CN211320544U - 一种电连接器插针自动找中心夹具 - Google Patents

Abstract

一种电连接器插针自动找中心夹具，包括夹具座、传动滑块、动力单元、对称设置的两个夹紧滑块和两个杠杆臂，传动滑块沿第一直线可滑动的设置于夹具座上，动力单元与传动滑块传动连接，两个夹紧滑块沿同一垂直于第一直线的第二直线并可相向或相背移动地设置于夹具座上，杠杆臂与夹紧滑块一一对应，两个夹紧滑块和两个杠杆臂均关于第一直线对称，杠杆臂的支点转动连接于夹具座，杠杆臂的阻力臂和动力臂分别连接于支点的两侧，阻力臂的端部与夹紧滑块转动连接，传动滑块与两杠杆臂的动力臂连接，传动滑块滑动时使两杠杆臂同时绕其对应支点转动。本方案通过杠杆臂控制夹紧件同步相向运动，对产品进行夹紧，使得精度更有保证，且提升了产品加工质量。

Description

一种电连接器插针自动找中心夹具

技术领域

本实用新型涉及电连接器插针加工设备领域，具体涉及一种电连接器插针自动找中心夹具。

背景技术

现有技术的电连接器插针加工设备，其一般采用单边活动的夹具夹持产品，然后对产品进行加工、装配，这种夹持方式在多工位加工时，由于每个产品本身存在公差，使得在加工时这种公差就会对产品的加工产生误差，从而容易造成不良品的发生，即大大增加了产品的不合格率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种电连接器插针自动找中心夹具，以解决现有加工设备容易因产品公差而导致加工误差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电连接器插针自动找中心夹具，包括夹具座、传动滑块、动力单元、对称设置的两个夹紧滑块和对称设置的两个杠杆臂，所述传动滑块沿第一直线可滑动的设置于所述夹具座上，所述动力单元与所述传动滑块传动连接以驱动所述传动滑块在所述夹具座上滑动，两个夹紧滑块沿同一垂直于所述第一直线的第二直线并可相向或相背移动地设置于夹具座上，且所述杠杆臂与所述夹紧滑块一一对应，两个所述夹紧滑块和两个所述杠杆臂均关于所述第一直线对称，所述杠杆臂的支点转动连接于所述夹具座，所述杠杆臂的阻力臂和动力臂分别连接于所述支点的两侧，所述阻力臂的端部与对应的所述夹紧滑块转动连接，所述传动滑块与两所述杠杆臂的动力臂连接，所述传动滑块滑动时以使两所述杠杆臂同时绕其对应支点转动，从而带动对应的夹紧滑块运动，进而将产品夹紧或松开。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹具座上竖向设置有至少一个螺钉，所述夹具座通过所述螺钉用于与机床锁紧连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述螺钉的数量为两个，两个所述螺钉于所述夹具座上关于所述第一直线对称设置。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹具座上沿所述第一直线设有滑槽，所述传动滑块设置于所述滑槽内；所述夹具座上以所述第一直线对称设有位于同一第二直线上的两条滑轨，所述夹紧滑块设置于所述滑轨上，且所述夹紧滑块与所述滑轨一一对应。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述滑轨为T型滑轨，所述夹紧滑块上设有与所述T型滑轨匹配的卡接滑槽。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述夹具座上位于所述第一直线上还设有挡板，且所述挡板位于两所述夹紧滑块的对称中心的一侧，所述滑槽位于所述挡板的侧面。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，两所述夹紧滑块的相对侧各设有至少一个模芯，两所述夹紧滑块在相向移动时通过所述模芯将产品夹紧，多个所述模芯于同一所述夹紧滑块呈上下叠好设置。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述杠杆臂的动力臂上设有长条状的传动槽，所述传动槽的长度方向相对于所述第一直线呈倾斜设置，所述传动滑块上以所述第一直线为对称轴对称设有两个传动销钉，所述传动销钉套设于所述传动槽内，且所述传动销与所述传动槽一一对应，当所述传动滑块沿所述第一直线滑动时，所述传动滑块通过所述传动销带动所述杠杆臂绕其支点转动。

作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述动力单元为气缸，所述气缸的输出轴与所述传动滑块的端部连接，且所述气缸的轴线与所述第一直线重合。

本实用新型的电连接器插针自动找中心夹具，通过包括夹具座、传动滑块、动力单元、对称设置的两个夹紧滑块和对称设置的两个杠杆臂，所述传动滑块沿第一直线可滑动的设置于所述夹具座上，所述动力单元与所述传动滑块传动连接以驱动所述传动滑块在所述夹具座上滑动，两个夹紧滑块沿同一垂直于所述第一直线的第二直线并可相向或相背移动地设置于夹具座上，且所述杠杆臂与所述夹紧滑块一一对应，两个所述夹紧滑块和两个所述杠杆臂均关于所述第一直线对称，所述杠杆臂的支点转动连接于所述夹具座，所述杠杆臂的阻力臂和动力臂分别连接于所述支点的两侧，所述阻力臂的端部与对应的所述夹紧滑块转动连接，所述传动滑块与两所述杠杆臂的动力臂连接，所述传动滑块滑动时以使两所述杠杆臂同时绕其对应支点转动，从而带动对应的夹紧滑块运动，进而将产品夹紧或松开，使得本实用新型的电连接器插针自动找中心夹具采用了杠杆结构原理，并通过两杠杆臂同步控制两夹紧滑块以对产品进行夹紧，且产品在运动过程中不会松开，在加工时从一个工位到另一个工位始终保持在夹紧状态，产品的中心相对夹具不会改变，这样不仅使得精度更有保证，而且提升了产品的加工质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型电连接器插针自动找中心夹具提供的一实例的结构示意图；

图2为图1的结构分解示意图。

图中：1、夹具座，2、传动滑块，3、动力单元，4、夹紧滑块，5、杠杆臂，6、模芯，7、阻力点销钉，8、支点销钉，9、螺钉，10、传动销钉。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电连接器插针自动找中心夹具，包括夹具座、传动滑块2、动力单元3、对称设置的两个夹紧滑块4和对称设置的两个杠杆臂5，传动滑块2沿第一直线可滑动的设置于夹具座上，动力单元3与传动滑块2传动连接以驱动传动滑块2在夹具座上滑动，两个夹紧滑块4沿同一垂直于第一直线的第二直线并可相向或相背移动地设置于夹具座上，且杠杆臂5与夹紧滑块4一一对应，两个夹紧滑块4和两个杠杆臂5均关于第一直线对称，杠杆臂5的支点通过支点销钉8转动连接于夹具座1，杠杆臂5的阻力臂和动力臂分别连接于支点的两侧，阻力臂的端部与对应的夹紧滑块4通过阻力点销钉7转动连接，传动滑块2与两杠杆臂5的动力臂连接，传动滑块2滑动时以使两杠杆臂5同时绕其对应支点转动，从而带动对应的夹紧滑块4运动，进而通过夹紧滑块4将产品夹紧或松开。

具体实施中，夹具座1上竖向设置有至少一个螺钉9，夹具座通过螺钉9用于与机床锁紧连接。优选地，为了让本实用新型电连接器插针自动找中心夹具的结构布置更美观，布局更合理，螺钉9的数量为两个，且两个螺钉9于夹具座1上关于第一直线对称设置。

在一具体实施中，夹具座1上沿第一直线设有滑槽，传动滑块2设置于滑槽内；夹具座1上以第一直线对称设有位于同一第二直线上的两条滑轨，夹紧滑块4设置于滑轨上，且夹紧滑块4与滑轨一一对应。进一步优选地，所述滑轨为T型滑轨，夹紧滑块4上设有与T型滑轨匹配的卡接滑槽，T型滑轨可限制夹紧滑块4上下及前后移动，这样便可确保夹紧滑块4仅仅只能左右滑动，从而提高了加工精度。

作为本实施列的进一步优选方案，夹具座上位于第一直线上还设有挡板，且挡板位于两夹紧滑块4的对称中心的一侧，滑槽位于挡板的侧面，挡板靠近产品夹紧的位置，挡板用来安装挡加工废渣的挡片，图中为示出，可阻挡加工产生的渣子落入滑槽，从而避免了渣子落入滑槽而影响传动滑块2的运动，即进一步确保了滑块2的工作稳定性。

具体实施中，两夹紧滑块4的相对侧各设有至少一个模芯6，两夹紧滑块4在相向移动时通过模芯6将产品夹紧，且多个模芯6于同一夹紧滑块4呈上下叠好设置，具体使用过程中，可根据具体产品的需求进行具体选择安装，以满足夹紧产品的外径尺寸。在此需要说明的是，夹紧滑块4上设有安装卡槽，模芯6可自上至下或自下至上可拆卸的嵌装在安装卡槽内，该结构使得当模芯6损坏时能快速更换，即具有使用方便的效果。

具体实施中，杠杆臂5的动力臂上设有长条状的传动槽，传动槽的长度方向相对于第一直线呈倾斜设置，即两个杠杆臂5上的传动槽呈V字形，传动滑块2上以第一直线为对称轴对称设有两个传动销钉10，传动销钉10套设于传动槽内，且传动销与传动槽一一对应，当传动滑块2沿第一直线滑动时，传动滑块2通过传动销带动杠杆臂5绕其支点转动。

在一具体实施例中，动力单元3可为气缸，气缸的输出轴与传动滑块2的端部连接，且气缸的轴线与第一直线重合，气缸伸缩时带动传动滑块2运动。当然，其还可通过电机配合丝杆而带动传动滑块2运动，在此需说明的是，本实施例中采用气缸驱动，结构更简单，成本会更低。当然在具体实施中，动力单元3还可以为其它动力驱动机构，在此不做一一例举。

本实施例的电连接器插针自动找中心夹具中，采用了杠杆结构原理，并通过杠杆臂5同步控制对称设置的两夹紧滑块4以对产品进行夹紧，且产品在运动过程中不会松开，在加工时从一个工位到另一个工位始终保持在夹紧状态，产品的中心相对夹具不会改变，这样不仅使得精度更有保证，而且提升了产品的加工质量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (9)

1.一种电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，包括夹具座、传动滑块、动力单元、对称设置的两个夹紧滑块和对称设置的两个杠杆臂，所述传动滑块沿第一直线可滑动的设置于所述夹具座上，所述动力单元与所述传动滑块传动连接以驱动所述传动滑块在所述夹具座上滑动，两个夹紧滑块沿同一垂直于所述第一直线的第二直线并可相向或相背移动地设置于夹具座上，且所述杠杆臂与所述夹紧滑块一一对应，两个所述夹紧滑块和两个所述杠杆臂均关于所述第一直线对称，所述杠杆臂的支点转动连接于所述夹具座，所述杠杆臂的阻力臂和动力臂分别连接于所述支点的两侧，所述阻力臂的端部与对应的所述夹紧滑块转动连接，所述传动滑块与两所述杠杆臂的动力臂连接，所述传动滑块滑动时以使两所述杠杆臂同时绕其对应支点转动，从而带动对应的夹紧滑块运动，进而将产品夹紧或松开。

2.根据权利要求1所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述夹具座上竖向设置有至少一个螺钉，所述夹具座通过所述螺钉用于与机床锁紧连接。

3.根据权利要求2所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述螺钉的数量为两个，两个所述螺钉于所述夹具座上关于所述第一直线对称设置。

4.根据权利要求1所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述夹具座上沿所述第一直线设有滑槽，所述传动滑块设置于所述滑槽内；所述夹具座上以所述第一直线对称设有位于同一第二直线上的两条滑轨，所述夹紧滑块设置于所述滑轨上，且所述夹紧滑块与所述滑轨一一对应。

5.根据权利要求4所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述滑轨为T型滑轨，所述夹紧滑块上设有与所述T型滑轨匹配的卡接滑槽。

6.根据权利要求4所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述夹具座上位于所述第一直线上还设有挡板，且所述挡板位于两所述夹紧滑块的对称中心的一侧，所述滑槽位于所述挡板的侧面，挡板用来安装挡加工废渣的挡片，图中为示出。

7.根据权利要求1至6任一项所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，两所述夹紧滑块的相对侧各设有至少一个模芯，两所述夹紧滑块在相向移动时通过所述模芯将产品夹紧，多个所述模芯于同一所述夹紧滑块呈上下叠好设置。

8.根据权利要求1至6任一项所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述杠杆臂的动力臂上设有长条状的传动槽，所述传动槽的长度方向相对于所述第一直线呈倾斜设置，所述传动滑块上以所述第一直线为对称轴对称设有两个传动销钉，所述传动销钉套设于所述传动槽内，且所述传动销与所述传动槽一一对应，当所述传动滑块沿所述第一直线滑动时，所述传动滑块通过所述传动销带动所述杠杆臂绕其支点转动。

9.根据权利要求1至6任一项所述的电连接器插针自动找中心夹具，其特征在于，所述动力单元为气缸，所述气缸的输出轴与所述传动滑块的端部连接，且所述气缸的轴线与所述第一直线重合。

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