CN217121425U - 一种传感器外壳加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器外壳加工用打孔装置，包括壳架，所述壳架的上端固定连接有电动推杆，所述壳架的内侧滑动连接有安装壳，所述电动推杆的输出端伸入壳架的内部和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的内部设有移动件，所述移动件的下端插接连接有打孔机，所述移动件的下端设有安装件，所述移动件的下端通过安装件和打孔机活动连接，所述壳架的内侧固定连接有固定台。本实用新型采用上述结构，通过在固定台上设置凹槽，利用摇把摇动第二螺杆螺纹伸缩，使得第二螺杆转动推动凹槽内的推架滑动，同时推架与方块滑块使得可以对传感器外壳进行稳定的夹持，避免打孔时传感器外壳移位造成报废的问题，从而方便进行后续的打孔操作。

Description

一种传感器外壳加工用打孔装置

技术领域

本实用新型属于传感器外壳加工技术领域，特别涉及一种传感器外壳加工用打孔装置。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

然而，现有技术中在对传感器外壳在进行加工的过程中为了方便安装需要在传感器外壳上开设安装孔，但是现有的传感器外壳打孔装置一般采用手持式打孔机进行开孔的，打孔过程中一旦出现手抖等情况容易发生偏移造成报废。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种传感器外壳加工用打孔装置，以解决现有技术中手持传感器外壳打孔装置容易偏移造成报废的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种传感器外壳加工用打孔装置，包括壳架，所述壳架的上端固定连接有电动推杆，所述壳架的内侧滑动连接有安装壳，所述电动推杆的输出端伸入壳架的内部和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的内部设有移动件，所述移动件的下端插接连接有打孔机，所述移动件的下端设有安装件，所述移动件的下端通过安装件和打孔机活动连接，所述壳架的内侧固定连接有固定台，所述固定台的上端设有凹槽，所述凹槽的内侧设有固定件，所述壳架的正面设有壳门。

通过采用上述技术方案，通过在壳架上设置电动推杆，并在电动推杆上设置安装壳，利用安装壳上的移动件，可以方便对传感器外壳的不同位置进行开孔，同时在移动件上设置了安装件，可以方便对打孔机进行固定，此外在壳架上的固定台上设置了固定件，在打孔时对传感器外壳进行固定，打孔时不容易发生孔位倾斜。

进一步地，作为优选技术方案，所述壳架的内部对称固定连接有第一套筒，所述第一套筒的下端滑动连接有第二套筒，所述安装壳固定连接在第二套筒的下端。

通过采用上述技术方案，通过在壳架上设置第一套筒，电动推杆推动安装壳移动时，使得安装壳上的第二套筒在第一套筒内滑动，使得安装壳可以垂直移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动件包括第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在安装壳的内部，所述安装壳的右侧固定连接有电机，所述第一螺杆的右端贯穿安装壳和电机的输出端固定连接，所述安装壳的下端滑动连接有移板，所述第一螺杆的外部螺纹连接有位块，所述位块的下端贯穿安装壳和移板的上端固定连接，所述打孔机插接连接在移板的下端，所述固定件设在移板的外部。

通过采用上述技术方案，通过设置移动件，利用安装壳上的电机带动安装壳内的第一螺杆转动使得第一螺杆外部的位块连接移板在安装壳下端滑动，可以方便对传感器外壳进行移动打孔。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的下端对称固定安装有滑轨，所述移板通过滑轨滑动连接在安装壳的下端。

通过采用上述技术方案，通过在安装壳的下端设置滑轨，可以方便移板在安装壳下端水平移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装壳的下端设有穿孔，所述位块的下端贯穿穿孔和移板的上端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在安装壳下端设置穿孔，可以方便位块带动滑动的移板进行移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述移板的下端设有定位槽，所述定位槽的内侧设有橡胶垫，所述打孔机的上端通过定位槽和移板的下端插接连接。

通过采用上述技术方案，通过在移板的下端设置定位槽，可以方便对打孔机进行定位安装，同时定位槽内设置了橡胶垫，可以提升打孔机在固定时的张力，方便进行稳定固定。

进一步地，作为优选技术方案，所述安装件包括支架，所述支架对称固定连接在打孔机的左右两侧，所述支架的形状呈L状，所述移板的左侧插接连接有安装架，所述安装架的形状呈U形，所述安装架的右端贯穿支架螺纹连接有螺套。

通过采用上述技术方案，通过设置安装件，在打孔机上安装支架，在打孔机插接在移板上后，利用U形的安装架从左贯穿支架后利用螺套固定，可以方便对打孔机进行快速的固定。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定件包括推架和方块，所述方块固定连接在凹槽的内侧，所述凹槽的内侧滑动连接有推架，所述推架的形状呈U形，所述固定台的正面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿固定台的正面固定连接有摇把，所述第二螺杆的另一端伸入凹槽内侧和推架转动连接，所述推架滑动连接在方块的外部。

通过采用上述技术方案，通过设置固定件，在固定台上设置凹槽，利用摇把摇动第二螺杆螺纹伸缩，使得第二螺杆转动推动凹槽内的推架滑动，同时推架与方块滑块使得可以对传感器外壳进行稳定的夹持，避免打孔时传感器外壳移位。

进一步地，作为优选技术方案，所述凹槽的内侧设有滑槽，所述推架通过滑槽滑动连接在凹槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过在凹槽内设置滑槽，可以使得推架水平滑动。

进一步地，作为优选技术方案，所述方块的左右两侧均设有滑块，所述方块通过滑块和推架滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过在方块上设置滑块，可以方便推架在方块上滑动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过在固定台上设置凹槽，利用摇把摇动第二螺杆螺纹伸缩，使得第二螺杆转动推动凹槽内的推架滑动，同时推架与方块滑块使得可以对传感器外壳进行稳定的夹持，避免打孔时传感器外壳移位造成报废的问题，从而方便进行后续的打孔操作；

第二、在打孔机上安装支架，在打孔机插接在移板上后，利用U形的安装架从左贯穿支架后利用螺套固定，可以方便对打孔机进行快速的固定；

第三、由于打孔机设在安装壳的移动件上，利用安装壳上的电机带动安装壳内的第一螺杆转动使得第一螺杆外部的位块连接移板在安装壳下端滑动，可以方便对传感器外壳进行移动打孔，从而提高传感器外壳的开孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处结构放大效果图；

图4是本实用新型的固定台俯视图。

附图标记：1、壳架，2、电动推杆，3、安装壳，4、第一套筒，5、第二套筒，6、移动件，601、第一螺杆，602、位块，603、电机，604、移板，7、穿孔，8、滑轨，9、安装件，901、支架，902、安装架，903、螺套，10、打孔机，11、定位槽，12、橡胶垫，13、固定台，14、固定件，141、摇把，142、方块，143、推架，144、第二螺杆，15、滑槽，16、滑块，18、壳门，19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，包括壳架1，壳架1的上端固定连接有电动推杆2，壳架1的内侧滑动连接有安装壳3，电动推杆2的输出端伸入壳架1的内部和安装壳3的上端固定连接，安装壳3的内部设有移动件6，移动件6的下端插接连接有打孔机10，移动件6的下端设有安装件9，移动件6的下端通过安装件9和打孔机10活动连接，壳架1的内侧固定连接有固定台13，固定台13的上端设有凹槽19，凹槽19的内侧设有固定件14，壳架1的正面设有壳门18；壳架1的内部对称固定连接有第一套筒4，第一套筒4的下端滑动连接有第二套筒5，安装壳3固定连接在第二套筒5的下端，在壳架1上设置第一套筒4，电动推杆2推动安装壳3移动时，使得安装壳3上的第二套筒5在第一套筒4内滑动，使得安装壳3可以垂直移动。

在壳架1上设置电动推杆2，并在电动推杆2上设置安装壳3，利用安装壳3上的移动件6，可以方便对传感器外壳的不同位置进行开孔，同时在移动件6上设置了安装件9，可以方便对打孔机10进行固定，此外在壳架1上的固定台13上设置了固定件14，在打孔时对传感器外壳进行固定，打孔时不容易发生孔位倾斜，有效解决现有技术中手持传感器外壳打孔装置容易偏移造成报废的问题。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到提高开孔效率的目的，本实施例对移动件6进行了创新设计，具体地，移动件6包括第一螺杆601，第一螺杆601转动连接在安装壳3的内部，安装壳3的右侧固定连接有电机603，第一螺杆601的右端贯穿安装壳3和电机603的输出端固定连接，安装壳3的下端滑动连接有移板604，第一螺杆601的外部螺纹连接有位块602，位块602的下端贯穿安装壳3和移板604的上端固定连接，打孔机10插接连接在移板604的下端，固定件14设在移板604的外部，利用安装壳3上的电机603带动安装壳3内的第一螺杆601转动使得第一螺杆601外部的位块602连接移板604在安装壳3下端滑动，可以方便对传感器外壳进行移动打孔；安装壳3的下端对称固定安装有滑轨8，移板604通过滑轨8滑动连接在安装壳3的下端，在安装壳3的下端设置滑轨8，可以方便移板604在安装壳3下端水平移动；安装壳3的下端设有穿孔7，位块602的下端贯穿穿孔7和移板604的上端固定连接，在安装壳3下端设置穿孔7，可以方便位块602带动滑动的移板604进行移动；目前在传感器外壳在开孔过程中一个面不可能只开设有个孔，在多孔位开设时，移动件6可以轻松方便的进行单面的多孔开设，不需要对传感器外壳进行移动位置，操作方便效率更高。

参考图2-3，为了达到方便对打孔机10定位安装的目的，本实施例移板604的下端设有定位槽11，定位槽11的内侧设有橡胶垫12，打孔机10的上端通过定位槽11和移板604的下端插接连接，在移板604的下端设置定位槽11，可以方便对打孔机10进行定位安装，同时定位槽11内设置了橡胶垫12，可以提升打孔机10在固定时的张力，方便进行稳定固定；安装件9包括支架901，支架901对称固定连接在打孔机10的左右两侧，支架901的形状呈L状，移板604的左侧插接连接有安装架902，安装架902的形状呈U形，安装架902的右端贯穿支架901螺纹连接有螺套903，在打孔机10上安装支架901，在打孔机10插接在移板604上后，利用U形的安装架902从左贯穿支架901后利用螺套903固定，可以方便对打孔机10进行快速的固定；在安装架902插入过程中为了方便固定牢固，定位槽11内的橡胶垫12利用胶体的弹性，可以方便支架901和移板604上的插入孔眼对位，在安装架902插入后贴合度更好。

实施例3

参考图2和图4，本实施例在实施例1的基础上，为了达到避免打孔时出现偏移的目的，本实施例对固定件14进行了创新设计，具体地，固定件14包括推架143和方块142，方块142固定连接在凹槽19的内侧，凹槽19的内侧滑动连接有推架143，推架143的形状呈U形，固定台13的正面螺纹连接有第二螺杆144，第二螺杆144的一端贯穿固定台13的正面固定连接有摇把141，第二螺杆144的另一端伸入凹槽19内侧和推架143转动连接，推架143滑动连接在方块142的外部，在固定台13上设置凹槽19，利用摇把141摇动第二螺杆144螺纹伸缩，使得第二螺杆144转动推动凹槽19内的推架143滑动，同时推架143与方块142滑块16使得可以对传感器外壳进行稳定的夹持，避免打孔时传感器外壳移位；凹槽19的内侧设有滑槽15，推架143通过滑槽15滑动连接在凹槽19的内部，在凹槽19内设置滑槽15，可以使得推架143水平滑动；方块142的左右两侧均设有滑块16，方块142通过滑块16和推架143滑动连接，在方块142上设置滑块16，可以方便推架143在方块142上滑动；推架143和方块142对侧还设有波纹状的橡胶层，可以在固定时不容易剐蹭到传感器外壳的漆面。

使用原理及优点：使用过程中，将传感器外壳置于U形的推架143上，利用摇把141摇动第二螺杆144螺纹伸缩，使得第二螺杆144转动推动凹槽19内的推架143滑动，同时推架143与方块142滑块16使得可以对传感器外壳进行稳定的夹持，然后利用壳架1上的电动推杆2推动安装壳3垂直下移到传感器外壳的打孔处，利用安装壳3下方的打孔机10进行打孔，打孔过程中，由于打孔机10设在安装壳3的移动件6上，利用安装壳3上的电机603带动安装壳3内的第一螺杆601转动使得第一螺杆601外部的位块602连接移板604在安装壳3下端滑动，可以方便根据孔距对传感器外壳进行打孔，提高开孔效率，同时打孔机10通过安装件9安装在移板604上，在打孔机10上安装支架901，在打孔机10和移板604的定位槽11插接后配合橡胶垫12，利用U形的安装架902从左贯穿支架901后利用螺套903固定，可以方便对打孔机10进行快速的固定装卸方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：包括壳架，所述壳架的上端固定连接有电动推杆，所述壳架的内侧滑动连接有安装壳，所述电动推杆的输出端伸入壳架的内部和安装壳的上端固定连接，所述安装壳的内部设有移动件，所述移动件的下端插接连接有打孔机，所述移动件的下端设有安装件，所述移动件的下端通过安装件和打孔机活动连接，所述壳架的内侧固定连接有固定台，所述固定台的上端设有凹槽，所述凹槽的内侧设有固定件，所述壳架的正面设有壳门。

2.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述壳架的内部对称固定连接有第一套筒，所述第一套筒的下端滑动连接有第二套筒，所述安装壳固定连接在第二套筒的下端。

3.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述移动件包括第一螺杆，所述第一螺杆转动连接在安装壳的内部，所述安装壳的右侧固定连接有电机，所述第一螺杆的右端贯穿安装壳和电机的输出端固定连接，所述安装壳的下端滑动连接有移板，所述第一螺杆的外部螺纹连接有位块，所述位块的下端贯穿安装壳和移板的上端固定连接，所述打孔机插接连接在移板的下端，所述固定件设在移板的外部。

4.根据权利要求3所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述安装壳的下端对称固定安装有滑轨，所述移板通过滑轨滑动连接在安装壳的下端。

5.根据权利要求3所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述安装壳的下端设有穿孔，所述位块的下端贯穿穿孔和移板的上端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述移板的下端设有定位槽，所述定位槽的内侧设有橡胶垫，所述打孔机的上端通过定位槽和移板的下端插接连接。

7.根据权利要求3所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述安装件包括支架，所述支架对称固定连接在打孔机的左右两侧，所述支架的形状呈L状，所述移板的左侧插接连接有安装架，所述安装架的形状呈U形，所述安装架的右端贯穿支架螺纹连接有螺套。

8.根据权利要求1所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述固定件包括推架和方块，所述方块固定连接在凹槽的内侧，所述凹槽的内侧滑动连接有推架，所述推架的形状呈U形，所述固定台的正面螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端贯穿固定台的正面固定连接有摇把，所述第二螺杆的另一端伸入凹槽内侧和推架转动连接，所述推架滑动连接在方块的外部。

9.根据权利要求8所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述凹槽的内侧设有滑槽，所述推架通过滑槽滑动连接在凹槽的内部。

10.根据权利要求8所述的一种传感器外壳加工用打孔装置，其特征在于：所述方块的左右两侧均设有滑块，所述方块通过滑块和推架滑动连接。

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