CN219443448U - 一种降噪式板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪式板材打孔装置，包括支撑架和设置在支撑架上的钻头，支撑架的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有伸缩杆，本实用新型涉及板材打孔技术领域。该降噪式板材打孔装置，通过伸缩杆的设置，实现钻头的上下移动调节，配合驱动电机的设置，实现对板材的打孔处理，在隔音罩和弹簧的配合设置下，利用隔音罩对板材实现预定位，并且对打孔位置进行包围隔离，从而在钻头对板材进行钻孔处理过程中，有效降低加工噪音，实现低噪式钻孔的同时，对钻孔过程中扬起的废屑进行隔离，有效保证加工环境的整洁，在橡胶套的设置下，保证板材移动过程中稳定性的同时，还可以进一步的降低打孔过程中产生的噪音。

Description

一种降噪式板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材打孔技术领域，具体为一种降噪式板材打孔装置。

背景技术

在对板材进行打孔处理时，往往就是直接利用电机带动钻头对板材进行打孔处理，如申请号为201920008386.9所述的一种家具板材打孔装置，其过工作台、钻头、第一电机、丝杆、螺纹孔、滑块和安装板的相互配合，便于调节从第一个孔到第二个孔距离，可以很精确的确定第一个孔与第二个孔之间的距离，保证打孔的精度，避免影响家具板材的正常使用，再通过液压缸、升降板、第二电机和钻头的相互配合使用，实现对家具板材的打孔。

基于对上述资料的检索，可以看出，该种方式，由于钻头与板材之间的摩擦力，产生较大噪音的同时，还会因为旋转的钻头导致钻出的废屑扬起，使加工环境较为恶劣，为此，特提出一种降噪式板材打孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪式板材打孔装置，解决了常规板材钻孔过程中，容易产生较大噪音的同时，还会出现废屑扬起的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降噪式板材打孔装置，包括支撑架和设置在支撑架上的钻头，所述支撑架的顶部固定安装有安装架，安装架呈倒置的U型设计，所述安装架的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端贯穿安装架并固定连接有调节板，所述调节板的底部设置有往复调节机构，所述往复调节机构的移动端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与钻头的顶端固定连接，所述安装板顶部的四个拐角处均贯穿并滑动连接有调节杆，四个所述调节杆的底端共同固定连接有隔音罩，隔音罩的表面设置有透明观察窗，所述调节杆的顶端固定连接有限位板，所述调节杆的外周且位于安装板和隔音罩之间套设有弹簧，且隔音罩的顶部开设有与钻头相适配的通孔。

优选的，所述支撑架包括两个安置板，两个所述安置板相对的一侧之间转动连接有若干个驱动辊，且驱动辊的外周套设并固定连接有橡胶套，所述安置板底部的前后两侧均固定连接有脚板，倒置的U型设计的安装架的两个底端分别与两个安装板的顶部固定连接。

优选的，所述往复调节机构包括第一定位板、第二定位板和往复电机，所述往复电机固定安装在第一定位板的一侧，所述往复电机的输出端贯穿第一定位板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动安装在第二定位板的一侧，所述第二定位板的顶部与调节板底部的左侧固定连接，所述螺纹杆的外表面套设并螺纹连接有移动板，且移动板的顶部与调节板的底部滑动接触，所述移动板的底部与安装板的顶部固定连接。

优选的，所述安装架的左侧开设有与螺纹杆相适配的竖直槽，所述第一定位板的另一侧固定连接有与竖直槽相适配的定位块。

优选的，所述安置板的底部放置有收纳框，且收纳框的一侧铰接有清洁门。

优选的，所述调节板的顶部且位于伸缩杆的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿安装架并延伸至安装架的上方。

有益效果

本实用新型提供了一种降噪式板材打孔装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过伸缩杆的设置，实现钻头的上下移动调节，配合驱动电机的设置，实现对板材的打孔处理，并且在隔音罩和弹簧的配合设置下，利用隔音罩对板材实现预定位，并且对打孔位置进行包围隔离，从而在钻头对板材进行钻孔处理过程中，有效降低加工噪音，实现低噪式钻孔的同时，对钻孔过程中扬起的废屑进行隔离，有效保证加工环境的整洁。

(2)本实用新型通过在往复电机、螺纹杆、第一定位板和第二定位板的配合设置，通过螺纹杆的转动，实现移动板的移动调节，从而为板材不同位置的打孔加工提供便利条件，并且在竖直槽和定位块的配合下，保证往复电机在安装架上的稳定移动，有效保证进行打孔位置调节过程中的稳定性。

(3)本实用新型通过两个安置板和驱动辊的配合设置，方便板材的移动，并且在橡胶套的设置下，保证板材移动过程中稳定性的同时，还可以进一步的降低打孔过程中产生的噪音，配合收纳框的设置，实现对加工废屑的收集，进一步保证加工环境的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型往复调节机构、安装板和安装架结构的连接示意图。

图中：1、支撑架；2、钻头；3、安装架；4、伸缩杆；5、调节板；6、往复调节机构；7、安装板；8、驱动电机；9、调节杆；10、隔音罩；11、限位板；12、弹簧；13、通孔；14、安置板；15、驱动辊；16、橡胶套；17、脚板；18、第一定位板；19、第二定位板；20、往复电机；21、螺纹杆；22、移动板；23、竖直槽；24、定位块；25、收纳框；26、清洁门；27、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种降噪式板材打孔装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的钻头2，其中支撑架1结构如图1和附图3所示，支撑架1包括两个安置板14，两个安置板14相对的一侧之间转动连接有若干个驱动辊15，且驱动辊15的外周套设并固定连接有橡胶套16，安置板14底部的前后两侧均固定连接有脚板17，驱动辊15的设置，为板材的移动提供了便利条件，并且为了保证板材移动过程中的稳定性，驱动辊的外周套设并固定连接有橡胶套。

进一步的，两个安置板14的顶部共同固定安装有呈倒置U型设计的安装架3，安装架3的顶部固定安装有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端贯穿安装架3并固定连接有调节板5，调节板5的底部设置有往复调节机构6，往复调节机构6的移动端固定连接有安装板7，安装板7的底端固定连接有驱动电机8，驱动电机8与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，驱动电机8的输出端通过联轴器与钻头2的顶端固定连接，其中利用伸缩杆4的伸缩，实现对钻头2高度的调节，进而实现对板材的钻孔。

作为详细说明，为了实现对板材不同位置的钻孔处理，如附图2所示，往复调节机构6包括第一定位板18、第二定位板19和往复电机20，往复电机20采用三相异步电机，可正反转，与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，往复电机20固定安装在第一定位板18的一侧，往复电机20的输出端贯穿第一定位板18并固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的一端通过轴承转动安装在第二定位板19的一侧，第二定位板19的顶部与调节板5底部的左侧固定连接，螺纹杆21的外表面套设并螺纹连接有移动板22，且移动板22的顶部与调节板5的底部滑动接触，移动板22的底部与安装板7的顶部固定连接。

进一步的，为了保证往复电机20的稳定上下移动，安装架3的左侧开设有与螺纹杆21相适配的竖直槽23，第一定位板18的另一侧固定连接有与竖直槽23相适配的定位块24。

进一步的，为了实现低噪式钻孔和对钻孔时产生的废屑扬起情况进行隔离，安装板7顶部的四个拐角处均贯穿并滑动连接有调节杆9，四个调节杆9的底端共同固定连接有隔音罩10，隔音罩10采用硬质骨架配合填充的多孔性吸声材料制作而成，用于吸收噪音，其中硬质骨架包括但不限于金属和木材，多孔性吸声材料优选隔音棉，调节杆9的顶端固定连接有限位板11，调节杆9的外周且位于安装板7和隔音罩10之间套设有弹簧12，且隔音罩10的顶部开设有与钻头2相适配的通孔13。

进一步的，为了实现对钻孔废屑的有效收集，如附图1和附图2所示，两个安置板14的底部放置有收纳框25，且收纳框25的一侧铰接有清洁门26。

进一步的，为了保证调节板5上下移动过程中的稳定性，如附图1和附图2所示，调节板5的顶部且位于伸缩杆4的左右两侧均固定连接有导向杆27，导向杆27的顶端贯穿安装架3并延伸至安装架3的上方。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将板材防止在橡胶套16上，推动板材移动到钻头2下方，当钻孔处正处于钻头2正下方时，直接控制伸缩杆4伸长，反之，钻孔处不处于钻头2正下方时，启动往复电机20，往复电机20带动螺纹杆21转动，使移动板22在调节板5下方移动，带动安装板7使钻头2进行移动，在钻头2移动到钻孔处正上方时，控制伸缩杆4伸长，过程中，启动驱动电机8，驱动电机8带动钻头2转动，伸缩杆4伸长带动调节板5向下移动，使隔音罩10下将，随着隔音罩10与板材的接触，隔音罩10带动调节杆9上升，隔音罩10挤压弹簧12，直至转动的钻头2与板材的钻孔处接触，开始钻孔，噪音经过隔音罩10的削弱后传递出去，钻孔过程中，产生的废屑被隔音罩10隔离，完成钻孔后，控制伸缩杆4收缩，使钻头2和隔音罩10逐步脱离板材。

Claims (6)

1.一种降噪式板材打孔装置，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的钻头(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的伸缩端贯穿安装架(3)并固定连接有调节板(5)，所述调节板(5)的底部设置有往复调节机构(6)，所述往复调节机构(6)的移动端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底端固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器与钻头(2)的顶端固定连接，所述安装板(7)顶部的四个拐角处均贯穿并滑动连接有调节杆(9)，四个所述调节杆(9)的底端共同固定连接有隔音罩(10)，所述调节杆(9)的顶端固定连接有限位板(11)，所述调节杆(9)的外周且位于安装板(7)和隔音罩(10)之间套设有弹簧(12)，且隔音罩(10)的顶部开设有与钻头(2)相适配的通孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种降噪式板材打孔装置，其特征在于：所述支撑架(1)包括两个安置板(14)，两个所述安置板(14)相对的一侧之间转动连接有若干个驱动辊(15)，且驱动辊(15)的外周套设并固定连接有橡胶套(16)，所述安置板(14)底部的前后两侧均固定连接有脚板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种降噪式板材打孔装置，其特征在于：所述往复调节机构(6)包括第一定位板(18)、第二定位板(19)和往复电机(20)，所述往复电机(20)固定安装在第一定位板(18)的一侧，所述往复电机(20)的输出端贯穿第一定位板(18)并固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的一端通过轴承转动安装在第二定位板(19)的一侧，所述第二定位板(19)的顶部与调节板(5)底部的左侧固定连接，所述螺纹杆(21)的外表面套设并螺纹连接有移动板(22)，且移动板(22)的顶部与调节板(5)的底部滑动接触，所述移动板(22)的底部与安装板(7)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种降噪式板材打孔装置，其特征在于：所述安装架(3)的左侧开设有与螺纹杆(21)相适配的竖直槽(23)，所述第一定位板(18)的另一侧固定连接有与竖直槽(23)相适配的定位块(24)。

5.根据权利要求2所述的一种降噪式板材打孔装置，其特征在于：两个所述安置板(14)的底部放置有收纳框(25)，且收纳框(25)的一侧铰接有清洁门(26)。

6.根据权利要求1所述的一种降噪式板材打孔装置，其特征在于：所述调节板(5)的顶部且位于伸缩杆(4)的左右两侧均固定连接有导向杆(27)，所述导向杆(27)的顶端贯穿安装架(3)并延伸至安装架(3)的上方。