CN203660084U - 一种同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉连接器领域，尤其涉及一种同轴连接器。同轴连接器，包括一外导体，所述外导体中心开设有一贯通整个外导体的空腔，所述外导体后端与馈线外导体螺旋锡焊连接，于所述外导体的空腔内，设有一内导体，所述内导体与电缆内导体相连。该连接器与电缆装配简单，生产时无需工装夹具，可有效的提高生产效率，电气性能容易控制、调整，大批量生产时质量稳定性较高。优选的，所述内导体与电缆内导体连接位置采用焊接结构，有效的避免了开槽方式结构对线缆剥线要求，和不易夹紧导致降低产品使用的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉连接器领域，尤其涉及一种同轴连接器。
背景技术
现有技术中，射频同轴连接器由以下几种零件分别加工组装而成，分别由密封圈、螺母、密封圈、绝缘子、内导体、外导体以及绝缘子组装而成，这种结构的射频同轴器存在的主要缺陷是：
1）、电缆外导体直接装入连接器外导体中焊接，生产时因工装夹具及人为等因素，导致电缆装配不到位其电气性能不易控制，也难以调整，大批量生产时质量稳定性较差。
2）、连接器内导体采用开槽方式，对线缆剥线要求很高，而且不易夹紧，降低了产品使用的可靠性，且开槽方式结构复杂，加工过程较困难，故此类连接器质量偏低。
3）、密封性能差，不适宜在户外或恶劣环境下使用。
4）、三阶互调难以控制，而且稳定性较差。
针对以上问题，亟需要一种低成本、低互调的射频同轴连接器，以解决现有技术中存在的电缆装配不到位，其电气性能不易控制，也难以调整，大批量生产时质量稳定性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器，该连接器与电缆装配简单，生产时无需工装夹具，可有效的提高生产效率，电气性能容易控制、调整，大批量生产时质量稳定性较高。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种同轴连接器，包括一外导体，所述外导体中心开设有一贯通整个外导体的空腔，所述外导体后端与馈线外导体连接为螺旋锡焊接，于所述外导体的空腔内，设有一内导体，所述内导体与电缆内导体相连。
作为优选，所述内导体与电缆内导体连接采用锡焊接结构。
作为优选，于所述内导体与所述外导体之间，设有一用于将内导体与外导体隔离且可用作支承所述内导体的绝缘子。
作为优选，所述绝缘子内孔与外径处均设有密封圈。
作为优选，所述内导体中间设有倒刺，所述倒刺与绝缘子配合。
作为优选，所述倒刺与绝缘子过盈配合。
作为优选，所述外导体的前端为直角状，并具有台阶，所述外导体的台阶处安装有螺母。
作为优选，所述螺母的前端台阶处设置有密封圈。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种同轴连接器，由于连接器外导体后端与馈线外导体连接为螺旋锡焊接，所以该连接器与电缆装配简单，生产时无需工装夹具，可有效的提高生产效率，电气性能容易控制、调整，大批量生产时质量稳定性较高。由于所述内导体与电缆内导体连接位置采用焊接结构，所以有效的避免了开槽方式结构对线缆剥线要求，和不易夹紧导致降低产品使用的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的射频同轴连接器的分解结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的射频同轴连接器的装配图。
其中：
11、螺母；12、密封圈；13、内导体；14、外导体；15、绝缘子；16、密封圈；17、密封圈；
141、台阶。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
图1是本实用新型具体实施方式提供的射频同轴连接器的分解结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式提供的射频同轴连接器的装配图。如图1和图2所示，该同轴连接器，包括一外导体14，所述外导体中心开设有一贯通整个外导体的空腔，所述外导体14后端与馈线外导体连接为螺旋锡焊接，于所述外导体14的空腔内，设有一内导体13，所述内导体13与电缆内导体相连。
由于连接器外导体14后端与馈线外导体连接为螺旋锡焊接，所以该连接器与电缆装配简单，生产时无需工装夹具，可有效的提高生产效率，电气性能容易控制、调整，大批量生产时质量稳定性较高。
于本实施例中，作为优选方案，所述内导体13与电缆内导体连接位置采用焊接结构。
由于所述内导体13与电缆内导体连接位置采用焊接结构，所以有效的避免了开槽方式结构对线缆剥线要求，和不易夹紧导致降低产品使用的可靠性。
连接器外导体14后端与馈线外导体连接为螺旋锡焊接，即可有效的提高生产效率，且无需工装夹具，直接将馈线外导体拧入外导体14中到位即可焊接，提高了连接器与馈线的连接牢固性，又可保证电气性能的稳定性，其三阶互调达到了-166dBc，提高了产品在市场上的竞争力。
于本实施例中，作为优选方案，于所述内导体与所述外导体14之间，设有一绝缘子15，所述绝缘子15用于将内导体与外导体14隔离，并且可用作支承所述内导体的支承件。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述绝缘子15内孔处设置有密封圈16，所述绝缘子内孔外径处设有密封圈17，有效的保证密封性能，防水性能达到IP68。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述内导体中间设有倒刺，所述倒刺与绝缘子15配合。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述倒刺与绝缘子15过盈配合。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述外导体的前端为直角状，并具有台阶141，所述外导体的台阶141处安装有螺母11。
于本实施例中，作为进一步的优选方案，所述螺母的前端台阶141处设置有密封圈12，有效的保证密封性能。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种同轴连接器，包括一外导体，所述外导体中心开设有一贯通整个外导体的空腔，其特征在于，所述外导体后端与馈线外导体螺旋连接，于所述外导体的空腔内，设有一内导体，所述内导体与电缆内导体相连。
2.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述内导体与电缆内导体连接采用锡焊接结构。
3.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，于所述内导体与所述外导体之间，设有一用于将内导体与外导体隔离且可用作支承所述内导体的绝缘子。
4.根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述绝缘子内孔与外径处均设有密封圈。
5.根据权利要求3所述的同轴连接器，其特征在于，所述内导体中间设有倒刺，所述倒刺与绝缘子配合。
6.根据权利要求5所述的同轴连接器，其特征在于，所述倒刺与绝缘子过盈配合。
7.根据权利要求1所述的同轴连接器，其特征在于，所述外导体的前端为直角状，并具有台阶，所述外导体的台阶处安装有螺母。
8.根据权利要求7所述的同轴连接器，其特征在于，所述螺母的前端台阶处设置有密封圈。
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