CN218891999U

CN218891999U - 一种板材钻孔加工装置

Info

Publication number: CN218891999U
Application number: CN202223171785.8U
Authority: CN
Inventors: 程绍军
Original assignee: Cicc Xi'an Northwest Construction Co ltd
Current assignee: Cicc Xi'an Northwest Construction Co ltd
Priority date: 2022-11-29
Filing date: 2022-11-29
Publication date: 2023-04-21
Anticipated expiration: 2032-11-29

Abstract

本实用新型提供一种板材钻孔加工装置，涉及防水板材加工技术领域，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一端固定连接有背板，其中一个所述侧板的一侧固定连接有吸风管道，所述吸风管道与另外一个侧板的一端相连接，所述侧板的一侧设置有调节结构，本机械结构中，设置的吸风管道可以再装置运行过程中，对防水板材切割所生成的废屑进行收集，避免废屑飞溅，调节结构可对防水板材进行位置的横向调节，同时，微调结构的存在，不仅能实现对防水板材位置的灵活固定，同时能更好的适配钻头本体的开孔位置，使防水板材实现开孔位置的精准调节。

Description

一种板材钻孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及防水板材加工技术领域，尤其涉及一种板材钻孔加工装置。

背景技术

建筑房屋的防水板材各式各样，其满足保温、防水、耐腐蚀性能的要求，保障了建筑物的使用寿命，在建筑防水板材多采用在防水板材中开设出预转孔，用于防水板材的定位安装。

现在的防水板材钻孔加工装置缺陷是：

对比文件CN217256888U公开了一种板材钻孔加工装置，“本实用新型公开了一种用于木制防水板材加工的钻孔装置，涉及钻孔技术领域，包括机箱和底座，其特征在于：所述机箱的底部固定连接在底座的顶部，所述机箱的正面设置有箱门，所述机箱的右侧开设有通气窗，所述通气窗设置有过滤网，所述机箱的顶部活动连接有吸尘管，所述吸尘管远离机箱的一端活动连接有集灰盒，所述机箱的内腔设置有固定杆，所述固定杆的两端固定连接有滑块，所述机箱从两侧内壁上部开设有滑槽，所述固定杆的表面滑动连接有第一移动块和第二移动块。本实用新型所述的一种用于木制防水板材加工的钻孔装置，可对钻孔装置是高度进行调节，适用于不同厚度的防水板材，能够将钻孔中产生的木屑进行收集处理，且可对防水板材进行打磨。”

但是上述现有技术中，在对防水板材进行加工的过程中，由于钻头均由电机驱动，电机驱动钻孔时，电机调定点会容易出现偏差，较难实现对防水板材的精准定位钻孔，存在缺陷，因此，我们提出一种板材钻孔加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在对防水板材进行加工的过程中，由于钻头均由电机驱动，电机驱动钻孔时，电机调定点会容易出现偏差，较难实现对防水板材的精准调节，存在缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材钻孔加工装置，包括底板，所述底板的顶端两侧均固定连接有侧板，其中一个所述侧板的一端固定连接有背板，其中一个所述侧板的一侧固定连接有吸风管道，所述吸风管道与另外一个侧板的一端相连接，所述侧板的一侧设置有调节结构，所述侧板一侧内壁设置有电动伸缩杆，所述侧板的顶端固定连接有导轨，所述导轨的一侧安装有钻头本体。

作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括第一滑轨，所述第一滑轨的两端均与侧板相连接，所述第一滑轨的外部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有安装板，所述安装板的底端两侧均固定连接有固定板，所述固定板与电动伸缩杆相连接，所述安装板的顶端设置有微调结构。

采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构中，设置的吸风管道可以再装置运行过程中，对防水板材切割所生成的废屑进行收集，避免废屑飞溅，调节结构可对防水板材进行位置的横向调节。

作为一种优选的实施方式，所述微调结构包括第二滑轨，所述第二滑轨的顶端开设有第一限位孔，所述第二滑轨的外部滑动连接有第二滑块，所述第二滑轨与安装板相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：第二滑轨与安装板固定连接，因此可带动安装板实现位置的移动。

作为一种优选的实施方式，所述第二滑块的顶端固定连接有限位框，所述限位框的一侧固定连接有拉环，所述限位框的顶端开设有螺纹槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：拉环的存在，便于使用者对限位框的位置进行更好的调节。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有抵接板，所述抵接板与限位框内壁活动触接。

采用上述进一步方案的技术效果是：抵接板与限位框的内壁相贴合，增加了结构的接触面，因此，在对限位框内防水板材进行限位时，达到稳定固定的效果。

作为一种优选的实施方式，所述限位框的内壁固定连接有安装齿板，所述安装齿板的顶端开设有凹槽，所述安装齿板与限位框的外部均开设有第二限位孔，所述凹槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位柱，所述限位柱贯穿凹槽、第二限位孔和第一限位孔设置，所述限位柱的两侧开设有指槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：安装齿板提升了防水板材与限位框之间的摩擦力，避免防水板材再限位框内部出现滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，设置的吸风管道可以再装置运行过程中，对防水板材切割所生成的废屑进行收集，避免废屑飞溅，调节结构可对防水板材进行位置的横向调节，同时，微调结构的存在，不仅能实现对防水板材位置的灵活固定，同时能更好的适配钻头本体的开孔位置，使防水板材实现开孔位置的精准调节。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种板材钻孔加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种板材钻孔加工装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提供的一种板材钻孔加工装置的调节结构安装示意图；

图4为本实用新型提供的一种板材钻孔加工装置的微调结构安装示意图；

图5为本实用新型提供的一种板材钻孔加工装置的限位柱结构安装示意图。

图例说明：

1、底板；2、侧板；3、背板；4、吸风管道；5、调节结构；6、电动伸缩杆；7、导轨；8、钻头本体；

51、第一滑轨；52、第一滑块；53、固定板；54、安装板；55、微调结构；

551、第二滑轨；552、第一限位孔；553、第二滑块；554、限位框；555、拉环；556、螺纹槽；557、螺纹柱；558、抵接板；559、安装齿板；5510、凹槽；5511、第二限位孔；5512、弹簧；5513、限位柱；5514、指槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种板材钻孔加工装置，包括底板1，底板1的顶端两侧均固定连接有侧板2，其中一个侧板2的一端固定连接有背板3，其中一个侧板2的一侧固定连接有吸风管道4，吸风管道4与另外一个侧板2的一端相连接，侧板2的一侧设置有调节结构5，侧板2一侧内壁设置有电动伸缩杆6，侧板2的顶端固定连接有导轨7，导轨7的一侧安装有钻头本体8，具体来说，吸风管道4通过其一侧预设的管道口与外置气泵设备相连接，因此，可实现对废屑的收集，使用时，通过指槽5514捏动限位柱5513，向上拉动，使其一端的弹簧5512形变，实现位置的移动后，推动限位框554，其底端的第二滑块553将在第一限位孔552中滑动，将限位框554调节到预设的开孔位置，随后松开限位柱5513，限位柱5513将在弹簧5512的带动下复位，贯穿凹槽5510、第二限位孔5511至第一限位孔552内，实现位置的固定，再将防水板材放置限位框554内，防水板材会先与安装齿板559触接，此时安装齿板559将增加防水板材与限位框554之间的摩擦力，使防水板材固定的更加稳定，随即拧动螺纹柱557，使其旋转推进抵接板558在限位框554的内壁滑动，与防水板材表面相抵接，完成对防水板材位置的固定即可，最后，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6将推动固定板53、第一滑块52及其上方的组件在第一滑轨51中移动至电动伸缩杆6的下方，最后，启动电动伸缩杆6对防水板材进行加工，加工所产生的废屑将收集至吸风管道4中，通过这一技术方案，解决了在对防水板材进行加工的过程中，由于钻头均由电机驱动，电机驱动钻孔时，电机调定点会容易出现偏差，较难实现对防水板材的精准调节的问题，实现了可对防水板材位置的横向调节，同时，微调结构55的存在，不仅能实现对防水板材位置的灵活固定，也能更好的适配钻头本体8的开孔位置，使防水板材实现开孔位置的精准调节。

更近一步的，如图1、图2和图3所示：还包括调节结构5包括第一滑轨51，第一滑轨51的两端均与侧板2相连接，第一滑轨51的外部滑动连接有第一滑块52，第一滑块52的顶端固定连接有安装板54，安装板54的底端两侧均固定连接有固定板53，固定板53与电动伸缩杆6相连接，安装板54的顶端设置有微调结构55，电动伸缩杆6通过导线与外置电源电性连接，因此，电动伸缩杆6发生位置移动时，固定板53受其连接限定，将随之同步位移，故而带动其顶端连接的安装板54及其一侧的第一滑块52在第一滑轨51外部进行位置移动，这一技术方案的优点是通过第一滑轨51和第一滑块52的设置，使得其上方的组件能实现横向的移动，电动伸缩杆6则为结构移动提供了动力来源。

以上的方案中还存在防水板材固定平台无法进行前后位置调节的问题，如图1、图4和图5所示：在本方案中微调结构55包括第二滑轨551，第二滑轨551的顶端开设有第一限位孔552，第二滑轨551的外部滑动连接有第二滑块553，第二滑轨551与安装板54相连接，第二滑块553的顶端固定连接有限位框554，限位框554的一侧固定连接有拉环555，限位框554的顶端开设有螺纹槽556，拉环555可辅助使用者对限位框554进行拉动，使限位框554在第二滑轨551上移动，一旦限位框554通过第一限位孔552在第二滑轨551上移动时，可以实现限位框554内固定板53材位置的前后调节效果。

以上的方案中还存在防水板材再固定平台内部的位置无法进行限定的问题，如图1、图4和图5所示，螺纹槽556的内部螺纹连接有螺纹柱557，螺纹柱557的底端固定连接有抵接板558，抵接板558与限位框554内壁活动触接，限位框554的内壁固定连接有安装齿板559，安装齿板559的顶端开设有凹槽5510，安装齿板559与限位框554的外部均开设有第二限位孔5511，凹槽5510的内壁固定连接有弹簧5512，弹簧5512的一端固定连接有限位柱5513，限位柱5513贯穿凹槽5510、第二限位孔5511和第一限位孔552设置，限位柱5513的两侧开设有指槽5514，安装齿板559的设置，可增加防水板材与限位框554之间的摩擦力，使得防水板材固定的更加稳定，避免防水板材在限位框554内部滑动移位，螺纹柱557通过螺纹槽556与限位框554连接，螺纹连接的方式，便于依据防水板材的不同规格对其进行固定，另外，抵接板558的形状与限位框554内壁相贴合，可以增加抵接板558的接触面，使得调节结构5钻头本体8钻头本体8与防水板材触接时，对防水板材的限定更加平稳。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，通过指槽5514捏动限位柱5513，向上拉动，使其一端的弹簧5512形变，实现位置的移动后，推动限位框554，其底端的第二滑块553将在第一限位孔552中滑动，将限位框554调节到预设的开孔位置，随后松开限位柱5513，限位柱5513将在弹簧5512的带动下复位，贯穿凹槽5510、第二限位孔5511至第一限位孔552内，实现位置的固定，再将防水板材放置限位框554内，防水板材会先与安装齿板559触接，此时安装齿板559将增加防水板材与限位框554之间的摩擦力，使防水板材固定的更加稳定，随即拧动螺纹柱557，使其旋转推进抵接板558在限位框554的内壁滑动，与防水板材表面相抵接，完成对防水板材位置的固定即可，最后，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6将推动固定板53、第一滑块52及其上方的组件在第一滑轨51中移动至电动伸缩杆6的下方，最后，启动电动伸缩杆6对防水板材进行加工，加工所产生的废屑将收集至吸风管道4中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种板材钻孔加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端两侧均固定连接有侧板（2），其中一个所述侧板（2）的一端固定连接有背板（3），其中一个所述侧板（2）的一侧固定连接有吸风管道（4），所述吸风管道（4）与另外一个侧板（2）的一端相连接，所述侧板（2）的一侧设置有调节结构（5），所述侧板（2）一侧内壁设置有电动伸缩杆（6），所述侧板（2）的顶端固定连接有导轨（7），所述导轨（7）的一侧安装有钻头本体（8）。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔加工装置，其特征在于：所述调节结构（5）包括第一滑轨（51），所述第一滑轨（51）的两端均与侧板（2）相连接，所述第一滑轨（51）的外部滑动连接有第一滑块（52），所述第一滑块（52）的顶端固定连接有安装板（54），所述安装板（54）的底端两侧均固定连接有固定板（53），所述固定板（53）与电动伸缩杆（6）相连接，所述安装板（54）的顶端设置有微调结构（55）。

3.根据权利要求2所述的一种板材钻孔加工装置，其特征在于：所述微调结构（55）包括第二滑轨（551），所述第二滑轨（551）的顶端开设有第一限位孔（552），所述第二滑轨（551）的外部滑动连接有第二滑块（553），所述第二滑轨（551）与安装板（54）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材钻孔加工装置，其特征在于：所述第二滑块（553）的顶端固定连接有限位框（554），所述限位框（554）的一侧固定连接有拉环（555），所述限位框（554）的顶端开设有螺纹槽（556）。

5.根据权利要求4所述的一种板材钻孔加工装置，其特征在于：所述螺纹槽（556）的内部螺纹连接有螺纹柱（557），所述螺纹柱（557）的底端固定连接有抵接板（558），所述抵接板（558）与限位框（554）内壁活动触接。

6.根据权利要求4所述的一种板材钻孔加工装置，其特征在于：所述限位框（554）的内壁固定连接有安装齿板（559），所述安装齿板（559）的顶端开设有凹槽（5510），所述安装齿板（559）与限位框（554）的外部均开设有第二限位孔（5511），所述凹槽（5510）的内壁固定连接有弹簧（5512），所述弹簧（5512）的一端固定连接有限位柱（5513），所述限位柱（5513）贯穿凹槽（5510）、第二限位孔（5511）和第一限位孔（552）设置，所述限位柱（5513）的两侧开设有指槽（5514）。