板81、平衡杆82、限位块83、套环84。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种炒青稞装置，包括机架3、滚筒2、驱动机构和加热装置；所述滚筒2包括外圈层和内圈层，所述外圈层和内圈层围合形成加热腔，内圈层内为混炒腔，所述加热腔内设有加热管5和细炒介质7；所述内圈层为筛网25；所述驱动机构包括电机1、驱动轴12，滚筒2设有支撑杆24，所述支撑杆24与驱动轴12固定连接，驱动机构驱动滚筒2转动，所述细炒介质7随滚筒2转动穿过筛网25的网孔进入混炒腔，并与混炒腔内青稞接触；所述加热装置与加热管5连接，加热管5加热细炒介质7。

其中，滚筒2一端设有进料口21，青稞从进料口21进入滚筒2内的混炒腔中，滚筒2转动将加热腔内的沙子转动带到高处，在自身重力作用下，沙子自然掉落穿过筛网25的网孔进入到混炒腔中，与青稞相接触从而实现对青稞的炒制，在短暂的接触后，沙子从筛网25的底部重新进入到加热腔中，在加热腔中被加热管5重新加热，加热好的青稞从滚筒2另一端的出料口23被转动带出。

所述加热装置可采用任何现有关于青稞炒制设备的文献所述的加热装置，包括电加热等装置，或者是其他任何适用于谷物等加热炒制的加热装置。

实施例2

本实用新型一具体实施方式，所述加热装置选自导电滑环4，导电滑环4的原理结构图如图7所示，所述导电滑环4设于滚筒2出口端的驱动轴12上，导电滑环4通过导线41与加热管5连接。

根据多次实验进行调整导电滑环4与加热管5之间的加热情况，从而得到关于导电滑环4输出的电能能满足将沙子加热到合适的温度，该温度不会造成青稞烤焦变坏；也可以选择带温控器的导电滑环4，或者串联有温控器的导电滑环4，通过自身的控制电路设定的温度进行加热，防止烤焦。

导电滑环4的内部的电刷组件采用的是贵金属合金丝加工成型的，电刷材料有钯、金合金或镀金的线电刷和铜石墨合成的电刷，电刷丝是靠弹性压力与“V”形环槽的滑动接触，以此来传递信号及电流的导通，电刷所用材料的导电性能要非常好，弹性压力对滑环的压强要适当，减小滑环的偏心和晃动偏差、耐磨性好、摩擦力矩小、便于维护。

本实用新型可选用市面上任一所售的导电滑环，如沧州益增机电设备有限公司生产的包括二路、三路、四路、六路的导电滑环。

滑环的安装方法：

1、将滑环要安装在驱动轴12上；

2、固定滑环转子部分：拧紧滑环转子的固定螺丝，使滑环的转子能随驱动轴12一起转动；

3、固定滑环定子部分：拧紧滑环止转片的螺丝，使滑环的定子固定在机架3，并始终保持固定状态。

导电滑环在整个使用过程是无须维护，使用寿命长。

实施例3

本实用新型一具体实施方式，还设有安装轴承13，所述安装轴承13 与机架3固定连接，所述驱动轴12穿过安装轴承13，并与其连接，驱动轴12可相对安装轴承13转动。

本实用新型一具体实施方式，所述驱动机构还设有变速箱11，所述电机1与变速箱11一端连接，驱动轴12与变速箱11另一端连接，设有变速箱11可以调节滚筒2的转速；可参照任何关于变速箱11、电机1、转轴的驱动连接关系进行设置。

实施例4

本实用新型一具体实施方式，所述加热腔内还设有隔板6，隔板6沿滚筒2轴向设置，隔板6宽度小于加热腔宽度。

本实用新型一具体实施方式，所述隔板6向外圈层倾斜设置，与滚筒 2转动方向的夹角呈锐角。

通过设置隔板6可以使得沙子随转动带到更高处，增加加热的沙子从筛网25孔进入混炒腔的量。

而设置成倾斜状，沙子可在夹角处的停留更长的时间，从而使带到高处的沙子更多。

实施例5

本实用新型一具体实施方式，所述筛网25为多级筛网25，包括粗筛段和细筛段。随着滚筒2的转动，靠近出料口23一端的青稞加热的时间更长，因此，这部分青稞仅需要更少的沙子加热即可，通过控制筛网25 的孔隙大小，可以在末端控制使的更细的沙子才能通过，减少了沙子的通过量，进而也减少了沙子与青稞的接触，可以在一定程度上减少或者避免青稞烤焦。

实施例6

本实用新型一具体实施方式，还设有沙子挡片8，一侧连接有套环 84，所述套环84套设在所述驱动轴12上，沙子挡片8靠近轴一侧设有平衡杆82，在驱动轴12上还设有用于防止沙子挡片8跑偏的限位块83。此处的跑偏指代的是沿轴向方向的位移移动，套环84两侧分别有两个限位块83，限位块83之间的距离即为套环84可移动的范围，进而限定了沙子挡片8的沿轴向方向的位移范围。本实用新型一具体实施方式，所述沙子挡片8上设有若干垂直于驱动轴12的导沙板81，相邻导沙板81间形成导沙槽。

本实用新型一具体实施方式，所述导沙槽向滚筒2进料口方向倾斜，将热沙往进料一端输送。

不工作的时候沙子挡片8在其自身重力的作用下，整个沙子挡片8倾斜面对下部的筛网，随着转轴转动沙子挡片8会随着转动，从上部掉落的沙子会直接掉落在沙子挡片8表面，在平衡杆82的配重作用下，整个沙子挡片8保持一个倾斜面对上部筛网的状态，通过前期的调试包括设置平衡杆82的重量以及连接位置、转速等使得沙子挡片保持动态倾斜，角度控制在25-30°，由于是一个动态平衡，因此，角度可以有1-2°摆动，如角度控制在25°时，即中心位置处保持25°，但实际摆动角度范围为 23-27°。

混炒腔内设计了沙子挡片8，在滚筒2转动时加热后的沙子通过筛网 25孔落到沙子挡片8的导沙槽内，有利于使沙子更均匀的集中分布，这样有利于对青稞的加热。

本申请所述技术特征参照附图图示的形状，也可进行一些简单变换，只要能起到与本申请同样目的即可，可借鉴本领域或相似领域的技术方案。

本实用新型未限制各组件的材质，对本领域人员来说，可选用本领域所熟知的材质，各种连接关系可参考本领域或结构类似或目的相同的技术方案，再或者是本申请中提及的各现有文献所公开的方案。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炒青稞装置，其特征在于：包括机架、滚筒、驱动机构和加热装置；所述滚筒包括外圈层和内圈层，所述外圈层和内圈层围合形成加热腔，内圈层内为混炒腔，所述加热腔内设有加热管和细炒介质；所述内圈层为筛网；所述驱动机构包括电机、驱动轴，滚筒设有支撑杆，所述支撑杆与驱动轴固定连接，驱动机构驱动滚筒转动，所述细炒介质随滚筒转动穿过筛网的网孔进入混炒腔，并与混炒腔内青稞接触；所述加热装置与加热管连接，加热管加热细炒介质。

2.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：所述加热装置为导电滑环，所述导电滑环设于滚筒出口端的驱动轴上，导电滑环通过导线与加热管连接。

3.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：还设有安装轴承，所述安装轴承与机架固定连接，所述驱动轴与安装轴承连接。

4.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：所述驱动机构还设有变速箱，所述电机与变速箱一端连接，驱动轴与变速箱另一端连接。

5.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：所述加热腔内还设有隔板，隔板沿滚筒轴向设置，隔板宽度小于加热腔宽度。

6.根据权利要求5所述炒青稞装置，其特征在于：所述隔板向外圈层倾斜设置，与滚筒转动方向的夹角呈锐角。

7.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：所述筛网为多级筛网，包括粗筛段和细筛段。

8.根据权利要求1所述炒青稞装置，其特征在于：还设有沙子挡片，一侧连接有套环，所述套环套设在所述驱动轴上，沙子挡片靠近轴一侧设有平衡杆，在驱动轴上还设有用于防止沙子挡片跑偏的限位块。

9.根据权利要求8所述炒青稞装置，其特征在于：所述沙子挡片上设有若干垂直于驱动轴的导沙板，相邻导沙板间形成导沙槽。

10.根据权利要求9所述炒青稞装置，其特征在于：所述导沙槽向滚筒进料口方向倾斜。

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