CN211322340U - 食用菌液体菌种快速发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了食用菌液体菌种快速发酵罐，包括罐体和密封盖，所述密封盖与罐体匹配设置，所述罐体内壁上侧固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套与罐体一侧内壁之间固定设置有位置对称的拉簧，所述滑套侧壁上固定设置有矩形块，所述矩形块上转动连接有转杆，所述转杆上端向上贯穿矩形块固定连接有圆齿轮，所述罐体内壁固定设置有与滑杆平行的齿条，所述齿条与圆齿轮啮合设置，转杆上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶和拨匀叶，多组所述拨匀叶均位于搅拌叶上方。本实用新型能够对罐体内的食用菌进行均匀加热，保障了进入罐体内的氧气与食用菌充分劫持，提高了食用菌的发酵效率，缩短了食用菌的发酵时间，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌种发酵罐技术领域，尤其涉及食用菌液体菌种快速发酵罐。
背景技术
食用菌发酵罐是用于食药用菌菌丝体培养液体菌种生产的发酵设施装备，是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个最佳的营养、温度、供氧量，使菌丝在一定时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期，液体菌种在发酵罐内进行发酵时，为了避免细菌侵入影响菌种生长，需要对发酵罐进行密封处理。
现有技术中，发酵罐内不同层次的发酵物与氧气接触状况不同，不能均匀地进行发酵，此外，现有的发酵罐一般通过电热丝对发酵罐的底部进行加热，导致发酵罐内的发酵物受热不均匀，发酵不充分，发酵效率低等问题的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中发酵物不能均匀与氧气接触、罐体内菌种受热不均匀的缺点，而提出的食用菌液体菌种快速发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
食用菌液体菌种快速发酵罐，包括罐体和密封盖，所述密封盖与罐体匹配设置，所述罐体内壁上侧固定设置有滑杆，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套与罐体一侧内壁之间固定设置有位置对称的拉簧，所述滑套侧壁上固定设置有矩形块，所述矩形块上转动连接有转杆，所述转杆上端向上贯穿矩形块固定连接有圆齿轮，所述罐体内壁固定设置有与滑杆平行的齿条，所述齿条与圆齿轮啮合设置，所述转杆上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶和拨匀叶，多组所述拨匀叶均位于搅拌叶上方，所述罐体一侧侧壁上设置有匹配的进气管，且罐体另一侧侧壁上端设置有排气口，所述排气口内设置有匹配的活塞，所述罐体远离进气管的一侧外壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有条形块，所述条形块上侧壁一端转动连接有圆柱，所述圆柱与滑套远离拉簧的一侧侧壁之间固定连接有紧固绳，所述紧固绳贯穿罐体侧壁设置。
优选地，所述罐体下侧壁内设置有加热腔，且罐体侧壁内设置有与加热腔连通的环形腔，所述加热腔下侧内壁固定设置有加热元件。
优选地，所述加热元件包括电源和导热丝，所述导热丝与电源之间通过导线连接，且罐体外侧壁上设置有与电源匹配的控制开关。
优选地，所述密封盖下端开口处固定设置有一层厚度均匀的密封橡胶圈。
优选地，所述罐体下侧壁固定设置有多组均匀分布的支座，每个所述支座下侧壁均设置有一层厚度均匀且网格纹较深的硅胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：密封橡胶圈的设置确保了罐体内部的密封性，能够有效的避免外界的菌种通过密封盖与罐体连接处的缝隙进入罐体内壁，影响食用菌的正常反应，环形腔与加热腔的设置确保罐体内进行发酵反应的食用菌受热均匀，提高了食用菌的发酵效率，缩短了食用菌的发酵时间，拨匀叶的设置能够对进入罐体内的氧气进行拨匀，确保食用菌与氧气充分接触，搅拌叶的设置对液体发酵物起到搅拌作用，提高了发酵效率，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的食用菌液体菌种快速发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的食用菌液体菌种快速发酵罐的矩形块与转杆配合结构示意图。
图中：1罐体、2密封盖、3滑杆、4滑套、5矩形块、6转杆、7圆齿轮、8齿条、9拉簧、10驱动电机、11条形块、12进气管、13排气口、14拨匀叶、15搅拌叶、16加热腔、17环形腔、18加热元件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，食用菌液体菌种快速发酵罐，包括罐体1和密封盖2，密封盖2与罐体1匹配设置，密封盖2下端开口处固定设置有一层厚度均匀的密封橡胶圈，密封橡胶圈的设置确保了罐体1内部的密封性，能够有效的避免外界的菌种通过密封盖2与罐体1连接处的缝隙进入罐体1内壁，影响食用菌的正常反应，罐体1下侧壁固定设置有多组均匀分布的支座，每个支座下侧壁均设置有一层厚度均匀且网格纹较深的硅胶垫，网格纹硅胶垫的设置增大了支座与地面的摩擦力，提高了罐体1的稳定性，防止外物不小心碰触到罐体1的时候，罐体1发生倾斜，罐体1内壁上侧固定设置有滑杆3，滑杆3上滑动套设有滑套4，滑套4与罐体1一侧内壁之间固定设置有位置对称的拉簧9，滑套4侧壁上固定设置有矩形块5，矩形块5上转动连接有转杆6，转杆6上端向上贯穿矩形块5固定连接有圆齿轮7，罐体1内壁固定设置有与滑杆3平行的齿条8，齿条8与圆齿轮7啮合设置，转杆6上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶15和拨匀叶14，多组拨匀叶14均位于搅拌叶15上方，罐体1一侧侧壁上设置有匹配的进气管12，且罐体1另一侧侧壁上端设置有排气口13，排气口13内设置有匹配的活塞；
罐体1远离进气管12的一侧外壁固定设置有驱动电机10，驱动电机输出轴固定连接有条形块11，条形块11上侧壁一端转动连接有圆柱，圆柱与滑套4远离拉簧9的一侧侧壁之间固定连接有紧固绳，紧固绳贯穿罐体1侧壁设置，罐体1下侧壁内设置有加热腔16，且罐体1侧壁内设置有与加热腔16连通的环形腔17，加热腔16下侧内壁固定设置有加热元件18，加热元件18包括电源和导热丝，导热丝与电源之间通过导线连接，且罐体1外侧壁上设置有与电源匹配的控制开关，环形腔17与加热腔16的设置确保罐体1内进行发酵反应的食用菌受热均匀，提高了食用菌的发酵效率，缩短了食用菌的发酵时间。
本实用新型中，液体菌种在发酵罐内进行发酵时，启动驱动电机10和控制开关，通过进气管12向罐体1内通入适量的氧气，此时驱动电机输出轴带动条形块11转动，与条形块11转动连接的圆柱跟随条形块11运动，通过紧固绳带动滑套4在滑杆3上来回滑动，因为拉簧9的设置，使紧固绳与滑套4始终处于蹦紧的状态，与矩形块5转动连接的转杆6一同跟随滑套4做往复运动，因为圆齿轮7与齿条8啮合，转杆6在跟随矩形块5往复运动的同时本身有发生自转，从而带动拨匀叶14和搅拌叶15转动，拨匀叶14对进入罐体1内的氧气进行拨匀，确保氧气能够与食用菌充分接触，搅拌叶15则对液体菌落进行搅拌，此外，加热元件18产生的热量通过加热腔16以及环形腔17对罐体1内的食用菌落进行充分加热，从而实现食用菌液体的快速发酵。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.食用菌液体菌种快速发酵罐，包括罐体（1）和密封盖（2），所述密封盖（2）与罐体（1）匹配设置，其特征在于，所述罐体（1）内壁上侧固定设置有滑杆（3），所述滑杆（3）上滑动套设有滑套（4），所述滑套（4）与罐体（1）一侧内壁之间固定设置有位置对称的拉簧（9），所述滑套（4）侧壁上固定设置有矩形块（5），所述矩形块（5）上转动连接有转杆（6），所述转杆（6）上端向上贯穿矩形块（5）固定连接有圆齿轮（7），所述罐体（1）内壁固定设置有与滑杆（3）平行的齿条（8），所述齿条（8）与圆齿轮（7）啮合设置，所述转杆（6）上固定设置有多组均匀分布的搅拌叶（15）和拨匀叶（14），多组所述拨匀叶（14）均位于搅拌叶（15）上方，所述罐体（1）一侧侧壁上设置有匹配的进气管（12），且罐体（1）另一侧侧壁上端设置有排气口（13），所述排气口（13）内设置有匹配的活塞，所述罐体（1）远离进气管（12）的一侧外壁固定设置有驱动电机（10），所述驱动电机输出轴固定连接有条形块（11），所述条形块（11）上侧壁一端转动连接有圆柱，所述圆柱与滑套（4）远离拉簧（9）的一侧侧壁之间固定连接有紧固绳，所述紧固绳贯穿罐体（1）侧壁设置。
2.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种快速发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）下侧壁内设置有加热腔（16），且罐体（1）侧壁内设置有与加热腔（16）连通的环形腔（17），所述加热腔（16）下侧内壁固定设置有加热元件（18）。
3.根据权利要求2所述的食用菌液体菌种快速发酵罐，其特征在于，所述加热元件（18）包括电源和导热丝，所述导热丝与电源之间通过导线连接，且罐体（1）外侧壁上设置有与电源匹配的控制开关。
4.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种快速发酵罐，其特征在于，所述密封盖（2）下端开口处固定设置有一层厚度均匀的密封橡胶圈。
5.根据权利要求1所述的食用菌液体菌种快速发酵罐，其特征在于，所述罐体（1）下侧壁固定设置有多组均匀分布的支座，每个所述支座下侧壁均设置有一层厚度均匀且网格纹较深的硅胶垫。
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|---|---|---|---|---|
| CN112342120A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-02-09 | 柳州市中晶科技有限公司 | 一种药品生产加工用发酵罐 |
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2019
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