CN211317143U - 一种单片机芯片检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种单片机芯片检测装置，包括底座，底座的表面固定连接有支架，支架之间的底座表面上固定连接有工作台面，有益效果是：本装置通过设置有传动机构，能够通过传动机构中的伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套管上下移动，从而带动水平板上移动，在水平板移动的过程中，导向机构中导向套筒和导向杆起到导向移动的作用，防止螺纹套管在螺纹杆转动的时候发生旋转，通过设置有检测机构，在水平板下移的过程中，带动检测机构下移，检测机构中的检测板触碰到工作台面上的单片机芯片，会产生一个向上的力，从而推动检测杆上移，根据各个校准板的水平高度，判断单片机芯片的厚度是否具有不同，从而判断单片机芯片的厚度是否合格。

Description

一种单片机芯片检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种单片机芯片检测装置，属于单片机芯片检测技术领域。

背景技术

在单片机芯片加工过程中，需要对其厚度进行检测，由于单片机芯片的体积较小，厚度也较小，因此通过人眼很难判断其厚度是否合格，因此本实用新型提出一种单片机芯片检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种单片机芯片检测装置，本装置通过设置有传动机构，能够通过传动机构中的伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套管上下移动，从而带动水平板上移动，在水平板移动的过程中，导向机构中导向套筒和导向杆起到导向移动的作用，防止螺纹套管在螺纹杆转动的时候发生旋转，通过设置有检测机构，在水平板下移的过程中，带动检测机构下移，检测机构中的检测板触碰到工作台面上的单片机芯片，会产生一个向上的力，从而推动检测杆上移，根据各个校准板的水平高度，判断单片机芯片的厚度是否具有不同，从而判断单片机芯片的厚度是否合格，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种单片机芯片检测装置，包括底座，所述底座的表面固定连接有支架，所述支架之间的底座表面上固定连接有工作台面，所述工作台面一侧设置有传动机构，所述传动机构包括螺纹套管，所述螺纹套管一侧固定连接有水平板，所述水平板上开凿有若干插槽，所述插槽上均设置有检测机构，所述检测机构包括检测杆，所述检测杆插设在插槽上，所述检测杆两侧均固定连接有导向板，所述导向板对应插设在插槽内壁的导向槽上，所述检测杆设置在水平板上方的一端固定连接有校准板，所述检测杆设置在水平板下方的一端固定连接有检测板，所述水平板上远离传动机构的另一端背面设置有导向机构。

优选的，所述导向机构包括导向套筒，所述导向套筒与水平板固定连接，所述导向套筒与螺纹套管位于同一直线上，所述导向套筒上插设有导向杆，所述导向杆与导向套筒的内壁相互不接触，所述导向杆的两端分别与支架和底座固定连接。

优选的，所述校准板与水平板之间固定连接有若干弹簧。

优选的，所述水平板与工作台面相互平行。

优选的，所述螺纹套管上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与轴承转动连接，所述轴承固定安装在底座上，所述螺纹杆的顶部与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机固定安装在支架的顶部。

本实用新型所达到的有益效果是：本装置通过设置有传动机构，能够通过传动机构中的伺服电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹套管上下移动，从而带动水平板上移动，在水平板移动的过程中，导向机构中导向套筒和导向杆起到导向移动的作用，防止螺纹套管在螺纹杆转动的时候发生旋转；

通过设置有检测机构，在水平板下移的过程中，带动检测机构下移，检测机构中的检测板触碰到工作台面上的单片机芯片，会产生一个向上的力，从而推动检测杆上移，根据各个校准板的水平高度，判断单片机芯片的厚度是否具有不同，从而判断单片机芯片的厚度是否合格。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型水平板的剖视图。

图中：1、底座；2、支架；3、工作台面；4、传动机构；41、螺纹套管；42、螺纹杆；43、轴承；44、伺服电机；5、水平板；6、插槽；7、检测机构；71、检测杆；72、导向板；73、校准板；74、弹簧；75、检测板；8、导向槽；9、导向机构；91、导向套筒；92、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，一种单片机芯片检测装置，包括底座1，底座1的表面固定连接有支架2，支架2之间的底座1表面上固定连接有工作台面3，工作台面3一侧设置有传动机构4，用带动水平板5上下移动，辅助检测机构7的使用，传动机构4包括螺纹套管41，螺纹套管41一侧固定连接有水平板5，水平板5上开凿有若干插槽6，插槽6上均设置有检测机构7，检测机构7包括检测杆71，检测杆71插设在插槽6上，检测杆71两侧均固定连接有导向板72，导向板72对应插设在插槽6内壁的导向槽8上，检测杆71设置在水平板5上方的一端固定连接有校准板73，检测杆71设置在水平板5下方的一端固定连接有检测板75，水平板5上远离传动机构4的另一端背面设置有导向机构9，导向机构9中导向套筒91和导向杆92起到导向移动的作用，防止螺纹套管41在螺纹杆42转动的时候发生旋转。

螺纹套管41上螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的底部与轴承43转动连接，轴承43固定安装在底座1上，螺纹杆42的顶部与伺服电机44的输出端固定连接，伺服电机44固定安装在支架2的顶部，水平板5与工作台面3相互平行，导向机构9包括导向套筒91，导向套筒91与水平板5固定连接，导向套筒91与螺纹套管41位于同一直线上，导向套筒91上插设有导向杆92，导向杆92与导向套筒91的内壁相互不接触，导向杆92的两端分别与支架2和底座1固定连接，校准板73与水平板5之间固定连接有若干弹簧74。

具体的，本实用新型使用时，将待检测的单片机芯片依次放置在工作台面3上，并且每个单片机芯片对应放置在检测板75的正下方，启动伺服电机44，伺服电机44带动螺纹杆42转动，从而带动螺纹套管41上下移动，从而带动水平板5上移动，在水平板5移动的过程中，导向机构9中导向套筒91和导向杆92起到导向移动的作用，防止螺纹套管41在螺纹杆42转动的时候发生旋转，在水平板5下移的过程中，带动检测机构7下移，检测机构7中的检测板75触碰到工作台面3上的单片机芯片，会产生一个向上的力，从而推动检测杆71上移，从而推动校准板73上移，根据各个校准板73的水平高度，判断单片机芯片的厚度是否具有不同，从而判断单片机芯片的厚度是否合格。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种单片机芯片检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)之间的底座(1)表面上固定连接有工作台面(3)，所述工作台面(3)一侧设置有传动机构(4)，所述传动机构(4)包括螺纹套管(41)，所述螺纹套管(41)一侧固定连接有水平板(5)，所述水平板(5)上开凿有若干插槽(6)，所述插槽(6)上均设置有检测机构(7)，所述检测机构(7)包括检测杆(71)，所述检测杆(71)插设在插槽(6)上，所述检测杆(71)两侧均固定连接有导向板(72)，所述导向板(72)对应插设在插槽(6)内壁的导向槽(8)上，所述检测杆(71)设置在水平板(5)上方的一端固定连接有校准板(73)，所述检测杆(71)设置在水平板(5)下方的一端固定连接有检测板(75)，所述水平板(5)上远离传动机构(4)的另一端背面设置有导向机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单片机芯片检测装置，其特征在于，所述导向机构(9)包括导向套筒(91)，所述导向套筒(91)与水平板(5)固定连接，所述导向套筒(91)与螺纹套管(41)位于同一直线上，所述导向套筒(91)上插设有导向杆(92)，所述导向杆(92)与导向套筒(91)的内壁相互不接触，所述导向杆(92)的两端分别与支架(2)和底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单片机芯片检测装置，其特征在于，所述校准板(73)与水平板(5)之间固定连接有若干弹簧(74)。

4.根据权利要求1所述的一种单片机芯片检测装置，其特征在于，所述水平板(5)与工作台面(3)相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种单片机芯片检测装置，其特征在于，所述螺纹套管(41)上螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的底部与轴承(43)转动连接，所述轴承(43)固定安装在底座(1)上，所述螺纹杆(42)的顶部与伺服电机(44)的输出端固定连接，所述伺服电机(44)固定安装在支架(2)的顶部。

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