CN209831922U - 一种木工立轴铣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木工立轴铣，属于木材加工设备技术领域，包括台体，台体上转动连接有铣刀盘，台体内设置有用于驱动铣刀盘转动的电机，台体上且位于铣刀盘所在的位置设置有防护罩，防护罩上且位于防护罩的两侧贯穿防护罩设置有抵接杆，台体上设置有用于供抵接杆卡接的凹槽，防护罩上于抵接杆贯穿的位置开设有腰形孔，两侧腰形孔相互平行设置，抵接杆和防护罩上设置有用于将抵接杆固定至腰形孔内任意位置的固定件，固定件和抵接杆的设置可对防护罩的位置进行调整，使得铣刀盘可移出至防护罩外或移动至防护罩内，从而调整铣刀盘对木板的铣削厚度，提高了立轴铣的使用效果。

Description

一种木工立轴铣

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，尤其是涉及一种木工立轴铣。

背景技术

木工铣床是用于对木材进行加工处理的设备，立轴木工铣床主要用于零件的曲面仿形加工，也可用作锯削、开榫、裁口、铣沟槽、刨削、修边装饰木线加工等，是一种多功能设备，适用于各种类型的细木工车间使用。

授权公告号为CN206947512U的中国专利公开了一种木工铣床，包括基座、设置在基座上的工作台、转动连接在工作台上的铣刀盘、铣刀盘侧方的两限位块、固接在工作台上的立轴、滑移固定连接在立轴上的连接竖向连接套、固接在竖向连接套侧方的横向连接套、滑移连接在横向连接套内的横轴以及固定在横轴端部的压紧传送装置，该木工铣床还包括固定在限位块上的右防护罩以及固接在压紧传送装置靠近限位块一侧的左防护罩，在压紧传送装置压紧木板时左防护罩和右防护罩对接且铣刀盘一部分位于左防护罩内另一部分位于右防护罩内。

但其不足之处在于，将右防护罩固定至工作台上，右防护罩对木板起到了阻挡的作用，铣刀盘一部分位于右防护罩内，另一部分位于右防护罩外，难以调整铣刀盘露出右防护罩的部分多少，从而无法调整铣刀盘对木板的铣削厚度，降低了木工铣床对木板的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调整铣刀盘对木板的铣削厚度的木工立轴铣。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种木工立轴铣，包括台体，所述台体上转动连接有铣刀盘，所述台体内设置有用于驱动铣刀盘转动的电机，所述台体上且位于铣刀盘所在的位置设置有防护罩，所述防护罩整体呈“U”形设置，“U”形的防护罩的开口边缘向外延伸设置有用于供木板抵接的挡板，“U”形的所述防护罩上且位于防护罩的两侧贯穿防护罩设置有抵接杆，所述台体上设置有用于供抵接杆卡接的凹槽，所述防护罩上于抵接杆贯穿的位置开设有腰形孔，两侧所述腰形孔相互平行设置，所述抵接杆和防护罩上设置有用于将抵接杆固定至腰形孔内任意位置的固定件。

通过采用上述技术方案，将抵接杆穿过腰形孔，带动防护罩于抵接杆上移动，调整防护罩的位置，当调整完毕后，通过固定件将抵接杆固定至腰形孔上，使得防护罩被固定至台体上，固定件和抵接杆的设置可对防护罩的位置进行调整，使得铣刀盘可移出至防护罩外或移动至防护罩内，从而调整铣刀盘对木板的铣削厚度，提高了立轴铣的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述抵接杆上垂直于抵接杆设置有用于与防护罩抵接的抵接板，所述固定件包括开设在防护罩上且位于腰形孔的两侧的多个卡接槽，多个所述卡接槽沿腰形孔的长度方向设置，所述抵接板的两侧设置有用于卡接至任意一个卡接槽内的卡接块。

通过采用上述技术方案，当需要将抵接杆固定至腰形孔内任意位置时，通过将抵接板上的卡接块卡接至防护罩上的任意一个卡接槽内，从而防止木板在与防护罩的挡板抵接时，带动防护罩于机体上移动，将卡接块移动至卡接槽内即可完成防护罩的固定，方便简单，并且对防护罩的固定效果较好。

本实用新型进一步设置为：所述卡接槽的形状设置为矩形，所述卡接块与矩形的卡接槽配合设置。

通过采用上述技术方案，将卡接槽设置为矩形的，可防止卡接块与卡接槽之间脱离，提高了卡接块与卡接槽之间的卡接效果，从而提高了卡接块和卡接槽对防护罩与台体上的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内且位于凹槽的底壁上固定设置有磁铁块，所述抵接杆设置为金属材料制成的。

通过采用上述技术方案，当抵接杆的端部卡接至凹槽内时，抵接杆可与磁铁块吸附，从而在一定程度上防止抵接杆与凹槽之间脱离，进一步提高了抵接杆对防护罩的固定效果，采用磁铁块的设置对抵接杆的固定效果较好，并且当需要将抵接杆移出至凹槽外时，用力带动抵接杆移动即可。

本实用新型进一步设置为：所述台体上且位于抵接杆所在的位置垂直于台体设置有固定杆，所述固定杆远离台体的端部朝向抵接杆的上方延伸设置有固定板，所述抵接杆远离凹槽的端部垂直于抵接杆设置有连接板，所述固定板和连接板之间设置有弹簧，所述弹簧的一端连接至固定板上，另一端连接至连接板上。

通过采用上述技术方案，抵接杆可抵抗弹簧的弹力抵接至凹槽内，从而进一步防止抵接杆的端部与凹槽之间脱离卡接关系，并且抵接杆可抵抗弹簧的弹力带动抵接板抵紧至防护罩上，从而使得卡接块被抵紧至卡接槽内，防止卡接块与卡接槽之间脱离，进一步提高了卡接块和卡接槽对防护罩的固定效果；并且当需要将卡接块和卡接槽脱离卡接关系时，直接拉动连接板移动即可，调整防护罩的方式方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述固定板和连接板之间设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至连接板上，另一端贯穿且滑动连接于所述固定板上，所述弹簧套设于所述导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置可对弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，防止连接板沿水平方向产生倾斜，从而防止连接板带动抵接杆产生倾斜，从而提高了抵接杆与凹槽之间的卡接效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆远离连接板的端部设置有拉动把手。

通过采用上述技术方案，拉动把手的设置为拉动连接板移动提供了施力点，方便拉动连接板带动抵接杆上的卡接块和卡接槽脱离配合关系，并且方便拉动抵接杆移出至凹槽外。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆远离固定板的端部垂直于固定杆设置有板体，所述板体上设置有螺纹连接于台体上的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓的设置可使得固定杆带动固定板于台体上取下，从而使得固定板带动弹簧和抵接杆于台体上取下，方便对弹簧、抵接杆、卡接块和卡接槽进行清理、维修和更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过带动防护罩于抵接杆上移动，将抵接板上的卡接块卡接至防护罩上的卡接槽内，使得防护罩被固定至台体上，从而调整防护罩的位置，使得铣刀盘可移动至防护罩内或伸出至防护罩外任意位置，从而调整铣刀盘对木板的切削厚度，提高了立轴铣的使用效果；

2.抵接杆可抵抗弹簧的弹力抵接至凹槽内，防止抵接杆的端部与凹槽之间脱离配合关系，并且抵接杆可抵抗弹簧的弹力带动抵接板上的卡接块抵紧至卡接槽内，防止卡接块与卡接槽之前脱离，从而进一步提高了卡接块和卡接槽对防护罩的固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的用于展示磁铁块的爆炸结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

图中，1、台体；11、铣刀盘；12、电机；13、防护罩；131、挡板；132、抵接杆；133、抵接板；134、腰形孔；135、卡接块；136、卡接槽；137、连接板；14、凹槽；141、磁铁块；15、固定杆；151、固定板；152、弹簧；153、导向杆；154、拉动把手；155、板体；156、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种木工立轴铣，包括台体1，台体1上转动连接有铣刀盘11，台体1内设置有用于驱动铣刀盘11转动的电机12，台体1上且位于铣刀盘11所在的位置设置有防护罩13，防护罩13整体呈“U”形设置，“U”形的防护罩13的开口边缘向外延伸设置有用于供木板抵接的挡板131。

结合图2和图3， “U”形的防护罩13上且位于防护罩13的两侧贯穿防护罩13设置有抵接杆132，台体1上设置有用于供抵接杆132卡接的凹槽14，防护罩13上于抵接杆132贯穿的位置开设有腰形孔134，两侧腰形孔134相互平行设置；当需要调整防护罩13于台体1上的位置时，将防护罩13于台体1上移动，使得防护罩13带动腰形孔134于抵接杆132上移动，从而调整防护罩13的位置，使得铣刀盘11可伸出或移入至防护罩13内任意位置，从而调整铣刀盘11对木板的铣削厚度。

结合图2和图3，为了防止抵接杆132的端部与凹槽14之间脱离，从而防止防护罩13带动抵接杆132于台体1上移动，在凹槽14内且位于凹槽14的底壁上固定设置有磁铁块141，抵接杆132设置为金属材料制成的，在本实施例中，抵接杆132设置为铁质的；抵接杆132可吸附至磁铁块141上，从而防止抵接杆132与凹槽14脱离。

如图2所示，为了将调整位置后的防护罩13固定至台体1上，使得木板可抵接至挡板131上通过铣刀盘11进行加工，在抵接杆132上垂直于抵接杆132设置有抵接板133，抵接板133抵接至防护罩13远离台体1的面上，防护罩13上且位于腰形孔134的两侧开设有多个卡接槽136，多个卡接槽136沿腰形孔134的长度方向设置，抵接板133的两侧设置有用于卡接至任意一个卡接槽136内的卡接块135。

当需要将防护罩13固定时，将防护罩13带动腰形孔134于抵接杆132上移动，使得任意一个卡接槽136移动至卡接块135的下方，将抵接板133带动卡接块135卡接至卡接槽136内，使得防护罩13被固定至台体1上，从而防止防护罩13于台体1上移动，使得木板可抵接至挡板131上通过铣刀盘11。

如图2所示，为了提高卡接槽136与卡接块135之间的卡接效果，防止卡接块135与卡接槽136之间脱离，将卡接槽136的形状设置为矩形，卡接块135与矩形的卡接槽136配合设置。

如图2所示，为了进一步提高卡接块135与卡接槽136之间的卡接效果，在台体1上且位于抵接杆132所在的位置垂直于台体1设置有固定杆15，固定杆15远离台体1的端部朝向抵接杆132的上方延伸设置有固定板151，抵接杆132远离凹槽14的端部垂直于抵接杆132设置有连接板137，固定板151和连接板137之间设置有弹簧152，弹簧152的一端连接至固定板151上，另一端连接至连接板137上。

连接板137可挤压弹簧152，使得连接板137抵抗弹簧152的弹力带动抵接杆132抵紧至凹槽14内，此时抵接杆132可带动抵接板133抵紧至防护罩13上，从而使得抵接板133带动卡接块135抵紧至卡接槽136内，进一步防止卡接块135与卡接槽136之间脱离，提高了卡接块135和卡接槽136对防护罩13的固定效果。

如图2所示，为了防止弹簧152在拉伸和压缩时带动连接板137产生倾斜，在固定板151和连接板137之间设置有导向杆153，导向杆153的一端连接至连接板137上，另一端贯穿且滑动连接于固定板151上，弹簧152套设于导向杆153上；当弹簧152拉伸和压缩时可带动导向杆153于固定板151上移动，使得导向杆153对弹簧152的拉伸和压缩起到导向的作用，防止连接板137带动抵接板133产生倾斜。

如图2所示，为了方便拉动连接板137，使得连接板137带动抵接板133和抵接杆132移动，在导向杆153远离连接板137的端部设置有拉动把手154。

结合图3和图4，为了将抵接杆132于台体1上取下，使得抵接杆132带动弹簧152、卡接板于台体1上取下，从而方便对弹簧152、卡接块135和卡接槽136进行清理维修和更换，在固定杆15远离固定板151的端部垂直于固定杆15设置有板体155，板体155上设置有螺纹连接于台体1上的螺栓156。

本实施例的实施原理为：当需要对防护罩13的位置进行调整时，通过拉动把手154带动抵接杆132拉伸弹簧152移动，使得抵接板133上的卡接块135与防护罩13上的卡接槽136脱离配合关系，此时带动防护罩13上的腰形孔134于抵接杆132上移动，调整防护罩13的位置，当调整完毕时，松开拉动把手154，使得抵接杆132抵抗弹簧152的弹力抵接至凹槽14内，抵接杆132可与凹槽14内的磁铁块141吸附，此时抵接板133可抵抗弹簧152的弹力带动卡接块135卡接至卡接槽136内，从而使得卡接块135和卡接槽136将防护罩13的位置固定，使得防护罩13被固定至台体1上，防止防护罩13移动，通过调整防护罩13的位置，可使得铣刀盘11移出或移入至防护罩13内任意位置，将木板抵接至挡板131上通过铣刀盘11时，可调整铣刀盘11对木板的铣削厚度，提高了立轴铣的使用效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种木工立轴铣，包括台体(1)，所述台体(1)上转动连接有铣刀盘(11)，所述台体(1)内设置有用于驱动铣刀盘(11)转动的电机(12)，所述台体(1)上且位于铣刀盘(11)所在的位置设置有防护罩(13)，所述防护罩(13)整体呈“U”形设置，“U”形的防护罩(13)的开口边缘向外延伸设置有用于供木板抵接的挡板(131)，其特征在于：“U”形的所述防护罩(13)上且位于防护罩(13)的两侧贯穿防护罩(13)设置有抵接杆(132)，所述台体(1)上设置有用于供抵接杆(132)卡接的凹槽(14)，所述防护罩(13)上于抵接杆(132)贯穿的位置开设有腰形孔(134)，两侧所述腰形孔(134)相互平行设置，所述抵接杆(132)和防护罩(13)上设置有用于将抵接杆(132)固定至腰形孔(134)内任意位置的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述抵接杆(132)上垂直于抵接杆(132)设置有用于与防护罩(13)抵接的抵接板(133)，所述固定件包括开设在防护罩(13)上且位于腰形孔(134)的两侧的多个卡接槽(136)，多个所述卡接槽(136)沿腰形孔(134)的长度方向设置，所述抵接板(133)的两侧设置有用于卡接至任意一个卡接槽(136)内的卡接块(135)。

3.根据权利要求2所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述卡接槽(136)的形状设置为矩形，所述卡接块(135)与矩形的卡接槽(136)配合设置。

4.根据权利要求1所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述凹槽(14)内且位于凹槽(14)的底壁上固定设置有磁铁块(141)，所述抵接杆(132)设置为金属材料制成的。

5.根据权利要求1所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述台体(1)上且位于抵接杆(132)所在的位置垂直于台体(1)设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离台体(1)的端部朝向抵接杆(132)的上方延伸设置有固定板(151)，所述抵接杆(132)远离凹槽(14)的端部垂直于抵接杆(132)设置有连接板(137)，所述固定板(151)和连接板(137)之间设置有弹簧(152)，所述弹簧(152)的一端连接至固定板(151)上，另一端连接至连接板(137)上。

6.根据权利要求5所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述固定板(151)和连接板(137)之间设置有导向杆(153)，所述导向杆(153)的一端连接至连接板(137)上，另一端贯穿且滑动连接于所述固定板(151)上，所述弹簧(152)套设于所述导向杆(153)上。

7.根据权利要求6所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述导向杆(153)远离连接板(137)的端部设置有拉动把手(154)。

8.根据权利要求5所述的一种木工立轴铣，其特征在于：所述固定杆(15)远离固定板(151)的端部垂直于固定杆(15)设置有板体(155)，所述板体(155)上设置有螺纹连接于台体(1)上的螺栓(156)。