CN211320485U - 插座的接地结构及插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种插座的接地结构及插座,属于插座领域,包括接地Pin针、下接地片、螺杆和接地线,接地Pin针的下端沿接地Pin针的轴向设有螺纹孔;下接地片的一端设有连接孔;螺杆穿过连接孔与螺纹孔螺纹连接,将下接地片与接地Pin针连接在一起;接地线一端连接接地Pin针,另一端连接下接地片的另一端。本实用新型提供的插座的接地结构,接地Pin针与下接地片1借助螺杆连接在一起,在安装到插座时,接地Pin针与插座的上盖固定连接,下接地片安装在插座的下盖内,螺杆将接地Pin针和下接地片连接的同时,又能够将插座的上盖和下盖连接在一起,组装简单、制作成本低、返修拆机简单方便,满足智能产品高性价比的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于插座技术领域,更具体地说,是涉及一种插座的接地结构及插座。
背景技术
智能插座的接地Pin针与下接地片的有效连接,大多采用接地线一端焊接到下接地片上,另一端焊接到连接片上,连接片再与上盖接地Pin针铆接,然后上盖和下盖采用超声波工艺熔接。这种智能插座,生产工艺复杂,生产成本高,且维修时需要将上盖和下盖破壳报废,费时费力且造成材料的浪费,智能插座性价比低,市场竞争力差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种插座的接地结构,旨在解决现有插座制作复杂、生产成本高、返修拆机费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种插座的接地结构,包括接地Pin针、下接地片、螺杆以及接地线,接地Pin针用于与插座的上盖固定连接,所述接地Pin针的下端沿所述接地Pin针的轴向设有螺纹孔;下接地片设于所述插座的下盖内,所述下接地片的一端设有连接孔;螺杆穿过所述连接孔与所述螺纹孔螺纹连接,将所述下接地片与所述接地Pin针连接在一起;接地线一端连接所述接地Pin针,另一端连接所述下接地片的另一端。
作为本申请另一实施例,还包括接地铜端子,所述接地铜端子的一端与所述接地Pin针的下端连接,另一端与所述接地线的一端连接。
作为本申请另一实施例,所述接地铜端子设有通孔的一端与所述接地Pin针的下端铆接,所述接地铜端子的另一端与所述接地线铆接。
作为本申请另一实施例,所述接地Pin针的下端铆接处设有与所述螺纹孔同心的圆环,所述圆环位于所述螺纹孔的外部,且所述圆环的内径大于所述螺纹孔的内径,所述圆环的外径小于所述通孔的内径,所述接地铜端子借助所述通孔套装在所述圆环的外周,铆接后,所述接地铜端子与所述接地Pin针连接。
作为本申请另一实施例,所述螺纹孔与所述圆环内孔的交界处设有倒角。
作为本申请另一实施例,所述倒角为30°-60°。
作为本申请另一实施例,所述接地线与所述下接地片焊接相连。
本实用新型提供的插座的接地结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型插座的接地结构,接地线连接在接地Pin针和下接地片之间起到桥接的作用,接地Pin针与下接地片借助螺杆连接在一起,在安装到插座时,接地Pin针与插座的上盖固定连接,下接地片安装在插座的下盖内,因此,螺杆将接地Pin针和下接地片有效连接的同时,又能够将插座的上盖和下盖连接在一起,组装简单、制作成本低、返修拆机简单方便,满足智能产品高性价比的要求。
本实用新型另一目的在于提供一种插座,包括所述的接地结构、下盖以及上盖;下盖设有所述下接地片;上盖与所述下盖可拆卸式连接,所述接地Pin针固定在所述上盖上;所述螺杆向上穿过所述下接地片的所述连接孔与所述接地Pin针螺纹连接,并将所述下盖和所述上盖可拆卸式连接在一起。
作为本申请另一实施例,所述接地Pin针与所述上盖一体注塑成型。
作为本申请另一实施例,所述上盖设有外止口,所述下盖设有与所述外止口配合的内止口。
本实用新型提供的插座,由于采用了上述的接地结构,其中,接地Pin针与上盖固定连接,在组装时,仅仅需要将螺杆穿过下接地片的连接孔和接地Pin针的螺纹孔,即可将上盖和下盖连接在一起,返修时,只需将螺杆拆下,即可将上盖打开,进行维修作业,不会对上盖或下盖造成损坏,组装拆卸快捷方便,制作简单,降低制作成本和维修成本,满足智能产品高性价比的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的结构示意图三;
图4为本实用新型实施例提供的插座的接地结构的接地Pin针与螺杆连接的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例所采用的螺杆的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例所采用的螺杆的剖视结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的插座的俯视结构图;
图8为沿图7中A-A线的剖视结构图;
图9为本实用新型实施例提供的插座的立体结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的插座去掉上盖的结构示意图;
图11为本实用新型实施例提供的插座去掉下盖的结构示意图。
图中:1、下接地片;2、接地线;3、接地铜端子;4、接地Pin针;41、螺纹孔;42、倒角;43、齿圈;44、圆环;5、螺杆;51、螺帽;6、上盖;61、外止口;7、下盖;71、内止口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型提供的插座的接地结构进行说明。所述插座的接地结构,包括接地Pin针4、下接地片1、螺杆5以及接地线2,接地Pin针4用于与插座的上盖6固定连接,接地Pin针4的下端沿接地Pin针4的轴向设有螺纹孔41;下接地片1设于插座的下盖7内,下接地片1的一端设有连接孔;螺杆5穿过连接孔与螺纹孔41螺纹连接,将下接地片1与接地Pin针4连接在一起;接地线2一端连接接地Pin针4,另一端连接下接地片1的另一端。
本实用新型提供的插座的接地结构,与现有技术相比,接地线2连接在接地Pin针4和下接地片1之间起到桥接的作用,接地Pin针4与下接地片1借助螺杆5连接在一起,在安装到插座时,参见图8所示,接地Pin针4与插座的上盖6固定连接,下接地片1安装在插座的下盖7内,因此,螺杆5将接地Pin针4和下接地片1有效连接的同时,又能够将插座的上盖6和下盖7连接在一起,组装简单、制作成本低、返修拆机简单方便,满足智能产品高性价比的要求。
本实施例中,参见图1,螺杆5的下端设有限位螺帽51,螺杆5穿过连接孔后,螺帽51止挡在下接地片1的连接孔的下面。
作为本实用新型提供的插座的接地结构的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,还包括接地铜端子3,接地铜端子3的一端与接地Pin针4的下端连接,另一端与接地线2的一端连接。本实施例直接采用接地铜端子3与接地线2连接,形成桥接,接地铜端子3购买成品件即可,无需另行制作,接地铜端子3一端设有通孔,另一端设有卡接头,接地线2借助接地铜端子3与接地Pin针4连接更加方便可靠,而接地铜端子3与接地线2的连接也方便可靠,简化生产工艺,降低制作成本。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,所述接地铜端子3设有通孔的一端与接地Pin针4的下端铆接,接地铜端子3的另一端与接地线2铆接。利用接地铜端子3自有的通孔穿过接地Pin针4的下端,然后铆接即可连接,连接简单方便。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图6,所述接地Pin针4的下端铆接处设有与螺纹孔41同心的圆环44,圆环44位于螺纹孔41的外部,且圆环44的内径大于螺纹孔41的内径,圆环44的外径小于通孔的内径,接地铜端子3借助通孔套装在圆环44的外周,铆接后,接地铜端子3与接地Pin针4连接。其中,设圆环44的外径为Dmm,圆环44的内径为dmm,d=(D-1)mm;接地铜端子3的通孔内径为(D+0.2)mm,便于接地铜端子3套装在圆环44的外面。
本实施例中,通过设置圆环44,便于接地铜端子3与接地Pin针4。其中,在接地Pin针4的圆环44的外径小于接地Pin针4其他部位的外径,接地铜端子3穿入圆环44后铆接后,在铆接处形成凹槽,接地铜端子3卡入凹槽内,对接地铜端子3实现定位,提高连接的可靠性,也避免接地铜端子3向上移动,使接地线2不会偏离太多导致碰到带电体。
本实施例中,圆环是接地Pin针4一部分,为一体结构,或者说,圆环是接地Pin针4下端的延伸,或者说是为便于铆接设置的结构。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图3及图6,螺纹孔41与圆环44内孔的交界处设有倒角42。倒角42的位置为圆锥孔,设置倒角42,在接地铜端子3与接地Pin针4铆接时,既能保护内螺纹孔41不受破坏,又能在螺杆5与接地Pin针4的螺纹孔41连接时起到导向作用。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图3及图6,倒角42为30°-60°。可选地,倒角42为45°。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图3,接地线2与下接地片1焊接相连。本实施例接地线2与下接地片1采用锡焊连接,连接时,接地线2穿过设置在下接地片1上的孔,然后再进行锡焊。
本实用新型还提供一种插座,参见图7至图11,包括接地结构、下盖7以及上盖6;下盖7设有下接地片1;上盖6与下盖7可拆卸式连接,接地Pin针4固定在上盖6上;螺杆5向上穿过下接地片1的连接孔与接地Pin针4螺纹连接,并将下盖7和上盖6可拆卸式连接在一起。
本实用新型提供的插座,采用了上述的接地结构,接地Pin针4与上盖6固定连接,在组装时,仅仅需要将螺杆5穿过下接地片1的连接孔和接地Pin针4的螺纹孔41,即可将上盖6和下盖7连接在一起,返修时,只需将螺杆5拆下,即可将上盖6打开,进行维修作业,不会对上盖6或下盖7造成损坏,组装拆卸快捷方便,制作简单,降低制作成本和维修成本,满足智能产品高性价比的要求。
作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式,参阅图8及图11,接地Pin针4与上盖6一体注塑成型。本实施例中,在接地Pin针4的外周还设有齿圈43,注塑后,提高接地Pin针4与上盖6的接触面积,提高接地Pin针4与上盖6的连接可靠性。同样的,在齿圈43的上下两侧分别设有环形槽,注塑后,提高接地Pin针4与上盖6的接触面积。
作为本实用新型提供的空调器的一种具体实施方式,参阅图8、图10及图11,上盖6设有外止口61,下盖7设有与外止口61配合的内止口71。上盖6和下盖7通过止口配合定位,然后通过螺杆5连接,安装拆卸简单方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.插座的接地结构,其特征在于,包括:
接地Pin针,用于与插座的上盖固定连接,所述接地Pin针的下端沿所述接地Pin针的轴向设有螺纹孔;
下接地片,设于所述插座的下盖内,所述下接地片的一端设有连接孔;
螺杆,穿过所述连接孔与所述螺纹孔螺纹连接,将所述下接地片与所述接地Pin针连接在一起;以及
接地线,一端连接所述接地Pin针,另一端连接所述下接地片的另一端。
2.如权利要求1所述的插座的接地结构,其特征在于,还包括接地铜端子,所述接地铜端子的一端与所述接地Pin针的下端连接,另一端与所述接地线的一端连接。
3.如权利要求2所述的插座的接地结构,其特征在于,所述接地铜端子设有通孔的一端与所述接地Pin针的下端铆接,所述接地铜端子的另一端与所述接地线铆接。
4.如权利要求3所述的插座的接地结构,其特征在于,所述接地Pin针的下端铆接处设有与所述螺纹孔同心的圆环,所述圆环位于所述螺纹孔的外部,且所述圆环的内径大于所述螺纹孔的内径,所述圆环的外径小于所述通孔的内径,所述接地铜端子借助所述通孔套装在所述圆环的外周,铆接后,所述接地铜端子与所述接地Pin针连接。
5.如权利要求4所述的插座的接地结构,其特征在于,所述螺纹孔与所述圆环内孔的交界处设有倒角。
6.如权利要求5所述的插座的接地结构,其特征在于,所述倒角为30°-60°。
7.如权利要求1所述的插座的接地结构,其特征在于,所述接地线与所述下接地片焊接相连。
8.插座,其特征在于,包括:
如权利要求1-7任一项所述的接地结构;
下盖,设有所述下接地片;以及
上盖,与所述下盖可拆卸式连接,所述接地Pin针固定在所述上盖上;
所述螺杆穿过所述下接地片的所述连接孔与所述接地Pin针螺纹连接,并将所述下盖和所述上盖可拆卸式连接在一起。
9.如权利要求8所述的插座,其特征在于,所述接地Pin针与所述上盖一体注塑成型。
10.如权利要求8所述的插座,其特征在于,所述上盖设有外止口,所述下盖设有与所述外止口配合的内止口。
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